CN202361908U - 塑壳断路器的热脱扣器的检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑壳断路器的热脱扣器的检具。其特点是在本体上表面的中部有一深凹槽，在深凹槽的左右两侧各有一长方体形凹槽；在本体左右侧凹槽的下平面上分别有定位凸和定位凹槽；在本体的左右侧部分还各有一检测用通孔；在本体的左右侧各有一竖直向下的左右螺孔；还包括有带有手柄的左右螺钉、n形压块、圆形压柄和检棒。本实用新型具有操作简单，加工方便（仅使用线切割及磨加工即可完成），易于携带，便于存放等特点，而且成本低，利用率高，据初步统计，其检测速度是三维投影仪检测速度的20倍，是高度尺检测的25倍，大大提高了工作效率，降低了劳动强度，同时极大的节约了成本。经使用验证，错、漏检率几乎为0。
Description
技术领域
本实用新型属于一种检测工具，特别是涉及一种塑壳断路器的热脱扣器的检具。
背景技术
TM30-100塑壳断路器的延时脱扣器，是由多个零件焊接而成，其中有联接板、线圈、热元件、软连接、双金属感温元件，感温元件上有一螺纹孔使用中要安装调节螺钉，用于延时试验的调整，组成脱扣器后，感温元件螺纹孔与作为安装基准的联接板之间的位置检测起来难度极大。第一、该部件的组成零件很多，用物理尺测量找不到合适的基准面，第二、由于各组成零件单薄，焊接面积小，加之软连接在其中，使得该部件柔性非常强，测量时会发生移动，并且不易拿稳，很难把握测量精度，可是该尺寸在自动检测线上要求精度较高，所以有必要使用检具进行测量，达到检测线应用要求。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种操作简单，加工方便，易于携带的塑壳断路器的热脱扣器的检具。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：它包括有长方体形的本体；在所述的本体的高度方向的上表面的长度方向的中部有一个向下的深凹槽，在所述本体深凹槽长度方向的左右两侧各有一个由其一个宽度侧面上向所述本体内凹进去的长方体形凹槽；所述几个凹槽间的位置及空间关系为：当将被检测脱扣器的小联接板置于所述本体上左侧长方体形凹槽的下平面、将被检测脱扣器的大联接板置于所述本体上右侧长方体形凹槽的下平面时，所述本体的深凹槽正好可容下被检测脱扣器的软连接与小联接板、感温元件、线圈、热元件和大联接板相互固连的部分，且被检测脱扣器软连接的其他部分正好位于所述本体深凹槽外，被检测脱扣器线圈的其他部分则在所述的左侧凹槽内；另外在所述本体的长方形左右侧凹槽的下平面上分别有定位凸和两个定位凹槽；所述的定位凸和两个定位凹槽的位置为，当将被检测脱扣器的小联接板置于所述本体上左侧长方体形凹槽的下平面、将被检测脱扣器的大联接板置于所述本体上右侧长方体形凹槽的下平面时，被检测脱扣器小联接板上的定位孔及大联接板上与外接输出连接板相连接用的连接孔处的下平面上有一个向下突出的部分和大联接板上的定位孔向下突出的部分正好与它们相互嵌合；另外分别在所述的长方体形左右凹槽的上平面以上部分的所述本体的左右侧部分各有一自右向左也可自左向右的检测用通孔；所述左右检测用通孔的位置为，其孔的中心线与大联接板的上平面的高度差以及与大联接板上所述的有向下突出部分的连接孔的中心的水平距离差为正好与被检测脱扣器感温元件上端安装调整螺钉的孔的中心线与大联接板的上平面的高度差以及与大联接板上所述的有向下突出部分的连接孔的中心的水平差的设计值一致；另外在分别在所述的长方体形左右凹槽的上平面以上部分的所述本体的左右侧自所述本体高度方向的上平面各有一竖直向下通向所述左右凹槽的左右螺孔；在所述的左侧凹槽以上部分所述本体的螺孔的正下方是所述的定位凸，而在所述的右侧凹槽以上部分所述本体的右螺孔正下方是所述的大联接板上与外接输出连接板相连接用的连接孔处的定位凹槽；此外，还包括有配合所述左右螺孔的上端带有手柄的左右螺钉及用于顶牢被检测脱扣器小、大联接板的n形压块与圆形压柄；一个可穿过被检测脱扣器大联接板定位孔的定位轴，还包括有一可先后穿过所述左右检测通孔的检棒。
