CN202362495U - 一种高抗拉前装箱砌式可重复开启使用的光纤接续子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高抗拉前装箱砌式可重复开启使用的光纤接续子，包括箱体总成、壳体总成、弹簧、卡片和开启盖，所述的箱体总成包括箱体、砌盖、V型槽金属块、插销、插芯和导向块；在所述的箱体中部设置有浮动块，在该浮动块的两侧分别为嵌槽和砌槽；所述的V型槽金属块镶嵌在嵌槽中，在所述的V型槽金属块上设置有V型槽，该V型槽与浮动块相对面设置并与在浮动块间形成光纤通孔，光缆外皮压紧在壳体总成中，通过卡钉的固定后，拉力可达到100N，并且有护套保护，完全适用FTTD光纤直接到桌面的特殊环境要求，简单、可靠，现场操作时间短，大幅度降低光纤接续成端的难度，总体制造成本低廉。

Description

一种高抗拉前装箱砌式可重复开启使用的光纤接续子

技术领域

本实用新型涉及一种用于光纤安装的连接装置，在接续过程中采用从接续子前端装入V型槽总成，使用箱砌方式压紧光纤，用卡钉嵌入光缆并套上护套尾纤的方式实现高抗拉要求，并且可重复开启使用，具体涉及预置光纤或非预置光纤两种接续方式的光纤接续子。

背景技术

目前，接续子V型槽总成的装入主要分前端装入和后端装入两种，而固定光纤和外皮的方式也有两种：

前端装入V型槽总成时，由于V型槽总成精度很高，不能承受过大的抗压强度，用于防脱的倒钩或环槽深度小，而且长期受到压入的弹簧的顶出力，很容易脱出。

后端装入V型槽总成时，由于外壳和尾壳之间采用的是卡扣形式，容易摔裂。

光纤的固定：一种是通过压紧对折的金属片对准固定两根光纤端头实现光纤对接成端的；另一种是通过压紧对合的塑料块固定光纤实现光纤对接成端的。其中，在对折的金属片或对合的塑料块中设用于光纤对接的V型槽；在V型槽的光纤端头连接位置滴入液态物质以提高接续点的光透性；压紧装置的动作是通过下压对折的金属片或对合的塑料块来减少V型槽缝隙从而压紧对准光纤来实现两根光纤的对接成端的。

外皮的固定：一种是通过卡定安装在外皮端头的固紧块实现的，另一种是通过带螺纹的锥套锁紧锥爪，通过锥爪的收缩直接固定外皮。

光纤的固定中，金属片对准固定机构中金属片的热胀冷缩会使光纤接续点距离加大，接续性能随温度变化而变化；而塑料块对合光纤通道往往是常闭的，光纤穿入时首先需顶开压块，但塑料表面光滑度低，顶开过程中易损伤V型槽表面，产生塑料碎屑，污染接续点，影响通光，造成接续质量下降，而对合塑料中间有提高光透性的液态物质，它的副作用是使两表面吸合在一起，光纤穿入的顶开力大大增加，造成最终接续困难。

外皮的固定中安装外皮端头时费时费力，而且端头零件小，制造难度大、成本高，而且易于在施工中丢失；而锥爪的收缩需要旋紧锥套，旋紧过程中光缆外皮容易滑动，影响成功率，而且操作时间长；这两种方法对光缆外皮的抗拉力均不超过50N，满足不了FTTD光纤对抗拉力的要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种高抗拉前装箱砌式可重复开启使用的光纤接续子，实现光纤快速接续成端高抗拉、高可靠性，并且快速、重复开启方便、省时省力，简化光纤施工工程繁杂程度，提高光纤冷连接的成功率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种高抗拉前装箱砌式可重复开启使用的光纤接续子，包括箱体总成、壳体总成、弹簧、卡片和开启盖，所述的箱体总成包括箱体、砌盖、V型槽金属块、插销、插芯和导向块；在所述的箱体中部设置有浮动块，在该浮动块的两侧分别为嵌槽和砌槽；所述的V型槽金属块镶嵌在嵌槽中，在所述的V型槽金属块上设置有V型槽，该V型槽与浮动块相对面设置并与在浮动块间形成光纤通孔；所述的砌盖附着在箱体上，砌盖一侧的砌体压入箱体的砌槽中；在所述的箱体两端分别设置有前连接腔和后连接腔，前连接腔与所述的插芯连接，后连接腔与所述的导向块连接；所述的壳体总成包括壳体、卡钉以及护套；所述的砌盖设置在壳体总成上；在壳体内侧相对面设置有齿牙，齿牙同侧设至少一对与卡钉的卡脚相配的孔槽，护套套紧在卡钉上；箱体总成装在所述的壳体总成前端，在壳体本体上设置有定位孔，在导向块上设置有防脱槽卡片从壳体的定位孔中插入，并卡入导向块的防脱槽中，在箱体总成与壳体总成之间设置所述的弹簧，所述的开启盖附着在壳体下面并可拆下。

