CN202379551U - 风机塔筒垂直升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种风机塔筒垂直升降机。包括轿厢、动力装置、吊点横梁、刚性导向轨，其轿厢上、中、下部位安装有导向限位装置；具有双安全锁保护，导向限位保护，手动下降，顶部逃生，警示等多项安全保障功能，通过电控装置、电动爬升式提升机驱动动力装置，使轿厢沿着固定的刚性导向轨上下垂直运行，实现安全、简单、便捷地将人和物输送到指定的位置，采用机械化取代了传统的人工攀爬，降低了劳动强度，提高了工作效率和安全性；本实用新型结构紧凑，非常适合在狭小的空间安装使用，特别适用于风机塔筒内，也可广泛用于需上下装载、运输的场所，如：风机塔筒内、高层建筑家庭中、军科领域的塔架上、大型龙门吊上、深层矿井内、测风塔架上、检测瞭望塔上等。

Description

风机塔筒垂直升降机

技术领域

本实用新型属于升降设备领域，涉及一种风机塔筒内的垂直升降机。

背景技术

由于全球气候变暖和能源危机，世界各国都在加紧对环保型新能源的开发和利用。风能作为一种清洁、高效、绿色可再生新能源越来越受到人们的重视。我国也将风能立为重要发展的新能源之一。

随着风力发电技术的日趋成熟和不断革新，风力发电机组逐步向大型化发展。为了获得较大而稳定的风速，要求风机塔筒的高度越来越高，经常要达到80米甚至更高。这也使风机维护检修的难度加大，对工作人员的作业强度和人身安全极为不利。

目前，传统的风机塔筒内部维护方法主要分为两种。一种是维护人员攀爬塔筒内的固定爬梯至特定位置进行作业；另一种是维护人员通过助爬器攀爬塔筒内的固定爬梯至特定位置进行作业。前一种方法工作效率低，维护人员劳动强度大，存在极大的安全隐患。后一种虽然使维护人员在攀爬过程中省一部分力，但仍没从根本上解决攀爬问题。而老式的风机塔筒内也没有足够的空间安装现有的升降设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种风机塔筒垂直升降机，具有多项安全保障功能，实现安全、简单、便捷地将人和物输送到指定的位置，降低了攀爬的劳动强度，提高了工作效率和安全性。

本实用新型采用的技术方案：一种风机塔筒垂直升降机，包括轿厢、动力装置及附件吊点横梁、刚性导向轨，其轿厢上、中、下部位安装有导向限位装置。

所述的导向限位装置的上限位开关支架安装在轿厢顶部，上限位开关支架上设置有导向限位开关，轿厢底部也设置有导向限位开关；上导向轮、下导向轮设置在轿厢前部左右；下限位盘设置在刚性导向轨下端，上限位盘设置在安全保护装置的防坠落安全钢丝绳和防倾斜安全钢丝绳顶部。

所述的轿厢顶部设置有警示及逃生装置，警示及逃生装置的顶板设置在轿厢顶部，顶板上设置有警灯。

所述的轿厢中、下部设置有手动下降装置，手动下降装置的连杆下端联接动力装置的爬升式提升机，连杆上端联接拉环。

所述的轿厢中、下部设置有双安全锁保护装置，双安全锁保护装置的离心限速式防坠落安全锁、摆臂式防倾斜安全锁设置在轿厢中下部后端，轿厢后部固联有防倾斜钢丝绳导管和防坠落钢丝绳导管，其内分别设置有防倾斜安全钢丝绳、防坠落安全钢丝绳，防坠落安全钢丝绳和防倾斜安全钢丝绳底部分别设置有张紧弹簧。

