CN202377103U - 一种双段压气式浮选矿化器 - Google Patents
一种双段压气式浮选矿化器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202377103U CN202377103U CN2011205590971U CN201120559097U CN202377103U CN 202377103 U CN202377103 U CN 202377103U CN 2011205590971 U CN2011205590971 U CN 2011205590971U CN 201120559097 U CN201120559097 U CN 201120559097U CN 202377103 U CN202377103 U CN 202377103U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section
- sections
- mixing chamber
- inlet pipe
- air inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
一种双段压气式浮选矿化器，它涉及一种浮选矿化器。本实用新型为了解决现有的负压吸气式浮选矿化器矿浆需要通过较大的动力和较大的循环量，功率消耗大，而且由于射流速度快、压力高，喷嘴磨损严重，细颗粒矿物过粉碎现象严重的问题。入料管、一段混合室、二段混合室、连接管和散射器由上至下依次连接，且入料管、一段混合室、二段混合室、连接管和散射器同轴设置，一段锥形喷嘴安装在一段混合室内，一段进气管安装在一段混合室的侧壁上，且一段进气管与一段混合室连通，二段锥形喷嘴安装在二段混合室内，二段进气管安装在二段混合室的侧壁上，且二段进气管与二段混合室连通。本实用新型用于细颗粒矿物分选。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浮选矿化器，具体涉及一种双段压气式浮选矿化器。
背景技术
浮选矿化器是用于细颗粒矿物浮选的吸气式浮选机的关键部件。射流负压吸气式矿化器在工业上得到了较为广泛的应用，尤其是在浮选柱等煤用浮选设备上。负压吸气式浮选矿化器结构形式较多。一般是利用加压矿浆通过射流作用产生负压，空气自吸进入。由于细颗粒矿物浮选是以气泡作为负载体，为获得足够量的分散气泡，需要采用射流产生足够的负压使足够多的空气自吸进入，矿浆需要通过较大的动力和较大的循环量，功率消耗较大，而且由于射流速度较快、压力较高，喷嘴磨损严重，细颗粒矿物过粉碎现象严重，影响浮选效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的负压吸气式浮选矿化器矿浆需要通过较大的动力和较大的循环量，功率消耗大，而且由于射流速度快、压力高，喷嘴磨损严重，细颗粒矿物过粉碎现象严重的问题，进而提供一种双段压气式浮选矿化器。
本实用新型的技术方案是：一种双段压气式浮选矿化器包括入料管、一段锥形喷嘴、一段混合室、一段进气管、二段锥形喷嘴、二段进气管、二段混合室、连接管和散射器，所述入料管、一段混合室、二段混合室、连接管和散射器由上至下依次连接，且入料管、一段混合室、二段混合室、连接管和散射器同轴设置，一段锥形喷嘴安装在一段混合室内，一段进气管安装在一段混合室的侧壁上，且一段进气管与一段混合室连通，二段锥形喷嘴安装在二段混合室内，二段进气管安装在二段混合室的侧壁上，且二段进气管与二段混合室连通。
本实用新型与现有技术相比具有以下效果：本实用新型的双段压气式浮选矿化器采用了双段充气矿化结构，矿化空气采用压气式进入，降低了循环矿浆量和动力消耗，同时降低了射流速度和压力，降低了喷嘴的磨损，减轻了细颗粒矿物过粉碎现象，浮选效果好。
附图说明
图1是本实用新型的双段压气式浮选矿化器的整体结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式的一种双段压气式浮选矿化器包括入料管1、一段锥形喷嘴2、一段混合室3、一段进气管5、二段锥形喷嘴4、二段进气管6、二段混合室7、连接管8和散射器9，所述入料管1、一段混合室3、二段混合室7、连接管8和散射器9由上至下依次连接，且入料管1、一段混合室3、二段混合室7、连接管8和散射器9同轴设置，一段锥形喷嘴2安装在一段混合室3内，一段进气管5安装在一段混合室3的侧壁上，且一段进气管5与一段混合室3连通，二段锥形喷嘴4安装在二段混合室7内，二段进气管6安装在二段混合室7的侧壁上，且二段进气管6与二段混合室7连通。
具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的散射器9由圆台结构体9-1和圆柱结构体9-2组成，圆台结构体9-1和圆柱结构体9-2由上至下制成一体，圆台结构体9-1的侧面上环形开设有多个尺寸相同的第一散射孔10。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式的圆柱结构体9-2的侧面上环形开设有多个尺寸相同的第二散射孔11。其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式的一种双段压气式浮选矿化器还包括第一调节阀门12和第二调节阀门13，第一调节阀门12安装在一段进气管5上，第二调节阀门13安装在二段进气管6上。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
本实用新型的工作原理：结合图1说明本实用新型的工作原理，矿浆从入料管1加压进入一段混合室3，通过一段锥形喷嘴2的射流作用，在一段混合室3内形成一个低压空气室，加压空气经一段进气管5进入一段混合室3内，与空气混合后的矿浆通过二段锥形喷嘴4进入二段混合室7，加压空气经二段进气管6进入二段混合室7内。通过两次加压充气后，实现空气与矿浆充分混合粉碎，经连接管8、散射器9，通过散射孔进入浮选机内，细颗粒矿物与粉碎后的微细气泡发生矿化作用并一起上浮。
Claims (4)
