CN202380454U - 厂房素土桩与支盘灌注桩结合处理湿陷性黄土地基 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种土木工程地基处理结构,具体涉及一种在火电厂主厂房中采用素土桩与支盘灌注桩相结合处理湿陷性黄土的地基,包括厂房地基和水泥土垫层,所述水泥土垫层下部设有素土桩柔性复合地基和支盘灌注桩刚性复合地基,水泥土垫层上部设有素混凝土垫层,水泥土垫层四周为灰土垫层,所述厂房地基设置在素混凝土垫层上。本实用新型采用0.5m厚水泥土垫层,有效调节素土桩法处理地基与支盘灌注桩法处理地基的协调性,提高承载力,有利于素土桩与桩间土的协同受力,有效防止机组运行时水的下渗,对除主厂房基础以外的附属设备基础以及深坑等地基来讲,又增加一道保护,技术经济效益好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种土木工程地基处理结构,具体涉及一种在火电厂主厂房中采用素土桩与支盘灌注桩相结合处理湿陷性黄土的地基。
背景技术
火力发电厂中的主厂房建筑,高度高、荷载大、安全要求高。按照规范的规定,一般情况下,一幢建筑物基础下采用一种地基处理方式,如采用素土桩法、灰土桩法、强夯法、碎石桩法等称为复合地基;如采用水泥土桩法、素混凝土桩法等称为半刚性复合地基;如采用钢筋混凝土灌注桩法、预制桩法等称为刚性桩法。
深厚湿陷性黄土,按照现行规范的要求,甲类建筑应全部消除土的湿陷性,消除湿陷的处理方法有许多,比如素土桩法、灰土桩法、强夯法等,由于强夯经常受到多种因素的制约,对深厚湿陷性黄土,完全消除湿陷,确有困难,而采用素土桩法或灰土桩法,地基承载力却满足不了火电厂主厂房受力及布置的需要。
发明内容
本实用新型所要解决的问题时提供一种厂房素土桩与支盘灌注桩结合处理湿陷性黄土基础,在水泥土垫层下部设有素土桩柔性复合地基和支盘灌注桩刚性复合地基,通过水泥土垫层的作用而达到既消除黄土的湿陷又提高承载力,解决消除黄土的湿陷和提高承载力的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案为:
一种厂房素土桩与支盘灌注桩结合处理湿陷性黄土基础,包括厂房基础和水泥土垫层,所述水泥土垫层下部设有素土桩柔性复合地基和支盘灌注桩刚性复合地基,水泥土垫层上部设有素混凝土垫层,水泥土垫层四周为灰土垫层,所述厂房地基设置在素混凝土垫层上。素土桩柔性复合地基,是在自重湿陷性黄土地基上施工的,支盘灌注桩刚性复合地基,是采用机械成孔,用不低于C30强度等级混凝土浇筑而成的。
所述水泥土垫层厚度为0.5m,由水泥土经碾压而形成,压实系数为0.98,水泥土是由水泥和土按体积比1:7配料。
所述灰土垫层厚度为0.5m,由灰土经碾压而形成,压实系数为0.98,是在主厂房基础区以外的素土桩柔性复合地基上实施的,灰土是由消石灰和土按体积比2:8配料。
所述素土桩桩径d为0.5m,有效桩长为10.0m,桩距为1.0m,按等边三角形布桩。
所述支盘灌注桩,桩径0.6m,盘径1.5m,桩长15.0m,桩底端设一个盘。
本实用新型在水泥土垫层下部设有素土桩柔性复合地基,素土桩法处理黄土地基,是以土治土,在原状地基土承载力的基础上,减小土的空隙,提高土的密实性,能很好地全部消除土的湿陷性,改善原状地基土,就地取材,节省地基处理费用。
本实用新型在水泥土垫层下部设有支盘灌注桩刚性复合地基,采用螺旋钻机成孔,通过专用液压分支机在桩底非湿陷性土层中挤密成盘,不仅加大了桩侧、桩端承载面积,同时还对支盘上下的桩周土进行了挤密加固,改善了地基土的物理特性,提高了地基土的力学指标,提高了地基土的承载力和桩侧摩阻力,充分利用盘底的端阻力,达到减短桩长,提高单桩承载力的目的。