当套上护套的光纤制备好后，把光纤穿入箱体，通过把光缆外皮压入壳体后部的齿牙中初步固定光缆，然后把卡钉压入壳体的通过孔槽中，通过卡脚钉入卡在壳体两侧齿牙中的光缆，从而强力固定光缆，套上护套，完成成端。

所述的箱体中设置有浮动块，浮动块与箱体通过浮动筋相连，浮动块还设导向斜面与砌体的倒角相配合，实施时砌体通过导向斜面导入并推动浮动块，从而实现两对接光纤压紧；所述的箱体前连接腔相切前插销孔，与插芯销槽相配，插销穿入前插销孔并卡进插芯销槽中；所述的箱体后连接腔中设导纤面，后连接腔也相切后插销孔，与导向块销防相配，插销穿入后插销孔并卡进导向块销槽中，所述的箱体侧面设挂台，与砌盖上的卡槽扣合。

所述的砌盖上设砌体和砌臂；在砌体上设置有倒角；在砌臂上设置有卡槽。

所述的V型槽金属块与浮动块相向的表面设置有V型槽，该V型槽与浮动块之间形成所述的光纤通孔；所述的V型槽金属块V型槽的两端设置有导向面。

所述的插芯内设插芯孔，插芯孔可以胶注一预埋光纤段，插芯孔前端为一球端面，后端设光纤导向锥孔，插芯尾部设插芯销槽。

所述导向块内设导纤孔和过纤孔，导向块前部设置导向块销槽，后部设置一对防脱槽，弹簧环绕在导向块体上。

所述的壳体上表面设通槽，砌盖凸出于通槽上；下表面对应于砌盖的砌臂位置设开启槽；壳体中部设定位孔，与卡片相配固定箱体总成，弹簧压在卡片的弹簧止退面上。

壳体尾端还设置有线挡，线挡中设有通线槽。

所述的卡片的卡腿内侧设置有防脱齿。

所述的开启盖内表面设一顶板，对应于壳体下表面的开启通槽，顶板的高度定位砌盖下压的位置；所述的开启盖设两侧板与壳体按合。

在所述的护套上设凸环，套入在外壳的环槽上；在所述的护套内还设防脱腔，防止卡扣从壳体上脱开。

本实用新型的光纤接续子， V型槽与浮动块之间形成所述的光纤通孔、插芯孔、导向块上的过纤孔和壳体上的齿牙形成的中心线在同一轴线上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型的两对接光纤的压紧是通过砌盖压入砌槽，推动浮动块挤压在V型槽中的接续光纤来实现压紧的，易于实现整体结构的微型化，而且压紧作用力大、可靠。同时在壳体上设置开启盖，通过开启盖顶开砌盖，实现快速、重复开启，开启方便、省时省力，简化光纤施工工程繁杂程度，提高光纤冷连接的成功率，降低使用成本。

2、本实用新型光纤接续子采用悬浮式浮动块，非工作态时（即穿纤时）浮动块为固定状态，与镶嵌在前置箱体中的V型槽金属块之间形成一个打开的光纤通道，穿纤进入V型槽时不需要先顶开压块，这样穿纤难道大大降低。

3、本实用新型光纤接续子采用V型槽金属块，V型槽及光纤导向面为金属材质表面，光滑度高，穿纤时导入顺畅，高精度金属表面不易损伤，从而提高了接续质量。穿纤光纤在光滑的金属表面滑动，光纤接续面不易受伤，不会产生碎末、污染匹配液，多次重复接续接续性能稳定。

4、本实用新型的光纤压紧，虽然V型槽金属块是金属的，但悬浮式浮动块为塑料的，热涨系数小，塑料表面粗糙度大于金属，光纤被压下时会贴紧在塑料表面，而穿纤方向为固定态的浮动块不会产生移动，故此结构不易受温度变化、材料老化而影响接续质量，使用寿命长。

