CN202379141U - 一种软袋检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及非PVC膜软袋大输液生产线中所使用的装置，具体涉及一种软袋检测装置。一种软袋检测装置，包括吸真空管以及与吸真空管连接用于检测其真空状态的真空检测传感器，所述吸真空管连接有带动其升降运动的升降装置，所述吸真空管的下端设置有与待检测软袋口管紧密配合的端头。本实用新型能够减少能耗，保证软袋在装置正常运行时到位检测准确率达99.9%以上，同时可以准确的检测到位软袋中是否存在的漏液现象。并且真空检测传感器与PLC编程控制器连接，实现了生产线自动化控制，节省劳动力。

Description

一种软袋检测装置

技术领域

本新型实用涉及一种软袋检测装置，尤其是一种适用于非PVC膜软袋大输液生产线中对软袋灌装前进行定位和漏袋检测的装置。 

背景技术

现有技术对软袋灌装前的到位检测主要使用光电检测，检测精度低，检测误差大，并且无法对漏袋现象无法检测，常会出现对无软袋位置或者漏液软袋进行灌装，这样造成药液飞溅，并且飞溅出的药液会腐蚀设备或者是设备夹具黏连，影响设备寿命。 

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的检测灵敏度难以调整、检测误差较大这些技术问题，本实用新型提供一种新型软袋检测装置，该装置不仅能解决上述问题，而且能够检测到位软袋是否漏袋。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种软袋检测装置，包括吸真空管以及与吸真空管连接用于检测其真空状态的真空检测传感器，所述吸真空管连接有带动其升降运动的升降装置，所述吸真空管的下端设置有与待检测软袋口管紧密配合的端头。

当待检测软袋通过生产线传动装置到达本装置所在位置后，所述吸真空管在升降装置的带动下下降，吸真空管下端的端头在压力作用下与软袋接口紧密结合并开始吸真空，同时真空检测传感器检测吸真空管内真空状态。如果真空检测传感器检测到吸真空管内有空气，则说明被吸真空管所吸的位置无软袋或者是有软袋但该软袋存在漏袋现象。 

由于采用吸真空管与真空检测传感器，当软袋通过生产线传动到达本装置所在位置后，可以通过真空检测传感器发现真空管内是否有空气，进而确定产品是否到位以及产品是否存在漏袋现象。克服了现有技术中仅能对软袋到位与否进行检测而无法检测漏袋现象的问题。 

优选的，所述吸真空管下端装有吸盘。所述吸盘可以使吸真空管在检测软袋时与软袋结合得更加紧密，避免漏气而影响对软袋的检测效果。 

优选的，所述吸真空管上装有吸真空阀门。当所述吸真空管在升降装置带动下下降时，所述吸盘与软袋接口紧密结合后，打开吸真空阀门，开始吸真空。 

由于采用了吸真空阀门，当吸真空管在升降装置的带动下升起时，关闭吸真空阀门，避免在不检测时，吸真空管仍在吸真空。这样可以减少能耗，保证精度。 

优选的，所述真空检测传感器与PLC编程控制器连接。所述软袋检测装置对生产线上运送到其所在位置的软袋进行检测后，如果此位置有软袋且完好，则所述真空检测传感器检测真空情况达标后通过工业网络输送确认信号给PLC，当软袋到达灌装工位时正常进行灌装，如果此位置无软袋或软袋漏液，则真空检测传感器检测真空情况不达标后通过工业网络送否认信号给PLC，在此位置进入灌装工位时，灌装阀不打开，不进行灌装。 

由于采用了真空检测传感器与PLC编程控制器连接的结构，实现了生产线的自动化控制，避免了人工操作的不便，节省了劳动力。 

优选的，带动所述吸真空管上下运动的运动装置为气缸。 

本实用新型的有益效果是：减小能耗，保证软袋在装置正常运行时到位检测准确率达99.9%以上，同时可以准确的检测到位软袋中是否存在的漏液现象。并且真空检测传感器与PLC编程控制器连接，实现了生产线自动化控制，节省劳动力。 

附图说明

图1为本实用新型的结构图。 

图中标记：1-机架，2-气缸，3-真空检测传感器，4-吸真空管，5-吸盘。 

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。 

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图1所示，一种软袋检测装置，包括吸真空管4以及真空检测传感器3，所述吸真空管4连接在带动其做升降运动的气缸2上，所述吸真空管上安装有吸真空阀门并且在下端设置有与待检测软袋相配合的端头以及吸盘5。所述真空检测传感器3与PLC编程控制器连接，将检测到的信号传给PLC。 

气缸2安装在机架1上，气缸2带动整个装置上下运动。所述软袋检测装置开始工作时，起升降作用的气缸2带动吸真空管4下降，吸真空管4下端的端头在压力作用下与待检测软袋的口管紧密配合，吸盘5辅助所述吸真空管的端头与待检测软袋口管配合紧密，防止漏气；之后，打开吸真空管上的吸真空阀门，吸真空管4开始吸真空，同时真空检测传感器3检测吸真空管4中的真空状态，如果此位置有软袋且完好，则传感器检测真空情况达标后通过工业网络输送确认信号给PLC，当软袋到达灌装工位时正常进行灌装，如果此位置无软袋或软袋漏液，则传感器检测真空情况不达标后通过工业网络送否认信号给PLC，在此位置进入灌装工位时，灌装阀不打开，不进行灌装；最后，检测完成后，气缸2带动吸真空管4上升，吸真空阀门关闭，停止检测，以达到减少能耗，保证精度的目的。其中，吸盘5可更换设计，对不同规格口管的软袋只需更换相应规格的吸盘即可保证装置的适配性。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (5)

1.一种软袋检测装置，包括吸真空管以及与吸真空管连接用于检测其真空状态的真空检测传感器，所述吸真空管连接有带动其升降运动的升降装置，所述吸真空管的下端设置有与待检测软袋口管紧密配合的端头。

2.根据权利要求1所述的软袋检测装置，其特征在于，所述吸真空管下端安装有吸盘。

3.根据权利要求2所述的软袋检测装置，其特征在于，所述吸真空管上设置有吸真空阀门。

4.根据权利要求3所述的软袋检测装置，其特征在于，所述真空检测传感器与PLC编程控制器连接。

5.根据上述1至4任一权利要求所述的软袋检测装置，其特征在于，所述升降装置为气缸。

Images