本实用新型采用0.5m厚水泥土垫层,有效调节素土桩法处理地基与支盘灌注桩法处理地基的协调性,提高承载力,有利于素土桩与桩间土的协同受力,有效防止机组运行时水的下渗,对除主厂房基础以外的附属设备基础以及深坑等地基来讲,又增加一道保护,技术经济效益好。
附图说明
图1为本实用新型平面布置示意图;
图2为本实用新型A-A剖视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种厂房素土桩与支盘灌注桩结合处理湿陷性黄土基础,包括厂房基础4和水泥土垫层1,所述水泥土垫层1下部设有素土桩柔性复合地基2和支盘灌注桩刚性复合地基3,水泥土垫层1上部设有素混凝土垫层5,水泥土垫层1四周为灰土垫层6,厂房地基4设置在素混凝土垫层5上。
本实用新型实施时,首先浇筑素土桩柔性复合地基2,以非湿陷性土层为持力层,通过冲击或沉管成孔,根据基础埋深,桩长取10.0m,桩距1.0m,素土填料,等边三角形布桩,主要是以处理湿陷为目的。
素土桩柔性复合地基2建筑好后,建筑支盘灌注桩3,在素土桩的基础上,以层非湿陷性土作为持力层,采用液压步履式长螺旋钻机成孔,用全液压支盘成型机分支做盘,桩底端设一个盘,桩径0.6m,盘径1.5m,桩长15.0m,用不低于C30强度等级混凝土浇筑成桩,采用人工灌注,边灌注边用振动棒振捣,尤其是支和盘的位置,要多留捣一段时间。
素土桩柔性复合地基2和支盘灌注桩3都建筑好后,在素土桩柔性复合地基2和支盘灌注桩3上铺筑水泥土垫层1,水泥土垫层1四周铺筑灰土垫层6,将由水泥和土按体积比1:7配料构成的水泥土掺搅均匀,消石灰和土按体积比2:8配料构成的灰土掺搅均匀,测定其含水量控制在最优含水率±2%范围内。水泥土、灰土内的含水量大小对压实质量有着直接影响,含水量大,当超过一定限度时,土料孔隙全被水填满,呈饱和状态,土不能被压实;含水量较小,土为干燥状态时,其土颗粒之间的摩阻力大,不易被压实;含水量适当,即最优含水率时,水起了润滑作用,土颗粒之间的摩阻力减小,易被压实。然后铺筑水泥土,由于整片面积比较大,可以采用大型振动压路机进行碾压,再回填,分两层压实回填共计0.5m厚,压实系数0.98。在水泥土垫层1四周,铺筑灰土堆6,压实,分两层压实回填共计0.5m厚,压实系数0.98,加帆布覆盖,防止雨淋日晒,使即将被回填的土料尽可能保持达到最优含水率,然后在水泥土叠层1上部铺筑素混泥土叠层,最后建筑厂房基础。
Claims (5)
1.一种厂房素土桩与支盘灌注桩结合处理湿陷性黄土基础,包括厂房地基和水泥土垫层,其特征在于:所述水泥土垫层下部设有素土桩柔性复合地基和支盘灌注桩刚性复合地基,水泥土垫层上部设有素混凝土垫层,水泥土垫层四周为灰土垫层,所述厂房地基设置在素混凝土垫层上。
2.根据权利要求1所述的厂房素土桩与支盘灌注桩结合处理湿陷性黄土基础,其特征在于:所述水泥土垫层厚度为0.5m。
3.根据权利要求1所述的厂房素土桩与支盘灌注桩结合处理湿陷性黄土基础,其特征在于:所述灰土垫层厚度为0.5m。
4.根据权利要求1所述的厂房素土桩与支盘灌注桩结合处理湿陷性黄土基础,其特征在于:所述素土桩桩径d为0.5m,有效桩长为10.0m,桩距为1.0m,按等边三角形布桩。
5.根据权利要求1所述的厂房素土桩与支盘灌注桩结合处理湿陷性黄土基础,其特征在于:所述支盘灌注桩,桩底端设一个盘,桩径0.6m,盘径1.5m,桩长15.0m。
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