CN202372344U - 喷嘴性能测试用实验台装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喷嘴性能测试用试验台装置，包括：第一导轨；两端与第一导轨相连，且可沿第一导轨移动的第二导轨；设置在第二导轨底端的若干收集器；位于收集器的顶端，与第二导轨相连，且可沿第二导轨移动，测试收集器收集的液体液位高度的传感器；与传感器和第二导轨相连，且控制传感器和第二导轨分别沿第一导轨和第二导轨移动的步进电机；与传感器相连，且采集传感器传送的数据的数据采集卡；与数据采集卡相连，处理并定量分析数据采集卡采集到的数据信号，且控制步进电机的计算机。上述喷嘴性能测试用试验台装置，实现了自动测试喷嘴的性能，无需人工测量、读取、记录数据，简化了喷嘴性能测试工作，减小了测试喷嘴性能的工作量。

Description

喷嘴性能测试用实验台装置

技术领域

本实用新型涉及喷嘴性能测试设备技术领域，更具体地说，涉及一种喷嘴性能测试用实验台装置。

背景技术

随着工业的不断发展，喷嘴广泛地应用于清洗、喷涂、喷灌等领域。

为了更好地将喷嘴应用于清洗、喷涂、喷灌等领域，需要对喷嘴的性能进行测试。

目前，测试喷嘴性能的实验台装置主要是喷嘴生产厂家配备的实验台装置，主要测试喷嘴的流量、喷雾角度、流量分布。喷嘴性能测试用试验台装置一般放置在喷嘴的底端。

测量喷嘴的喷雾角度采用的方法如下：

把喷嘴固定在一定的高度，测量喷嘴喷射的水的范围，最后根据几何计算得出喷嘴的喷雾角度，如图1所示，测量H和L的值，然后根据几何关系即可测得喷嘴11的喷雾角度α。

测量喷嘴的流量和流量分布采用的试验台装置和方法如下：

把喷嘴固定在一定的高度，将收集器21(如图2所示)在喷嘴的下方，用于收集喷嘴喷出的水量，然后用量筒测量收集器21收集喷嘴喷出的水，记录量筒测得的数据，最后根据该数据画出流量分布曲线，得到流量分布曲线，进而测得了喷嘴的流量和流量分布。

但是，现有的喷嘴性能测试用试验台装置，均需要人工测量、读取、记录数据，使得喷嘴性能测试工作较繁琐，工作量较大。

另外，现有的喷嘴性能测试用试验台装置，均需要人工测量、读取、记录数据，不可避免地会造成人为误差，降低了喷嘴性能的测试精度。

另外，现有技术提供的喷嘴性能测试用试验台装置，均需将喷嘴固定在一定的高度，喷嘴不易移动，而且现有的喷嘴性能测试用试验台装置也不便于移动，即现有的喷嘴性能测试用试验台装置只能测试同一压力下喷嘴的性能。但是，喷嘴的喷雾角度、流量及其分布主要和压力有关，不同压力下喷嘴的喷雾角度、流量及其不一样。现有的喷嘴性能测试用实验台装置在不同压力下对喷嘴性能的测试就存在局限性，过高或过低的压力会对喷雾角度和流量及其分布的测试造成很严重的测试误差，一定程度上降低了喷嘴性能的测试精度。

综上所述，如何提供一种喷嘴性能测试用实验台装置，以简化喷嘴性能测试工作，进而减小测试喷嘴性能的工作量，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种喷嘴性能测试用实验台装置，简化了喷嘴性能测试工作，进而减小了测试喷嘴性能的工作量。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种喷嘴性能测试用试验台装置，包括：