5、本实用新型压紧时的变形均匀，保证两对接光纤获得同等的压紧力，实现可靠对接。

6、本实用新型光缆外皮固定过程是两步完成的，第一步在穿纤阶段，通过压入光缆外皮至壳体后部的齿牙中，初步卡紧光缆，第二步把卡钉压入壳体的通过孔槽中，通过卡脚钉入卡在壳体两侧齿牙中的光缆，从而强力固定光缆，套上护套，此固定结构抗拉力可达100N，完全满足FTTD光纤到桌面的使用要求。

7、开启盖附在壳体下面，无需使用专用接续工具，成本低廉，操作难度低，成功率高。

8、本实用新型的光纤接续子光缆外皮固定在一体的壳体上，在光缆受拉时，接续子内的弹簧始终确保插芯端面牢固前贴，保证光纤信号不受外力中断。

附图说明

图1为本实用新型光纤接续子3D剖示图。

图2为本实用新型光纤接续子3D展开图。

图3为本实用新型壳体3D示意图。

图4为本实用新型箱体3D示意图。

图5为本实用新型砌盖3D示意图。

图6是为本实用新型V型槽金属块3D示意图。

图7是本实用新型插芯3D示意图。

图8是本实用新型导向块3D示意图。

图9是本实用新型插销3D示意图。

图10是本实用新型压盖3D示意图，其中a为3D外观图，b为3D剖视图。

图11本实用新型开启盖3D示意图。

图12本实用新型光纤接续子光纤压紧初始态3D剖示图。

图13本实用新型光纤接续子光纤压紧工作态3D剖示图。

图中：1.壳体，2.箱体，3.砌盖，4.V型槽金属块，5.插销，6. 插芯，7.导向块，8.卡钉，9. 弹簧，10.卡片，11.开启盖，12.箱体总成，13.壳体总成，14.护套，1-1.壳体本体，1-2.通槽，1-3.开启槽，1-4.定位孔，1-5.齿牙，1-6.孔槽，1-7.环槽，1-8.线挡，1-9.通线槽，2-1.嵌槽，2-2.浮动块，2-3.导向斜面，2-4.浮动筋，2-5.砌槽，2-6.导纤面，2-7.前连接腔，2-8.后连接腔，2-9.弹簧定位面，2-10.前插销孔，2-11.后插销孔，2-12.挂台，3-1.砌臂，3-2.倒角，3-3.砌体，3-4.卡槽，4-1. V型槽，4-2.导向面，4-3.光纤通孔，6-1.球端面，6-2.插芯孔，6-3.导向锥孔，6-4.插芯销槽，7-1. 导向块体，7-2.导纤孔，7-3. 过纤孔，7-4.导向块销槽，7-5.防脱槽，8-1.卡脚，10-1. 弹簧止退面，10-2.卡腿，10-3.防脱齿，11-1.顶板，11-2.侧板，14-1.凸环，14-2.防脱腔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细说明。

如图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13所示,

本实用新型接续子包括箱体总成12、壳体总成13、弹簧9、卡片10和开启盖11，其中箱体总成12包括箱体2、砌盖3、V型槽金属块4、插销5、插芯6和导向块7；在箱体2中部设置有浮动块2-2，在该浮动块2-2的两侧分别为嵌槽2-1和砌槽2-5；在V型槽金属块4镶嵌在嵌槽2-5中，与浮动块2-2相对面设置有V型槽4-1，并与之形成光纤通孔4-3；砌盖3附着在箱体2上，砌盖3一侧的砌体3-3压入箱体2的砌槽2-5中，通过砌压浮动块2-2减少光纤通孔4-3的空间从而压紧放置在其中的对接光纤或现场光纤；在箱体2两端分别设置有前连接腔2-7、后连接腔2-8，前连接腔2-7与插芯6连接，后连接腔2-8与导向块7连接；壳体总成13包括壳体1、卡钉8、护套14；砌盖3设置在壳体总成13上，在壳体1内侧相对面设置有齿牙1-5，齿牙1-5同侧设多对孔槽1-6与卡钉8的卡脚8-1相配，通过卡脚8-1压入孔槽1-6进而钉入卡在壳体1两侧齿牙1-5中的光缆，从而固定光缆外皮；护套14套紧在卡钉8上，防止卡钉8跳脱，并且保护光缆不受折弯；箱体总成12从壳体总成13前端装入，在壳体1本体上设置有定位孔1-4，在导向块7上设置有防脱槽7-5，卡片10从壳体1的定位孔1-4中插入，并卡入导向块7的防脱槽7-5中，在箱体总成12与壳体总成13之间设置弹簧9，所述的开启盖11附着在壳体1下面并可拆下。