本实用新型具有的优点和积极效果是：该检具具有操作简单，加工方便（仅使用线切割及磨加工即可完成），易于携带，便于存放等特点，而且成本低，利用率高，据初步统计，其检测速度是三维投影仪检测速度的20倍，是高度尺检测的25倍，大大提高了工作效率，降低了劳动强度，同时极大的节约了成本。经使用验证，错、漏检率几乎为0。
附图说明
图1是被检测脱扣器的结构示意图之一；
图2是图1 的俯视图；
图3是本实用新型的结构示意图；
图4是将被检测脱扣器装于检具上的结构示意图；
图5是图4右侧方向看的结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
如图1、2所示，被检测脱扣器的软连接1与小联接板2、线圈3、感温元件4、热元件5和大联接板6焊接在一起。在大联接板6上有与外接输出连接板相连接用的连接孔7和定位孔8；在小联接板2上有两个定位孔9。
如图3、4所示，在本体11的高度方向的上表面的长度方向的中部有一个向下的深凹槽12，在深凹槽12的左右两侧各有一个由本体11宽度方向的一个侧面向本体11内凹进去的长方体形凹槽13、14；凹槽13、14、12间的位置及空间关系为，当将被检测脱扣器的小联接板2置于本体11上左侧长方体形凹槽13的下平面、将被检测脱扣器的大联接板6置于本体11上右侧长方体形凹槽14的下平面时，本体11的深凹槽12正好可容下被检测脱扣器的软连接1与小联接板2、感温元件4、线圈3热元件5和大联接板6相互固连的部分，且被检测脱扣器软连接1的其他部分正好位于本体11外，被检测脱扣器线圈3的其他部分则在左侧凹槽13内；另外在本体11的长方体形左右侧凹槽13和14的下平面上分别有两个定位凸15和定位凹槽16、17；定位凸15和定位凹槽16、17的位置为：当将被检测脱扣器的小联接板2置于2本体11上左侧长方体形凹槽13的下平面、将被检测脱扣器的大联接板6置于本体11上右侧长方体形凹槽14的下平面时，被检测脱扣器小联接板2上的定位孔9及大联接板6下平面上的与外接输出连接板相连接用的连接孔7处、定位孔8处的一个向下突出的部分正好与它们相互嵌合；另外分别在长方体形左右凹槽13、14的上平面以上部分的本体11的左右侧在本体11高度方向的上平面各有一检测用通孔18、19；左右检测孔18、19的位置为其孔的中心线与大联接板6的平面28的高度差以及大联接板6上有向下突出部分的连接孔7的中心的水平距离差为正好与被检测脱扣器感温元件4上端的调整螺钉孔的中心线与大联接板6的平面28的高度差以及大联接板6上有向下突出部分的连接孔7的中心的水平距离差的设计值一致；另外在分别在长方体形左右凹槽13、14的上平面以上部分的本体11的左右侧在本体11高度方向的上平面各有一竖直向下通向左右凹槽13、14的左右固定用螺孔20、21；在左侧凹槽13以上部分本体11的左固定螺孔20的正对的下方是定位凸15，而在右侧凹槽14以上部分本体11的右固定螺孔21正对下方是大联接板上与外接输出连接板相连接用的连接孔处的定位凹槽16；此外，还包括有配合左右固定螺孔20、21的上端有手柄的左右螺钉22、23及用于顶牢被检测脱扣器小、大联接板2、6的n形压块24与圆形压柄25；一个可穿过被检测脱扣器大联接板6定位孔17的定位轴27，还包括有一可先后穿过所述左右检测通孔的检棒26。
如图1、2、3、4所示，将被检测脱扣器置于检具上，然后由定位轴27穿过定位孔8插嵌在本体11的长方形右侧凹槽14的下平面上的定位凹槽17中，在被检测脱扣器大联接板6与外接输出连接板相连接用的连接孔7上加圆形压柄25，用带有手柄的右螺钉23穿过本体11的右螺孔21将圆形压柄25压紧，再将n形压块24的两个腿跨过被检测脱扣器的线圈3放置在嵌合在定位凸上的小联接板2上，用带有手柄的左螺钉22穿过本体11的左螺孔20压紧n压块24的横梁上；此后将检棒26穿入本体11上端的左右两个检测用通孔18、19中，若检棒26可同时穿过被检测脱扣器感温元件4上端的调整螺钉孔为合格，反之为不合格。以此达到检测被检测脱扣器感温元件4上端的调整螺钉孔与大联接板6上的连接孔7及与大联接板6的平面28的相对位置尺寸是否合格的目的。