所述的动力装置的爬升式提升机设置在轿厢下端，轿厢上端设置有动力钢丝绳导管，动力钢丝绳导管内设置有动力钢丝绳，动力钢丝绳底端联接有动力钢丝绳配重。

所述的吊点横梁安装被安装物的顶部，防坠落安全钢丝绳、动力钢丝绳、防倾斜安全钢丝绳的一端分别固定于吊点横梁上，动力钢丝绳的另一端依次穿过动力钢丝绳导管、摆臂式防倾斜安全锁上的摆臂和爬升式提升机后垂直向下；防坠落安全钢丝绳的另一端依次穿过防坠落钢丝绳导管、离心限速式防坠落安全锁后垂直向下用张紧弹簧固定在被安装物的底部；防倾斜安全钢丝绳的另一端依次穿过防倾斜钢丝绳导管、摆臂式防倾斜安全锁后垂直向下用张紧弹簧固定在被安装物的底部。

所述的刚性导向轨安装在被安装物上，刚性导向轨的高度与轿厢运行的最大距离相匹配，两根刚性导向轨间的距离与轿厢前部设置的两个上导向轮、两个下导向轮左右位置相匹配。

本实用新型所具有的积极有益效果：

1.设置有双安全锁保护装置；当轿厢的下降速度超过安全速度时，离心限速式防坠落安全锁将会牢固地锁在防坠落安全钢丝绳上；当轿厢的倾斜角度超过安全角度时，摆臂式防倾斜安全锁将会牢固地锁在防倾斜安全钢丝绳上。

2.设置有导向限位保护装置；当轿厢上升到上限位盘位置或下降到下限位盘位置时，导向限位开关使轿厢停止运动。

3.设置有手动下降装置；当轿厢运行途中遇有停电或故障时，向上拉动拉环，通过连杆带动爬升式提升机上的手动下降手柄向上位移，实现紧急手动下降至安全平台。

4.设置有顶部逃生装置；当轿厢在运行途中遇有不测、故障、危险时，打开顶板实现紧急避险，也可在特殊环境中作为出仓口使用。

5.设置有警示装置；在轿厢的上下运行过程中，伴有警灯的闪示和鸣示，警示上、下作业人员注意安全。

6.通过电动爬升式提升机驱动动力装置，使轿厢沿着刚性导向轨上下垂直运行，实现安全、简单、便捷地将人和物输送到指定的位置。

7.采用机械化取代了传统的人工攀爬作业方式，大大降低了攀爬者的劳动强度，提高了工作效率和安全性。

8.本实用新型结构紧凑，解决了老式风机塔筒内空间不足的问题，非常适合在狭小的空间安装使用，特别适用于风机塔筒内，也可广泛用于需上下装载、运输的场所，如：风机塔筒内、高层建筑家庭中、军科领域的塔架上、大型龙门吊上、深层矿井内、测风塔架上、检测瞭望塔上等。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图的主视图；

图2为本实用新型结构示意图的俯视图；

图3为本实用新型结构示意图的左视图；

图4为本实用新型结构示意图的后视图；

图5为本实用新型的安装方法示意图的主视图；

图6为本实用新型的安装方法示意图的左视图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3、图4所示，一种风机塔筒垂直升降机，主要包括轿厢1、导向限位装置2、警示及逃生装置3、手动下降装置4、双安全锁保护装置5、动力装置6及其附件吊点横梁7、刚性导向轨8、电控装置等；其轿厢1上、中、下部位安装有导向限位装置2，轿厢1顶部安装有警示及逃生装置3，轿厢1中、下部安装有手动下降装置4、双安全锁保护装置5、动力装置6；轿厢1的大小根据风机塔筒内爬梯与梯子间的空间来设计，通过现有技术电控装置、电动爬升式提升机驱动动力装置6，使轿厢1沿着固定的刚性导向轨8上下垂直运行。

同时参照图5、图6所示，所述的导向限位装置2主要包括导向限位开关201、上限位开关支架202、上导向轮203、下导向轮204、上限位盘205、下限位盘206等；其上限位开关支架202安装在轿厢1的顶部，上限位开关支架202上分别设置有两个导向限位开关201，在轿厢1底部还设置有两个导向限位开关201；两个上导向轮203、两个下导向轮204分别设置在轿厢1前部左右；两个下限位盘206安装在附件刚性导向轨8下端，两个上限位盘205分别安装在双安全锁保护装置5的防坠落安全钢丝绳505和防倾斜安全钢丝绳506的顶部。