当套上14护套的光纤制备好后，把光纤穿入箱体2，通过把光缆外皮压入壳体1后部的齿牙1-5中初步固定光缆，然后把卡钉8压入壳体1的通过孔槽1-6中，通过卡脚8-1钉入卡在壳体1两侧齿牙1-5中的光缆，从而强力固定光缆，套上护套，完成成端。

箱体2中设置有浮动块2-2，浮动块2-2与箱体2通过浮动筋2-4相连，浮动块2-2还设导向斜面2-3与砌体3-3的倒角3-2相配合，实施时砌体3-3通过导向斜面2-3导入并推动浮动块2-2，从而实现两对接光纤压紧；所述的箱体2前连接腔2-7相切前插销孔2-10，与插芯销槽6-4相配，插销5穿入前插销孔2-10并卡进插芯销槽6-4中；所述的箱体2后连接腔2-8中设导纤面2-6，后连接腔2-8也相切后插销孔2-11，与导向块销槽7-4相配，插销5穿入后插销孔2-11并卡进导向块销槽7-4中，所述的箱体2侧面设挂台2-12，与砌盖3上的卡槽3-4扣合。

砌盖3上设砌体3-3和砌臂3-1；在砌体3-3上设置有倒角3-2；在砌臂3-1上设置有卡槽3-4。

V型槽金属块4与浮动块2-2相向的表面设置有V型槽4-1，该V型槽4-1与浮动块2-2之间形成所述的光纤通孔4-3；所述的V型槽金属块V型槽4的两端设置有导向面4-2。

插芯6内设插芯孔6-2，插芯孔6-2可以胶注一预埋光纤段，插芯孔6-2前端为一球端面6-1，后端设光纤导向锥孔6-3，插芯6尾部设插芯销槽6-4。

导向块7内设导纤孔7-2和过纤孔7-3，导向块7前部设置导向块销槽7-4，后部设置一对防脱槽7-5，弹簧9环绕在导向块体7-1上。

壳体1上表面设通槽1-2，砌盖3凸出于通槽1-2上；下表面对应于砌盖3的砌臂3-1位置设开启槽1-3；壳体1中部设定位孔1-4，与卡片10相配固定箱体总成12，弹簧9压在卡片10的弹簧止退面10-1上。

壳体1尾端还设置有线挡1-8，线挡1-8中设有通线槽1-9。

卡片10的卡腿10-2内侧设置有防脱齿10-3。

开启盖11内表面设一顶板11-1，对应于壳体1下表面的开启通槽1-2，顶板11-1的高度定位砌盖3下压的位置；所述的开启盖11设四个侧板11-2与壳体1按合。

在护套14上设凸环14-1，套入在外壳1的环槽1-7上；在所述的护套14内还设防脱腔14-2，防止卡扣8从壳体1上脱开。

本实用新型的光纤接续子， V型槽4-1与浮动块2-2之间形成所述的光纤通孔4-3、插芯孔6-2、导向块7上的过纤孔7-3和壳体1上的齿牙1-6形成的中心线在同一轴线上。

本实用新型光纤接续子的现场使用包含以下步骤：

预埋光纤型：

1、当套上14护套的光纤制备好后，把光纤穿入光纤接续子，光缆外皮切口贴紧在壳体1的线挡1-8表面，下压光缆外皮使其挤入齿牙1-5中初步固定光缆；

2、把卡钉8压入壳体1的通过孔槽1-6中，通过卡脚8-1钉入卡在壳体1两侧齿牙1-5中的光缆，从而强力固定光缆；

3、套上护套；

4、取下开启盖11，压下砌盖3，完成接续。

非预埋光纤型：

1、取下开启盖11，把光纤接续子装入专用堵头工装中；

2、当套上14护套的光纤制备好后，把光纤穿入光纤接续子，光缆外皮切口贴紧在壳体1的线挡1-8表面，下压光缆外皮使其挤入齿牙1-5中初步固定光缆；

3、把卡钉8压入壳体1的通过孔槽1-6中，通过卡脚8-1钉入卡在壳体1两侧齿牙1-5中的光缆，从而强力固定光缆；

4、套上护套；

5、压下砌盖3，取下光纤接续子，完成接续。；

本实用新型光纤接续子的现场开启包含以下步骤：

1、从壳体1下部压入开启盖11，推开砌盖3；

2、拔下护套14；

3、撬去卡钉；

4、把光缆从壳体1的齿牙1-5中取出，完成开启。

Claims (7)

