CN202380694U - 分隔缝专用抹板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种分隔缝专用抹板，包括左抹具、右抹具及连接结构。左抹具进一步包括左水平板和左垂直板，左垂直板垂直连接在左水平板的右侧边沿上；右抹具进一步包括右水平板和右垂直板，右垂直板垂直连接在右水平板的左侧边沿上，且右水平板和左水平板处于同一水平面，右垂直板与左垂直板相互平行，并在右垂直板与左垂直板之间形成一间距；连接结构可调节间距宽度，其连接在左抹具与右抹具之间。利用本实用新型修补分隔缝，可以使修补后的分隔缝外形更美观，并可以有效避免修补处的再次开裂。

Description

分隔缝专用抹板

技术领域

本实用新型涉及一种修补分隔缝的工具，特别涉及一种分隔缝专用抹板。

背景技术

在工程施工中，常会遇到不同大小、不同体型、不同层高、建在不同地质条件上的建筑物，对一些建筑物来说，如果不考虑温度伸缩、沉降和地震的影响，就会产生裂缝，甚至破坏，因此这类建筑在施工时通常要设置分隔缝，以防止开裂。

分隔缝最常用的施工方式是设置分隔木条，即在浇注混凝土之前排放分隔木条，待混凝土达到一定强度时将木条取出，从而可以在建筑表面留下分隔缝。但是，这种方法在取出分隔木条时，很容易使分隔缝边缘的混凝土连带破损，造成分隔缝的不垂直、不平整、有缺口、起皮等现象。

传统的分隔缝修补方法是将砂浆置于破损位置，再用铁抹子对分隔缝破损的一边进行单独修补，但是这种修补方式很难将分隔缝的两边控制在一个水平面上，造成外形不美观，而且砂浆也不容易被压实，修补起来费时费工，若砂浆没有被压实的话，还会造成与原混凝土结合不紧密，时间长了接茬部位容易开裂，甚至修补部分脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分隔缝专用抹板，以解决传统的分隔缝修补方式修补起来费时费工，容易造成分隔缝不美观以及修补部分再度开裂脱落。

本实用新型提出一种分隔缝专用抹板，包括左抹具、右抹具及连接结构。左抹具进一步包括左水平板和左垂直板，左垂直板垂直连接在左水平板的右侧边沿上；右抹具进一步包括右水平板和右垂直板，右垂直板垂直连接在右水平板的左侧边沿上，且右水平板和左水平板处于同一水平面，右垂直板与左垂直板相互平行，并在右垂直板与左垂直板之间形成一间距；连接结构可调节间距宽度，其连接在左抹具与右抹具之间。

进一步的，连接结构又进一步包括左连接板、右连接板及至少两个可调节长度的连接件，左连接板垂直连接在左水平板上，右连接板垂直连接在右水平板上，可调节长度的连接件连接在左连接板和右连接板之间。

进一步的，可调节长度的连接件包括一个螺栓和三个螺母，螺栓穿设在左连接板和右连接板对应开设的螺栓孔中，三个螺母均套设在螺栓上，且两个螺母位于左连接板/右连接板的两侧，一个螺母和螺栓的头部位于右连接板/左连接板的两侧。

进一步的，左水平板和左垂直板一体成型，右水平板和右垂直板一体成型。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、由于本实用新型左抹具的左水平板和右抹具的右水平板处于同一水平面，因而在修补分隔缝时，可以将分隔缝的两边控制在一个水平面上，使修补后的分隔缝外形更美观。

2、本实用新型在修补分隔缝时，抹具的水平板和垂直板会对破损处的两个面同时施力修补，相对于现有平板式的抹具，被挤出的砂浆会大大减少，从而砂浆更容易被压实，有效避免了修补处的再次开裂，也提高了修补效率，减少了修补所需的工时。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1为本实用新型分隔缝专用抹板的一种实施例结构图；

图2为本实用新型分隔缝专用抹板使用时的示意图。

具体实施方式

以下结合附图具体说明本实用新型。

请参见图1，其为本实用新型分隔缝专用抹板的一种实施例结构图，其包括左抹具1、右抹具2及连接结构3。左抹具1又包括左水平板11和左垂直板12，左垂直板12垂直连接在左水平板11的右侧边沿上；右抹具2进一步包括右水平板21和右垂直板22，右垂直板22垂直连接在右水平板21的左侧边沿上。且右水平板21和左水平板11处于同一水平面，右垂直板22与左垂直板12相互平行，并在右垂直板22与左垂直板12之间形成一个间距。

特别的，左水平板11和左垂直板12可以是一体成型的，右水平板21和右垂直板22同样也可以是一体成型的，这样就能避免左水平板11和左垂直板12之间以及右水平板21和右垂直板22之间出现的焊缝，从而使修补面更平整。本实施例的左抹具1和右抹具2均是由一整块碳钢板沿长边折弯成直角而成的，因而折弯处(即水平板和垂直板的连接处)能保持光滑。