Claims (1)
1.一种塑壳断路器的热脱扣器的检具，其特征是：它包括有长方体形的本体；在所述的本体的高度方向的上表面的长度方向的中部有一个向下的深凹槽，在所述本体深凹槽长度方向的左右两侧各有一个由其一个宽度侧面上向所述本体内凹进去的长方体形凹槽；所述几个凹槽间的位置及空间关系为：当将被检测脱扣器的小联接板置于所述本体上左侧长方体形凹槽的下平面、将被检测脱扣器的大联接板置于所述本体上右侧长方体形凹槽的下平面时，所述本体的深凹槽正好可容下被检测脱扣器的软连接与小联接板、感温元件、线圈、热元件和大联接板相互固连的部分，且被检测脱扣器软连接的其他部分正好位于所述本体深凹槽外，被检测脱扣器线圈的其他部分则在所述的左侧凹槽内；另外在所述本体的长方形左右侧凹槽的下平面上分别有定位凸和两个定位凹槽；所述的定位凸和两个定位凹槽的位置为，当将被检测脱扣器的小联接板置于所述本体上左侧长方体形凹槽的下平面、将被检测脱扣器的大联接板置于所述本体上右侧长方体形凹槽的下平面时，被检测脱扣器小联接板上的定位孔及大联接板上与外接输出连接板相连接用的连接孔处的下平面上有一个向下突出的部分和大联接板上的定位孔向下突出的部分正好与它们相互嵌合；另外分别在所述的长方体形左右凹槽的上平面以上部分的所述本体的左右侧部分各有一自右向左也可自左向右的检测用通孔；所述左右检测用通孔的位置为，其孔的中心线与大联接板的上平面的高度差以及与大联接板上所述的有向下突出部分的连接孔的中心的水平距离差为正好与被检测脱扣器感温元件上端安装调整螺钉的孔的中心线与大联接板的上平面的高度差以及与大联接板上所述的有向下突出部分的连接孔的中心的水平差的设计值一致；另外在分别在所述的长方体形左右凹槽的上平面以上部分的所述本体的左右侧自所述本体高度方向的上平面各有一竖直向下通向所述左右凹槽的左右螺孔；在所述的左侧凹槽以上部分所述本体的螺孔的正下方是所述的定位凸，而在所述的右侧凹槽以上部分所述本体的右螺孔正下方是所述的大联接板上与外接输出连接板相连接用的连接孔处的定位凹槽；此外，还包括有配合所述左右螺孔的上端带有手柄的左右螺钉及用于顶牢被检测脱扣器小、大联接板的n形压块与圆形压柄；一个可穿过被检测脱扣器大联接板定位孔的定位轴，还包括有一可先后穿过所述左右检测通孔的检棒。
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| CN2011204723919U CN202361908U (zh) | 2011-11-24 | 2011-11-24 | 塑壳断路器的热脱扣器的检具 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102445131A (zh) * | 2011-11-24 | 2012-05-09 | 天津市百利电气有限公司 | 塑壳断路器的热脱扣器的检具及使用方法 |
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2011
- 2011-11-24 CN CN2011204723919U patent/CN202361908U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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| CN102445131B (zh) * | 2011-11-24 | 2013-12-18 | 天津市百利电气有限公司 | 塑壳断路器的热脱扣器的检具及使用方法 |
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