CN202366911U - 胶管蒸汽清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种胶管蒸汽清洗装置，包括：蒸汽收纳室，蒸汽收纳室包括开口；蒸汽遮挡板，蒸汽遮挡板倾斜地设置在蒸汽收纳室的外侧并与蒸汽收纳室之间形成蒸汽收纳空间，蒸汽收纳空间通过开口与蒸汽收纳室连通；蒸汽输送管，蒸汽输送管包括主管和与主管连接的多个支管；用于放置待清洗的胶管的胶管转运装置，胶管转运装置可移动至蒸汽遮挡板下方的与蒸汽输送管的支管相对应的位置处。本实用新型可以将蒸汽收集到蒸汽收集室内，并可同时对放置在多个胶管转运装置上的胶管同时进行清洗，因而提高了清洗的效率，避免了地面的湿滑。在清洗的过程中，不需要搬动胶管，降低了操作人员的劳动强度。

Description

胶管蒸汽清洗装置

技术领域

本实用新型涉及胶管清洗领域，更具体地，涉及一种胶管蒸汽清洗装置。

背景技术

胶管的批量化生产中主要采用蒸汽的方式对胶管进行清洗。目前，主要使用两种方式进行清洗。

第一种清洗方式，使用人工的方式进行清洗。由操作人员拖着蒸汽软管的喷头对着放置在转运装置上的每根胶管的第一端进行清洗，以节省搬运时间。但是，由于在本方式下，没有蒸汽收纳室，蒸汽会直接由胶管的第二端排放在作业区域，从而造成地面湿滑、现场混乱等问题，容易引起安全隐患。

第二种清洗方式，使用清洗装置进行清洗。每次需要将转运装置上的所有胶管搬运至清洗装置上，然后用隔离罩盖住胶管的第一端，由操作人员将每根胶管对准清洗装置上的蒸汽口进行清洗，由胶管的第二端出来的蒸汽通过清洗装置的末端的抽风管被收集起来。采用这种方式，虽然能有效的收集蒸汽，但是每次都需将胶管搬运至清洗装置上，清洗完毕后，又需要将胶管搬运回转运装置上，具有工作效率低、劳动强度大的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种胶管蒸汽清洗装置，以解决现有技术的胶管清洗时，地面湿滑、工作效率低、劳动强度大的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种胶管蒸汽清洗装置，包括：蒸汽收纳室，蒸汽收纳室包括开口；蒸汽遮挡板，蒸汽遮挡板倾斜地设置在蒸汽收纳室的外侧并与蒸汽收纳室之间形成蒸汽收纳空间，蒸汽收纳空间通过开口与蒸汽收纳室连通；蒸汽输送管，蒸汽输送管包括主管和与主管连接的多个支管；用于放置待清洗的胶管的胶管转运装置，胶管转运装置可移动至蒸汽遮挡板下方的与蒸汽输送管的支管相对应的位置处。

进一步地，蒸汽收纳室的沿蒸汽遮挡板的延伸方向的两个端部分别设置有可枢转的侧门。

进一步地，蒸汽遮挡板是柔性软帘，柔性软帘搭在胶管上。

进一步地，胶管蒸汽清洗装置还包括沿胶管转运装置的移动方向设置的导向件，导向件包括导向槽，胶管转运装置的滚轮在导向槽内移动。

进一步地，导向件还包括设置在导向槽的端部的引导部。

进一步地，主管埋设于地下。

进一步地，胶管蒸汽清洗装置还包括冷却水管，冷却水管设置在蒸汽收纳室的侧壁上。

进一步地，侧壁包括第一壁和第二壁，开口设置在第一壁上，在第二壁上设置有抽风口。

进一步地，侧壁上设置有金属板，金属板上设置有凹凸折痕或散热筋。

进一步地，胶管蒸汽清洗装置还包括用于收纳来自蒸汽收纳室的冷凝水的水箱。

进一步地，水箱设置在蒸汽收纳室的底部。

本实用新型可以将蒸汽收集到蒸汽收集室内，并可同时对放置在多个胶管转运装置上的胶管同时进行清洗，因而提高了清洗的效率，避免了地面的湿滑。另外，在清洗的过程中，不需要搬动胶管，降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本实用新型的处于工作状态下的立体图；