连接结构3连接在左抹具1和右抹具2之间，且可以调节左抹具1和右抹具2之间的间距。本实施例的连接结构3包括左连接板31、右连接板32、两个螺栓33以及六个螺母34，螺栓33和螺母34构成了左连接板31和右连接板32之间可调节长度的连接件。左连接板31垂直连接在左水平板11上，本实施例的左连接板31焊接在左水平板11的右侧边沿，当然左连接板31也可以焊接在左水平板11上的其它位置。右连接板32垂直连接在右水平板21上，本实施例的右连接板32焊接在右水平板21的右侧边沿，当然右连接板32也可以焊接在右水平板21上的其它位置。

左连接板31和右连接板32上分别开设有位置相对应的两个螺栓孔，两个螺栓33均穿设在左连接板31和右连接板32的螺栓孔中，并配合旋紧在螺栓33的螺母34使左抹具1和右抹具2之间的间距保持稳定不变。其中，两个螺母34分别旋紧在右连接板32两侧，并固定右连接板32；一个螺母34旋紧在左连接板31一侧，并借助螺栓33的头部35固定左连接板31。由此，只要调整六个螺母34在两个螺栓33上的位置，就能达到调整左抹具1和右抹具2之间间距的目的。当然可调节长度的连接件除了螺栓螺母的组合，也可以采用其它具有长度调节功能的构件。

请参见图2，其为本实用新型分隔缝专用抹板使用时的示意图。使用方法包括以下过程：

1、先将要处理的分隔缝清理干净，将混凝土渣等清理掉。

2、用水湿润要处理的部位。

3、把分隔缝专用抹板放在较好的分隔缝部位，通过调节螺栓33和螺母34调节好分隔缝专用抹板中间的间距，使其和分隔缝宽度相吻合，即左垂直板12和右垂直板22分别贴在分隔缝内壁上，而分隔缝专用抹板又能沿着分隔缝长度方向自由滑动。然后将分隔缝专用抹板的螺母34拧紧，使左抹具1和右抹具2之间固定牢固。

4、将修补砂浆置于要处理的部位，砂浆使用量根据修补部位体积确定，稍多点放置。

5、将分隔缝专用抹板放在处理部位用力压来回滑动，砂浆有挤出来的再重新放回去，以保证砂浆的密实度和衔接的紧密度。

6、达到效果后，将分隔缝专用抹板拿出，用泥板刮去多余的砂浆，将边缘修一修即可。

7、达到一定强度后，盖上棉毡等并用水养护。

利用本实用新型分隔缝专用抹板来修补分隔缝，由于左抹具的左水平板和右抹具的右水平板处于同一水平面，因而在修补分隔缝时，可以将分隔缝的两边控制在一个水平面上，使修补后的分隔缝外形更美观。此外，在修补分隔缝时，抹具的水平板和垂直板会对破损处的两个面同时施力修补，相对于现有平板式的抹具，被挤出的砂浆会大大减少，从而砂浆更容易被压实，有效避免了修补处的再次开裂，也提高了修补效率，减少了修补所需的工时。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，只要不超出所附权利要求书所述范围，都应落在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种分隔缝专用抹板，其特征在于，包括：

一左抹具，进一步包括一左水平板和一左垂直板，该左垂直板垂直连接在该左水平板的右侧边沿上；

一右抹具，进一步包括一右水平板和一右垂直板，该右垂直板垂直连接在该右水平板的左侧边沿上，且该右水平板和该左水平板处于同一水平面，该右垂直板与该左垂直板相互平行，并在该右垂直板与该左垂直板之间形成一间距；

一可调节该间距宽度的连接结构，连接在该左抹具与该右抹具之间。

2.如权利要求1所述的分隔缝专用抹板，其特征在于，该连接结构又进一步包括一左连接板、一右连接板及至少两个可调节长度的连接件，该左连接板垂直连接在该左水平板上，该右连接板垂直连接在该右水平板上，该可调节长度的连接件连接在该左连接板和该右连接板之间。

3.如权利要求2所述的分隔缝专用抹板，其特征在于，该可调节长度的连接件包括一个螺栓和三个螺母，该螺栓穿设在该左连接板和该右连接板对应开设的螺栓孔中，三个螺母均套设在该螺栓上，且两个螺母位于该左连接板/该右连接板的两侧，一个螺母和该螺栓的头部位于该右连接板/该左连接板的两侧。

4.如权利要求1所述的分隔缝专用抹板，其特征在于，该左水平板和该左垂直板一体成型，该右水平板和该右垂直板一体成型。

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