第一导轨；

两端与所述第一导轨相连，且可沿所述第一导轨移动的第二导轨；

设置在所述第二导轨底端的若干收集器；

位于所述收集器的顶端，与所述第二导轨相连，且可沿所述第二导轨移动，测试所述收集器收集的液体的液位高度的传感器；

与所述传感器和第二导轨相连，且控制所述传感器和第二导轨分别沿所述第一导轨和第二导轨移动的步进电机；

与所述传感器相连，且采集所述传感器传送的数据的数据采集卡；

与所述数据采集卡相连，处理并定量分析所述数据采集卡采集到的数据信号，且通过运动控制卡控制所述步进电机的计算机。

优选的，上述喷嘴性能测试用试验台装置，还包括移动设置在所述第二导轨上的滑块，所述传感器与所述滑块固定相连。

优选的，上述喷嘴性能测试用试验台装置中，所述第二导轨与所述滑块相对的位置设置有滑槽，所述滑块位于所述滑槽内。

优选的，上述喷嘴性能测试用试验台装置，还包括支撑所述第一导轨和第二导轨的导轨支架；盛放所述收集器的收集器架。

优选的，上述喷嘴性能测试用试验台装置中，所述收集器为试管。

优选的，上述喷嘴性能测试用试验台装置中，所述第一导轨和第二导轨垂直相连。

本实用新型提供的喷嘴性能测试用试验台装置的工作过程如下：

将上述喷嘴性能测试用试验台装置设置在喷嘴的顶端，采用收集器收集喷嘴喷射出的液体；采用步进电机带动传感器沿第二导轨从其一端向其另一端移动，则传感器将沿第二导轨方向的收集器进行了扫描，测得收集器内的液体液位高度；然后步进电机带动第二导轨沿第一导轨移动设定的距离(两个收集器的中心线之间的距离)，当第二导轨移动到设定的位置后，步进电机沿第二导轨从其一端向其另一端移动，则传感器将沿第二导轨方向的收集器进行了扫描，测得收集器内的液体液位高度；依次类推，传感器沿第一导轨和第二导轨两个方向对所有的收集器都进行了扫描，即测得了所有收集器内的液体液位高度；最后通过数据采集器将传感器测得的数据输入计算机，计算机对获得的数据进行定量分析，由液体液位高度获得收集器内的液体量，根据液体量的大小获得喷嘴的喷雾角度、流量及其分布，即完成了喷嘴性能的测试。

本实用新型提供的喷嘴性能测试用试验台装置，通过采用可沿第一导轨移动的第二导轨、收集器、可沿第二导轨移动的传感器、与传感器相连的数据采集卡、与数据采集卡相连的计算机、控制传感器和第二导轨移动的步进电机，实现了自动测试喷嘴的性能，与现有技术相比，无需人工测量、读取、记录数据，简化了喷嘴性能测试工作，进而减小了测试喷嘴性能的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的测试喷嘴的喷雾角度的方法的示意图；

图2为现有技术提供的测试喷嘴的流量和流量分布的实验台装置的收集器的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的喷嘴性能测试用实验台装置的结构示意图。

上图1-3中：

喷嘴11、收集器21、第一导轨31、导轨支架32、第二导轨33、传感器34、收集器35、收集器架36。

具体实施方式

为了引用和清楚起见，现在将本专利中涉及到的技术名词解释如下：

数据采集卡：是指从传感器和其它待测设备等模拟和数字被测单元中自动采非电量或者电量信号，送到计算机(上位机)中进行分析、处理。

运动控制卡：利用高性能微处理器及大规模可编程器件实现多个伺服电机的多轴协调控制的一种高性能的步进/伺服电机运动控制件。

本实用新型提供了一种喷嘴性能测试用实验台装置，简化了喷嘴性能测试工作，进而减小了测试喷嘴性能的工作量。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考附图3，图3为本实用新型实施例提供的喷嘴性能测试用实验台装置的结构示意图。

本实用新型实施例提供的喷嘴性能测试用试验台装置，包括：第一导轨31；两端与第一导轨31相连，且可沿第一导轨31移动的第二导轨33；设置在第二导轨33底端的若干收集器35；位于收集器35的顶端，与第二导轨33相连，且可沿第二导轨33移动，测试收集器35收集的液体液位高度的传感器34；与传感器34和第二导轨33相连，且控制传感器34和第二导轨33分别沿第一导轨31和第二导轨33移动的步进电机；与传感器34相连，且采集传感器34传送的数据的数据采集卡；与数据采集卡相连，处理并定量分析数据采集卡采集到的数据信号，且通过运动控制卡控制步进电机的计算机。

本实用新型实施例提供的喷嘴性能测试用试验台装置的工作过程如下：

将上述喷嘴性能测试用试验台装置设置在喷嘴的顶端，采用收集器35收集喷嘴喷射出的液体；采用步进电机带动传感器34沿第二导轨33从其一端向其另一端移动，则传感器34将沿第二导轨33方向的收集器35进行了扫描，测得收集器35内的液体液位高度；然后步进电机带动第二导轨33沿第一导轨31移动设定的距离(两个收集器35的中心线之间的距离)，当第二导轨33移动到设定的位置后，步进电机沿第二导轨33从其一端向其另一端移动，则传感器34将沿第二导轨33方向的收集器35进行了扫描，测得收集器35内的液体液位高度；依次类推，传感器34沿第一导轨31和第二导轨33的两个方向对所有的收集器35都进行了扫描，即测得了所有收集器35内的液体液位高度；最后通过数据采集器将传感器34测得的数据输入计算机，计算机对获得的数据进行定量分析，由液体液位高度获得收集器35内的液体量，根据液体量的大小获得喷嘴的喷雾角度、流量及其分布，即完成了喷嘴性能的测试。