1.一种双段压气式浮选矿化器，其特征在于：双段压气式浮选矿化器包括入料管(1)、一段锥形喷嘴(2)、一段混合室(3)、一段进气管(5)、二段锥形喷嘴(4)、二段进气管(6)、二段混合室(7)、连接管(8)和散射器(9)，所述入料管(1)、一段混合室(3)、二段混合室(7)、连接管(8)和散射器(9)由上至下依次连接，且入料管(1)、一段混合室(3)、二段混合室(7)、连接管(8)和散射器(9)同轴设置，一段锥形喷嘴(2)安装在一段混合室(3)内，一段进气管(5)安装在一段混合室(3)的侧壁上，且一段进气管(5)与一段混合室(3)连通，二段锥形喷嘴(4)安装在二段混合室(7)内，二段进气管(6)安装在二段混合室(7)的侧壁上，且二段进气管(6)与二段混合室(7)连通。
2.根据权利要求1所述的一种双段压气式浮选矿化器，其特征在于：散射器(9)由圆台结构体(9-1)和圆柱结构体(9-2)组成，圆台结构体(9-1)和圆柱结构体(9-2)由上至下制成一体，圆台结构体(9-1)的侧面上环形开设有多个尺寸相同的第一散射孔(10)。
3.根据权利要求2所述的一种双段压气式浮选矿化器，其特征在于：圆柱结构体(9-2)的侧面上环形开设有多个尺寸相同的第二散射孔(11)。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种双段压气式浮选矿化器，其特征在于：双段压气式浮选矿化器还包括第一调节阀门(12)和第二调节阀门(13)，第一调节阀门(12)安装在一段进气管(5)上，第二调节阀门(13)安装在二段进气管(6)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205590971U CN202377103U (zh) | 2011-12-28 | 2011-12-28 | 一种双段压气式浮选矿化器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205590971U CN202377103U (zh) | 2011-12-28 | 2011-12-28 | 一种双段压气式浮选矿化器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202377103U true CN202377103U (zh) | 2012-08-15 |
Family
ID=46625625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011205590971U Expired - Fee Related CN202377103U (zh) | 2011-12-28 | 2011-12-28 | 一种双段压气式浮选矿化器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202377103U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103316778A (zh) * | 2013-07-10 | 2013-09-25 | 中国铝业股份有限公司 | 一种矿物分选过程的三相射流矿化方法及其装置 |
-
2011
- 2011-12-28 CN CN2011205590971U patent/CN202377103U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103316778A (zh) * | 2013-07-10 | 2013-09-25 | 中国铝业股份有限公司 | 一种矿物分选过程的三相射流矿化方法及其装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108273668B (zh) | 一种基于强湍流混合矿化的快速浮选系统及浮选方法 | |
| CN209020582U (zh) | 一种流态化粗粒浮选设备 | |
| CN101844113B (zh) | 高效回收微细粒矿物的浮选机 | |
| CN110586340B (zh) | 一种基于孔板水力空化成泡的粗颗粒矿物水力浮选设备及浮选方法 | |
| CN108970813A (zh) | 一种流态化粗粒浮选设备及浮选方法 | |
| CN104624391B (zh) | 沸腾浮选方法与沸腾浮选床 | |
| CN103480501B (zh) | 一种磷矿浮选方法及系统 | |
| CN106944264B (zh) | 一种紊流度均匀的湍流调控外加颗粒流化床矿化浮选设备 | |
| CN101439315A (zh) | 一种无传动浮选槽 | |
| CN102580861A (zh) | 多重循环柱外微泡矿化浮选柱 | |
| CN202377103U (zh) | 一种双段压气式浮选矿化器 | |
| CN202715485U (zh) | 一种浮选矿化器 | |
| CN203235547U (zh) | 一种浮选入料预处理装置 | |
| CN102755934B (zh) | 槽式粉煤灰多级浮选分离设备 | |
| CN110369158B (zh) | 一种浮选柱装置 | |
| CN203018213U (zh) | 三段式浮选矿化器组 | |
| CN204074271U (zh) | 一种新型高效射流浮选柱 | |
| CN107225049B (zh) | 一种自吸气式旋流-静态微泡浮选柱 | |
| CN208244963U (zh) | 一种具有内部循环功能的调浆浮选一体化系统 | |
| CN113198622B (zh) | 一种微泡二次矿化浮选设备及浮选方法 | |
| CN109939837A (zh) | 一种复合流强化浮选分离装置及方法 | |
| CN203990940U (zh) | 助选气升式矿物微泡浮选装置 | |
| CN209612678U (zh) | 一种管道静态混合矿化装置 | |
| CN202762553U (zh) | 插板式粉煤灰多级浮选分离设备 | |
| CN203108535U (zh) | 粉体分散处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120815 Termination date: 20131228 |