其工作原理：采用刚性导轨导向方式，当轿厢1上升到上限位盘205位置时，轿厢1上的导向限位开关201触及上限位盘205，从而使轿厢1停止运动；当轿厢1下降到刚性导向轨8下端的下限位盘206位置时，轿厢1上底部的导向限位开关201触及下限位盘206，从而使轿厢1停止运动。

所述的警示及逃生装置3主要包括警灯301、顶板302等；其顶板302设置在轿厢1的顶部，用作逃生装置，当轿厢1在运行途中遇有不测、故障、危险时，可打开顶板302，实现紧急避险，同时该逃生装置也可以在特殊环境中作为出仓口使用；在顶板302上设置有警灯301，在轿厢1的上下运行过程中，伴有警灯301的闪示和鸣示，警示上、下作业人员注意安全；轿厢1停止后该功能制动解除。

所述的手动下降装置4主要包括拉环401、连杆402等；其连杆402下端联接动力装置6的爬升式提升机601，连杆402上端联接拉环401，当轿厢1的运行途中遇有停电或故障时，用手向上拉动拉环401，当拉环401向上被拉起时，通过连杆402带动爬升式提升机601上的手动下降手柄向上位移，从而实现紧急手动下降至安全平台。

所述的双安全锁保护装置5主要包括防倾斜钢丝绳导管501、防坠落钢丝绳导管502、摆臂式防倾斜安全锁503、离心限速式防坠落安全锁504、防坠落安全钢丝绳505、防倾斜安全钢丝绳506、张紧弹簧507等；其轿厢1的中下部后端从左到右设置有离心限速式防坠落安全锁504、摆臂式防倾斜安全锁503，安全锁为现有技术，可市售；轿厢1的后部固联有防倾斜钢丝绳导管501和防坠落钢丝绳导管502，防倾斜钢丝绳导管501与防坠落钢丝绳导管502内分别设置有防倾斜安全钢丝绳506、防坠落安全钢丝绳505，防坠落安全钢丝绳505和防倾斜安全钢丝绳506底部分别设置有张紧弹簧507。

其工作原理：为了防止轿厢1在使用中因动力钢丝绳的断裂以及爬升式提升机601因故障失效，设置有两把安全锁，其一为离心限速式防坠落安全锁504，当轿厢1的下降速度超过离心限速式防坠落安全锁504所设置的安全速度时，离心限速式防坠落安全锁504通过张紧弹簧507将会牢固地锁在防坠落安全钢丝绳505上；其二为摆臂式防倾斜安全锁503，当轿厢1的倾斜角度超过摆臂式防倾斜安全锁503所设置的安全角度时，摆臂式防倾斜安全锁503通过张紧弹簧507将会牢固地锁在防倾斜安全钢丝绳506上。

所述的动力装置6主要包括爬升式提升机601、动力钢丝绳导管602、动力钢丝绳603、动力钢丝绳配重604等；其轿厢1下端设置有爬升式提升机601，轿厢1上端设置有动力钢丝绳导管602，动力钢丝绳导管602内设置有动力钢丝绳603，动力钢丝绳603底端联接有动力钢丝绳配重604。

参照图5、图6所示，本实用新型的安装方法：在被安装物的顶部安装吊点横梁7，吊点横梁7长度根据被安装的风力发电机组塔筒规格确定；将防坠落安全钢丝绳505、动力钢丝绳603、防倾斜安全钢丝绳506的一端分别固定于吊点横梁7上，将动力钢丝绳603的另一端依次穿过动力钢丝绳导管602、摆臂式防倾斜安全锁503上的摆臂和爬升式提升机601后，垂直向下并系以动力钢丝绳配重604；将离心限速式防坠落安全钢丝绳505的另一端依次穿过防坠落钢丝绳导管502、离心限速式防坠落安全锁504后垂直向下用张紧弹簧507固定于被安装物的底部；将防倾斜安全钢丝绳506的另一端依次穿过防倾斜钢丝绳导管501、摆臂式防倾斜安全锁503后垂直向下用张紧弹簧507固定于被安装物的底部。

