CN202378183U - 一种使用寿命更长的金刚石钻头 - Google Patents
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Abstract
一种使用寿命更长的金刚石钻头，包括金刚石刀头和呈筒状的基体，所述基体的顶部端面开设有用于装配金刚石刀头的凹口，所述金刚石刀头的连接部焊接于凹口中。本基体顶部端面凹口的设计，金刚石刀头的连接部焊接于凹口中，这样金刚石刀头和基体之间的焊接方式更加的稳固，金刚石刀头在磨削作业中，不易脱落，极大地提高了本产品的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域，具体地是指一种使用寿命更长的金刚石钻头。
背景技术
做切削刃的钻头称为金刚石钻头，其包括金刚石刀头和基体，该金刚石刀头焊接于基体上。以切割石材为例，该金刚石钻头的基体固设于机器上，通过机器上的转动机构带动金刚石钻头对石材进行旋转切削。
参照图3，在石材磨削加工过程中，机器上的转动机构带动钢基体2高速旋转，从而使金刚石刀头1对石材进行旋转式切削。目前，该金刚石刀头1通过焊接方式直接固连于基体2顶部端面20上。这种金刚石刀头1和基体2焊接方式，在切削作业中，焊接处易裂开，导致金刚石刀头1易脱落，严重影响金刚石钻头的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提供了一种使用寿命更长的金刚石钻头，其主要目的在于克服现有金刚石刀头和基体焊接方式不理想的缺陷。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
一种使用寿命更长的金刚石钻头，包括金刚石刀头和呈筒状的基体，所述基体的顶部端面开设有用于装配金刚石刀头的凹口，所述金刚石刀头的连接部焊接于凹口中。
前述凹口的深度为3mm。
前述基体的顶部端面等间距地开设有四个凹口，所述金刚石刀头也设有四个，并且焊接于对应地的凹口中。
前述金刚石刀头的顶部形成一三角尖顶刀口。
由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：本基体顶部端面凹口的设计，金刚石刀头的连接部焊接于凹口中，这样金刚石刀头和基体之间的焊接方式更加的稳固，金刚石刀头在磨削作业中，不易脱落，极大地提高了本产品的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为图1中沿A-A方向的剖视图。
图3为现有金刚石钻头的示意图。
具体实施方式
参照图1和图2。一种使用寿命更长的金刚石钻头，包括金刚石刀头1和呈筒状的基体2，该基体2的顶部端面20开设有用于装配金刚石刀头1的凹口21，该凹口21的深度为3mm。
参照图1和图2。所述基体2的顶部端面20等间距地开设有上述四个凹口21，所述金刚石刀头1也设有四个，并且其上的连接部通过高频焊接机焊接于对应地的凹口21中。每个金刚石刀头1的顶部形成一三角尖顶刀口10，该三角尖顶刀口10的设计，提高了金刚石刀头1顶部极佳的锋利度。所述基体2采用45#钢基体，该45#钢即为45号钢，又称“油钢”，由于其机械性能好，在机械制造上广泛应用。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (4)
1.一种使用寿命更长的金刚石钻头，包括金刚石刀头和呈筒状的基体，其特征在于：所述基体的顶部端面开设有用于装配金刚石刀头的凹口，所述金刚石刀头的连接部焊接于凹口中。
2.如权利要求1所述的一种使用寿命更长的金刚石钻头，其特征在于：所述凹口的深度为3mm。
3.如权利要求1所述的一种使用寿命更长的金刚石钻头，其特征在于：所述基体的顶部端面等间距地开设有四个凹口，所述金刚石刀头也设有四个，并且焊接于对应地的凹口中。
4.如权利要求1或3所述的一种使用寿命更长的金刚石钻头，其特征在于：所述金刚石刀头的顶部形成一三角尖顶刀口。
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| CN2011205582918U CN202378183U (zh) | 2011-12-28 | 2011-12-28 | 一种使用寿命更长的金刚石钻头 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN202378183U (zh) |
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2011
- 2011-12-28 CN CN2011205582918U patent/CN202378183U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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