本实用新型实施例提供的喷嘴性能测试用试验台装置，通过采用可沿第一导轨31移动的第二导轨33、收集器35、可沿第二导轨33移动的传感器34、与传感器34相连的数据采集卡、与数据采集卡相连的计算机、控制传感器34和第二导轨33移动的步进电机，实现了自动测试喷嘴的性能，与现有技术相比，无需人工测量、读取、记录数据，简化了喷嘴性能测试工作，进而减小了测试喷嘴性能的工作量。

同时，上述实施例提供的喷嘴性能测试用试验台装置，实现了自动测试喷嘴的性能，避免了造成人为误差，提高了喷嘴性能的测试精度。

上述实施例提供的喷嘴性能测试用试验台装置，在使用时，步进电机可以控制传感34器沿第二导轨33匀速移动，也可以控制第二导轨33沿第一导轨31匀速移动，只要能够保证传感器34可以测试所有的集水器35内的水位即可，本实用新型对此不作具体地限定。

为了进一步优化上述技术方案，上述实施例提供的喷嘴性能测试用试验台装置，还包括移动设置在第二导轨33上的滑块，传感器34与滑块固定相连，滑块的设置更加便于实现传感器34沿第二导轨33移动。

优选的，上述实施例提供的喷嘴性能测试用试验台装置，第二导轨33与滑块相对的位置设置有滑槽，滑块位于所述滑槽内。当然，滑块实现在第二导轨33上移动也可以采用其他的方式，例如，在滑块上设置滚轮。本实用新型对此不作具体地限定，只要保证滑块可沿第二导轨33移动即可。

为了便于实现喷嘴性能测试用试验台装置的移动，上述实施例提供的喷嘴性能测试用试验台装置，还包括支撑第一导轨31和第二导轨33的导轨支架32；盛放收集器35的收集器架36。当需要移动喷嘴性能测试用试验台装置时，只需移动导轨支架32和收集器35架即可，方便了喷嘴性能测试用试验台装置的移动。当需要测试不同压力下喷嘴的性能时，可方便的移动喷嘴性能测试用试验台装置，为实现测试不同压力下喷嘴的性能提供了前提，进而，在一定程度上也提高了喷嘴性能的测试精度。

优选的，上述实施例提供的喷嘴性能测试用试验台装置，收集器35为试管，便于取材，成本低廉，降低了喷嘴性能测试用试验台装置的生产成本。

优选的，上述实施例提供的喷嘴性能测试用试验台装置，第一导轨31和第二导轨33垂直相连。这样，便于传感器34测量所有的收集器35内的液位高度，便于准确地测得收集器35内的液体量，在一定程度上提高了喷嘴性能的测试精度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种喷嘴性能测试用试验台装置，其特征在于，包括：

第一导轨(31)；

两端与所述第一导轨(31)相连，且可沿所述第一导轨(31)移动的第二导轨(33)；

设置在所述第二导轨(33)底端的若干收集器(35)；

位于所述收集器(35)的顶端，与所述第二导轨(33)相连，且可沿所述第二导轨(33)移动，测试所述收集器(35)收集的液体的液位高度的传感器(34)；

与所述传感器(34)和第二导轨(33)相连，且控制所述传感器(34)和第二导轨(33)分别沿所述第一导轨(31)和第二导轨(33)移动的步进电机；

与所述传感器(34)相连，且采集所述传感器(34)传送的数据的数据采集卡；

与所述数据采集卡相连，处理并定量分析所述数据采集卡采集到的数据信号，且通过运动控制卡控制所述步进电机的计算机。

2.根据权利要求1所述的喷嘴性能测试用试验台装置，其特征在于，还包括移动设置在所述第二导轨(33)上的滑块，所述传感器(34)与所述滑块固定相连。

3.根据权利要求2所述的喷嘴性能测试用试验台装置，其特征在于，所述第二导轨(33)与所述滑块相对的位置设置有滑槽，所述滑块位于所述滑槽内。

4.根据权利要求1所述的喷嘴性能测试用试验台装置，其特征在于，还包括支撑所述第一导轨(31)和第二导轨(33)的导轨支架(32)；盛放所述收集器(35)的收集器架(36)。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的喷嘴性能测试用试验台装置，其特征在于，所述收集器(35)为试管。

6.根据权利要求5所述的喷嘴性能测试用试验台装置，其特征在于，所述第一导轨(31)和第二导轨(33)垂直相连。

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