在被安装物上安装两根平行的刚性导向轨8，两根刚性导向轨8的高度与升降机运行的最大距离相匹配，两根刚性导向轨8间的距离与轿厢1前部设置的两个上导向轮203、两个下导向轮204左右位置相匹配，两个上导向轮203和两个下导向轮204分别装入左右两个刚性导向轨8中。

Claims (8)

1.一种风机塔筒垂直升降机，包括轿厢、动力装置及附件吊点横梁、刚性导向轨，其特征在于轿厢(1)上、中、下部位安装有导向限位装置(2)。

2.根据权利要求1所述的风机塔筒垂直升降机，其特征在于所述的导向限位装置(2)的上限位开关支架(202)安装在轿厢(1)顶部，上限位开关支架(202)上设置有导向限位开关(201)，轿厢(1)底部也设置有导向限位开关(201)；上导向轮(203)、下导向轮(204)设置在轿厢(1)前部左右；下限位盘(206)设置在刚性导向轨(8)下端，上限位盘(205)设置在安全保护装置(5)的防坠落安全钢丝绳(505)和防倾斜安全钢丝绳(506)顶部。

3.根据权利要求1所述的风机塔筒垂直升降机，其特征在于所述的轿厢(1)顶部设置有警示及逃生装置(3)，警示及逃生装置(3)的顶板(302)设置在轿厢(1)顶部，顶板(302)上设置有警灯(301)。

4.根据权利要求1所述的风机塔筒垂直升降机，其特征在于所述的轿厢(1)中、下部设置有手动下降装置(4)，手动下降装置(4)的连杆(402)下端联接动力装置(6)的爬升式提升机(601)，连杆(402)上端联接拉环(401)。

5.根据权利要求1所述的风机塔筒垂直升降机，其特征在于所述的轿厢(1)中、下部设置有双安全锁保护装置(5)，双安全锁保护装置(5)的离心限速式防坠落安全锁(504)、摆臂式防倾斜安全锁(503)设置在轿厢(1)中下部后端，轿厢(1)后部固联有防倾斜钢丝绳导管(501)和防坠落钢丝绳导管(502)，其内分别设置有防倾斜安全钢丝绳(506)、防坠落安全钢丝绳(505)，防坠落安全钢丝绳(505)和防倾斜安全钢丝绳(506)底部分别设置有张紧弹簧(507)。

6.根据权利要求1所述的风机塔筒垂直升降机，其特征在于所述的动力装置(6)的爬升式提升机(601)设置在轿厢(1)下端，轿厢(1)上端设置有动力钢丝绳导管(602)，动力钢丝绳导管(602)内设置有动力钢丝绳(603)，动力钢丝绳(603)底端联接有动力钢丝绳配重(604)。

7.根据权利要求1或5所述的风机塔筒垂直升降机，其特征在于所述的吊点横梁(7)安装被安装物的顶部，防坠落安全钢丝绳(505)、动力钢丝绳(603)、防倾斜安全钢丝绳(506)的一端分别固定于吊点横梁(7)上，动力钢丝绳(603)的另一端依次穿过动力钢丝绳导管(602)、摆臂式防倾斜安全锁(503)上的摆臂和爬升式提升机(601)后垂直向下；防坠落安全钢丝绳(505)的另一端依次穿过防坠落钢丝绳导管(502)、离心限速式防坠落安全锁(504)后垂直向下用张紧弹簧(507)固定在被安装物的底部；防倾斜安全钢丝绳(506)的另一端依次穿过防倾斜钢丝绳导管(501)、摆臂式防倾斜安全锁(503)后垂直向下用张紧弹簧(507)固定在被安装物的底部。

8.根据权利要求1所述的风机塔筒垂直升降机，其特征在于所述的刚性导向轨(8)安装在被安装物上，刚性导向轨(8)的高度与轿厢(1)运行的最大距离相匹配，两根刚性导向轨(8)间的距离与轿厢(1)前部设置的两个上导向轮(203)、两个下导向轮(204)左右位置相匹配。

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