1.一种高抗拉前装箱砌式可重复开启使用的光纤接续子，包括箱体总成（12）、壳体总成（13）、弹簧（9）、卡片（10）和开启盖（11），所述的箱体总成（12）包括箱体（2）、砌盖（3）、V型槽金属块（4）、插销（5）、插芯（6）和导向块（7）；在所述的箱体（2）中部设置有浮动块（2-2），在该浮动块（2-2）的两侧分别为嵌槽（2-1）和砌槽（2-5）；所述的V型槽金属块（4）镶嵌在嵌槽（2-5）中，在所述的V型槽金属块（4）上设置有V型槽（4-1），该V型槽（4-1）与浮动块（2-2）相对面设置并与在浮动块（2-2）间形成光纤通孔（4-3）；所述的砌盖（3）附着在箱体（2）上，砌盖(3)一侧的砌体(3-3)压入箱体(2)的砌槽(2-5)中；在所述的箱体(2)两端分别设置有前连接腔(2-7)和后连接腔(2-8)，前连接腔(2-7)与所述的插芯(6)连接，后连接腔(2-8)与所述的导向块(7)连接；其特征在于：所述的壳体总成(13)包括壳体(1)、卡钉(8)以及护套（14）；所述的砌盖（3）设置在壳体总成（13）上；在壳体（1）内侧相对面设置有齿牙（1-5），齿牙（1-5）同侧设至少一对与卡钉（8）的卡脚（8-1）相配的孔槽（1-6），护套（14）套紧在卡钉（8）上；箱体总成（12）装在所述的壳体总成（13）前端，在壳体（1）本体上设置有定位孔（1-4），在导向块（7）上设置有防脱槽（7-5），卡片（10）从壳体（1）的定位孔（1-4）中插入，并卡入导向块（7）的防脱槽（7-5）中，在箱体总成（12）与壳体总成（13）之间设置所述的弹簧（9），所述的开启盖（11）附着在壳体（1）下面并可拆下。

2.根据权利要求1所述的高抗拉前装箱砌式可重复开启使用的光纤接续子，其特征在于：所述的浮动块（2-2）与箱体（2）通过浮动筋（2-4）相连，在浮动块（2-2）上还设有与砌体（3-3）的倒角（3-2）相配合的导向斜面（2-3）；在所述的箱体（2）上还设置有前插销孔（2-10），该前插销孔（2-10）与所述的前连接腔（2-7）相切，在所述的插芯（6）设置有所述的前插销孔（2-10）相配的插芯销槽（6-4），所述的插销（5）为两个，第一插销穿入前插销孔（2-10）并卡进插芯销槽(6-4)中；所述的箱体（2）后连接腔（2-8）中设导纤面（2-6），在所述的腔体（2）上还设置有后插销孔（2-11），该后插销孔（2-11）与所述的后连接腔（2-8）相切，在所述的导向槽（7）上设置有与后插销孔（2-11）相配的导向块销槽（7-4），第二插销穿入后插销孔（2-11）并卡进导向块销槽（7-4）中，所述的箱体（2）侧面设挂台（2-12），与砌盖（3）上的卡槽（3-4）扣合。

3.根据权利要求1或2所述的高抗拉前装箱砌式可重复开启使用的光纤接续子，其特征在于：所述导向块（7）内设导纤孔（7-2）和过纤孔（7-3），导向块（7）前部设置导向块销槽（7-4），后部设置一对防脱槽（7-5），所述的弹簧（9）环绕在导向块体（7-1）上。

4.根据权利要求3所述的高抗拉前装箱砌式可重复开启使用的光纤接续子，其特征在于：所述的壳体（1）上表面设通槽（1-2），所述的砌盖（3）凸出于通槽（1-2）上；在壳体（1）的下表面对应于砌盖（3）的砌臂（3-1）位置设开启槽（1-3）；在壳体（1）中部设定位孔（1-4），与卡片（10）相配固定所述的箱体总成（12），所述的弹簧（9）压在卡片（10）的弹簧止退面（10-1）上。

5.根据权利要求4所述的高抗拉前装箱砌式可重复开启使用的光纤接续子，其特征在于：所述的壳体（1）尾端还设置有线挡（1-8），线挡（1-8）中设有通线槽（1-9）。

6.根据权利要求1所述的高抗拉前装箱砌式可重复开启使用的光纤接续子，其特征在于：所述的卡片（10）的卡腿（10-2）内侧设置有防脱齿(10-3)。

7.根据权利要求1所述的高抗拉前装箱砌式可重复开启使用的光纤接续子，其特征在于：所述的护套（14）上设凸环（14-1），套入在外壳（1）的环槽（1-7）上；在所述的护套（14）内还设防脱腔（14-2）。

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