图2示意性示出了图1的主视图；

图3示意性示出了图2的左视图；以及

图4示意性示出了图2的右视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1和图2所示，本实用新型中的胶管蒸汽清洗装置包括：蒸汽收纳室100、蒸汽遮挡板200、蒸汽输送管300和用于放置待清洗的胶管500的胶管转运装置400。其中，蒸汽收纳室100包括开口110。蒸汽遮挡板200倾斜地设置在蒸汽收纳室100的外侧并与蒸汽收纳室100之间形成蒸汽收纳空间700，蒸汽收纳空间700通过开口110与蒸汽收纳室100连通。蒸汽输送管300包括主管310和与主管310连接的多个支管320。胶管转运装置400可移动至蒸汽遮挡板200下方的与蒸汽输送管300的支管320相对应的位置处。该支管320与胶管500的第一端可拆卸的连接。优选地，每个支管320上设置有对接接头330，支管320通过其上的对接接头330与胶管500的第一端可拆卸地连接。优选地，胶管500是液压胶管。

工作时，可以将胶管500放置在胶管转运装置400上，然后通过胶管转运装置400将胶管500转动到蒸汽遮挡板200的下方、对应于支管320的地方。然后，将胶管500的第一端与支管320连接，接着，打开蒸汽，对胶管500进行清洗。进入胶管500内的蒸汽从胶管500的第二端出来后，受蒸汽遮挡板200的作用，被限制在蒸汽收纳空间700内(或者仅有一小部分逸出蒸汽收纳空间700)。被收纳于蒸汽收纳空间700内的蒸汽通过蒸汽收纳室100的开口进入蒸汽收纳室100内，然后冷凝成水。在具体的操作时，可以将多个蒸汽输送管300依次送入与支管320相对应的位置处，以便同时对多个蒸汽输送管300上的胶管进行清洗，从而提高了清洗的效率。在整个的清洗过程中，大部分蒸汽都进入蒸汽收纳室100内，经过冷凝而变成冷凝水。因而，避免了地面湿滑的问题。进一步地，在对胶管500进行清洗的过程中，不需要搬动胶管，从而降低了操作人员的劳动强度。本实用新型还具有结构简单、胶管转运装置进出方便的特点，也不会对室内造成蒸汽污染，一方面改善了工作环境，另一方面提高了设备使用寿命，可用于胶管的批量清洗。

优选地，胶管转运装置400上的胶管500的第二端通过开口110设置在蒸汽收纳室100内。这样，由胶管500排出的蒸汽直接被排入蒸汽收纳室中，使蒸汽不会直接喷射到工作地面上，可进一步避免地面湿滑的问题。

如图3和图4所示，蒸汽收纳室100的沿蒸汽遮挡板200的延伸方向的两个端部分别设置有可枢转的侧门120。该侧门120是可自动复位的，优选地，侧门120是柔性侧门。进一步地，侧门120是可360度回转的，因此，可以从蒸汽收纳室100的内侧和外侧将侧门120打开，当打开后，侧门120还可以自动恢复到关闭的状态。操作人员在放置胶管时，可以直接将胶管的第二端放置在可以伸到蒸汽收纳室100内的位置处。优选地，开口是贯通的，因此，在胶管转运装置400就位的过程中，侧门120在胶管的第二端的作用下被打开，以使胶管的第二端直接由开口中侧向进入蒸汽收纳室100内。因此，当胶管被转运到相应的支管320处时，不必再次对胶管的第二端的位置进行调整，从而提高了工作效率、降低了劳动强度。

优选地，蒸汽遮挡板200是柔性软帘，柔性软帘搭在胶管500上。这样，蒸汽遮挡板200可以自然地下垂到胶管500上，并可随着每个胶管转运装置400上堆放的胶管500的高度和形状而变化，从而可以将蒸汽尽可能地保持在蒸汽收纳空间700内。

如图1和图2所示，胶管蒸汽清洗装置还包括沿胶管转运装置400的移动方向设置的导向件600，导向件600包括导向槽610，胶管转运装置400的滚轮410在导向槽610内移动。这样，可以限定胶管转运装置400沿导向槽610进行运动，从而可以保证胶管转运装置400与蒸汽收纳室100之间的距离，使现场更加井井有条，不会发生混乱。优选地，为了使胶管转运装置400能够更加顺利地进入导向槽610，导向件600还包括设置在导向槽610的端部的引导部620。如图1所示，该引导部620包括两个呈放射状设置的引导边，由于这两个引导边之间形成了较大的开口，因此操作人员可以很容易地将胶管转运装置400的一侧的滚轮410送入该开口内。在该开口两侧的引导边的引导作用下，滚轮410可以很容易地进入导向槽610内。

