CN202378835U - 一种汽车风窗洗涤泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车风窗洗涤泵，包括壳体，所述壳体的两端分别设置有端盖和底盖，所述壳体内设置有电机和正、负电源插片，其特征在于，所述正、负电源插片分别插入电机中。本实用新型在正、负电源插片分别直接插入电机中，因此连接可靠，有效避免了现有技术中产生的虚焊等问题。

Description

一种汽车风窗洗涤泵

技术领域

本实用新型涉及一种汽车风窗洗涤泵。

背景技术

汽车前、后挡风玻璃上有灰尘或其它脏污时需清洗以保证驾驶员视野清晰，从而使得行车安全。汽车风窗洗涤泵就是在汽车前、后挡风玻璃需清洗时提供动力以将清洗液从储液壶输送到设定区域的部件。该部件目前通常由底盖、壳体、端盖、叶轮、密封圈、正负电源插片和电机七部分组成，端盖和壳体间用胶水粘接，端盖上嵌入正、负电源插片，正、负电源插片上焊接导电线与电机连通。

此种结构形式的洗涤泵因正、负电源插片和导电线间需用焊锡焊接而易产生虚焊、焊接节点处导电线断开等导致产品失效等问题。另外，端盖和壳体间用胶水粘接不但生产效率低，而且容易相互脱离。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种汽车风窗洗涤泵，该洗涤泵正、负电源插片与电机连接可靠。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种汽车风窗洗涤泵，包括壳体，所述壳体的两端分别设置有端盖和底盖，所述壳体内设置有电机和正、负电源插片，其特征在于，所述正、负电源插片分别插入电机中。

上述技术方案中，所述壳体与端盖采用超声波焊接。

上述技术方案中，所述壳体与底盖采用超声波焊接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：1）本实用新型在正、负电源插片分别直接插入电机中，因此连接可靠，有效避免了现有技术中产生的虚焊等问题。

2）本实用新型壳体与端盖，壳体与底盖均采用超声波焊接，因此结构简单，连接可靠。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖视图。

图2为本实用新型的电机与正、负电源插片的配合结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：见图1～图2，一种汽车风窗洗涤泵，包括壳体1，所述壳体1的下端通过超声波焊接有底盖5。壳体1与底盖5采用超声波焊接不仅结构简单，而且加工方便，连接非常可靠。

所述壳体1内设置有电机9和正、负电源插片7a、7b，所述正、负电源插片7a、7b的一端分别插入电机9中，所述正、负电源插片7a、7b的另一端嵌设在端盖3上，然后将端盖3与壳体1通过超声波焊接在一起。同理，端盖3与壳体1采用超声波焊接不仅结构简单，而且加工方便，连接非常可靠。

本实用新型由于将正、负电源插片7a、7b的插入电机9中，避免了现有技术中，由于正、负电源插片与电机9采用导线连接，需要焊锡，而焊锡焊接易产生虚焊、焊接节点处导电线断开使产品失效等弊端。另外本实用新型壳体1与底盖5，壳体1与端盖3均采用声波焊接，从而具有构简单，加工方便，连接可靠等诸多优点。

Claims (3)

1.一种汽车风窗洗涤泵，包括壳体（1），所述壳体（1）的两端分别设置有端盖（3）和底盖（5），所述壳体（1）内设置有电机（9）和正、负电源插片（7a、7b），其特征在于，所述正、负电源插片（7a、7b）分别插入电机（9）中。

2.如权利要求1所述的汽车风窗洗涤泵，其特征在于，所述壳体（1）与端盖（3）采用超声波焊接。

3.如权利要求1所述的汽车风窗洗涤泵，其特征在于，所述壳体（1）与底盖（5）采用超声波焊接。

Images