如图1所示，主管310设置在地面上，因此，在移动胶管转运装置400时，会阻碍胶管转运装置400的运动，给操作带来不便。为此，可以将主管310埋设于地下，这样，就能使胶管转运装置400无障碍地运动。另外，还可以为胶管转运装置400设置一个垫块(未示出)，并使垫块覆盖在主管的上方，因此，胶管转运装置400可以无障碍地在垫块上运动，而不会受到主管310的阻碍。

优选地，胶管蒸汽清洗装置还包括冷却水管(未示出)，冷却水管设置在蒸汽收纳室100的侧壁上。因此，可以通过冷却水管使蒸汽更快地转换为冷凝水，以消除蒸汽。优选地，侧壁包括第一壁140和第二壁130。开口110设置在第一壁140上，在第二壁130上设置有抽风口150。这样，可以通过抽风口150将蒸汽收纳室100内的蒸汽抽出，防止蒸汽收纳室100内的蒸汽过多，从开口处逸出后打湿工作地面。优选地，胶管蒸汽清洗装置还包括用于收纳来自蒸汽收纳室100的冷凝水的水箱(未示出)。优选地，水箱设置在蒸汽收纳室100的底部。这样，冷凝水就可被收集到水箱内，而不会从蒸汽收纳室流到工作地面上。

优选地，为了达到更好的冷凝效果，上述侧壁上设置有金属板，金属板上设置有凹凸折痕或散热筋(未示出)。这样，可以通过凹凸折痕或散热筋增大散热面积，并可使冷凝水沿凹凸折痕或散热筋流下来。优选地，蒸汽收纳室100还包括顶板160，进一步地，顶板160倾斜地设置，顶板160上也设置有上述的金属板。蒸汽遮挡板200与顶板160连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种胶管蒸汽清洗装置，其特征在于，包括：

蒸汽收纳室(100)，所述蒸汽收纳室(100)包括开口(110)；

蒸汽遮挡板(200)，所述蒸汽遮挡板(200)倾斜地设置在所述蒸汽收纳室(100)的外侧并与所述蒸汽收纳室(100)之间形成蒸汽收纳空间(700)，所述蒸汽收纳空间(700)通过所述开口(110)与所述蒸汽收纳室(100)连通；

蒸汽输送管(300)，所述蒸汽输送管(300)包括主管(310)和与所述主管(310)连接的多个支管(320)；

用于放置待清洗的胶管(500)的胶管转运装置(400)，所述胶管转运装置(400)可移动至所述蒸汽遮挡板(200)下方的与所述蒸汽输送管(300)的所述支管(320)相对应的位置处。

2.根据权利要求1所述的胶管蒸汽清洗装置，其特征在于，所述蒸汽收纳室(100)的沿所述蒸汽遮挡板(200)的延伸方向的两个端部分别设置有可枢转的侧门(120)。

3.根据权利要求1所述的胶管蒸汽清洗装置，其特征在于，所述蒸汽遮挡板(200)是柔性软帘，所述柔性软帘搭在所述胶管(500)上。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的胶管蒸汽清洗装置，其特征在于，所述胶管蒸汽清洗装置还包括沿所述胶管转运装置(400)的移动方向设置的导向件(600)，所述导向件(600)包括导向槽(610)，所述胶管转运装置(400)的滚轮(410)在所述导向槽(610)内移动。

5.根据权利要求4所述的胶管蒸汽清洗装置，其特征在于，所述导向件(600)还包括设置在所述导向槽(610)的端部的引导部(620)。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的胶管蒸汽清洗装置，其特征在于，所述主管(310)埋设于地下。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的胶管蒸汽清洗装置，其特征在于，所述胶管蒸汽清洗装置还包括冷却水管，所述冷却水管设置在所述蒸汽收纳室(100)的侧壁上。

8.根据权利要求7所述的胶管蒸汽清洗装置，其特征在于，所述侧壁包括第一壁(140)和第二壁(130)，所述开口(110)设置在所述第一壁(140)上，在所述第二壁(130)上设置有抽风口(150)。

9.根据权利要求7所述的胶管蒸汽清洗装置，其特征在于，所述侧壁上设置有金属板，所述金属板上设置有凹凸折痕或散热筋。

10.根据权利要求1-3中任一项所述的胶管蒸汽清洗装置，其特征在于，所述胶管蒸汽清洗装置还包括用于收纳来自所述蒸汽收纳室(100)的冷凝水的水箱。

11.根据权利要求10所述的胶管蒸汽清洗装置，其特征在于，所述水箱设置在所述蒸汽收纳室(100)的底部。

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