CN202360801U - 三向分流器水路切换结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种三向分流器水路切换结构,设置在分流器本体的容腔内,位于连通一进水口与两分水口的水道上,其主要由导套、浮动塞子、传动件以及按钮组成,导套固定在本体的容腔内,浮动塞子配合传动件活动的套设于导套内,传动件受按钮驱动带动浮动塞子与水道配合以选择性导通本体的两分水口。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种安装在水路中的分流器,具体与一种三向分水器的水路切换结构相关。
背景技术
目前水龙头或淋浴设备的水路分配通常采用一种类似三通的分流器,该分流器上设置了一个进水口与两个出水口,其中进水口供与主水管相通,两个出水口分别对应两条分水路,经分水路连接用水终端,分流器安装在水路上,通过操作分流器内的切换装置实现水路的切换,传统分流器内部结构与切换装置比较复杂,配合精度难以保证,切换后两出水口经常会有串水的现象,为克服此类缺陷,本案提供一种适用于分流器的水路切换结构,达成切换确实、配合紧密不串水,确保分流器的使用功能以及提高使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提供一种三向分流器水路切换结构,可解决传统分流器内部结构复杂的问题。
为达上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
一种三向分流器水路切换结构,设置在分流器本体的容腔内,位于连通一进水口与两分水口的水道上,主要由导套、浮动塞子、传动件以及按钮组成,导套固定在本体的容腔内,浮动塞子配合传动件活动的套设于导套内,传动件受按钮驱动带动浮动塞子与水道配合以选择性导通本体的两分水口。
该导套为一中空的套筒,一端设有穿孔,另一端设为敞口,导套的底部围绕穿孔形成套座,套座的内壁轴向对称的凸设两限位筋条,并导套的侧壁上设有透孔。
该浮动塞子的一端向内陷入一沉孔,利用沉孔使浮动塞子活动穿套在导套的套座上,浮动塞子的另一端为止水端,该止水端凸出导套外与一弹簧配合,又浮动塞子的外壁形成缩颈。
该传动件由芯轴和转子配合组成,芯轴的一端凸出导套的穿孔与按钮连接,另一端上成型数个棘齿,各棘齿的顶部为锥面,两相邻棘齿之间间隔有缺槽,又芯轴的中部设有轴孔;转子的一端伸入芯轴的轴孔内,另一端顶抵于浮动塞子,中部设有与芯轴棘齿数量对应并配合的啮齿,各啮齿的顶面设为斜面,并且两相邻啮齿间交替的设置开槽、上限位槽及中间限位槽。
采用上述结构,本实用新型通过按钮驱动传动件(即芯轴与转子)并带动浮动塞子作轴向的移动,同时利用传动件芯轴与转子的配合,选择使导套套座上的限位筋条与转子上的开槽或上限位槽或中间限位槽其中之一配合,以确定浮动塞子轴向的位置,通过浮动塞子止水端与分流器本体内水道的对应配合,以选择性导通本体的两分水口,并切换时挡位清晰,操作轻便。
附图说明
图1为本实用新型的结构分解示意图;
图2为本实用新型导套的结构示意图;
图3、3A、3B为本实用新型转子的结构示意图;
图4为本实用新型的组合剖视图,显示为实施状态一;
图4A为图4的局部剖视放大示意图;
图5为本实用新型的组合剖视图,显示为实施状态二;
图5A为图5的局部剖视放大示意图;
图6为本实用新型的组合剖视图,显示为实施状态三;
图6A为图6的局部剖视放大示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例并配合附图对本实用新型作说明。
如图1所示,一三向分流器包括有本体1,该本体1的内部成型一容腔11,并设有一进水口12与两分水口13、14,容腔11内形成对应该进水口12与两分水口13、14的水道,进水口12与主水管连接以接入水源,两分水口13、14呈垂直向布设分别连接用水终端。
本实用新型的三向分流器水路切换结构设置在该分流器本体1的容腔11内,位于连通进水口12与两分水口13、14的水道上,主要包括导套2、浮动塞子3、由芯轴4和转子5组成的传动件以及按钮6,浮动塞子3配合传动件活动套设于导套2内,传动件受按钮6驱动带动浮动塞子3移动与水道配合以选择性导通本体的两分水口13、14。
其中,所述导套2固定在本体的容腔11内,如图2所示,该导套为一中空的套筒,一端设有穿孔21,另一端设为敞口22,导套的底部围绕穿孔21形成套座23,套座23的内壁轴向对称的凸设两限位筋条231,导套的侧壁上设有透孔24;浮动塞子3的一端向内陷入一沉孔31,该端伸入导套2内藉由沉孔31穿套导套2的套座23,使浮动塞子3可移动的设置在导套内,浮动塞子3的另一端为止水端32,该止水端凸出导套2外与一弹簧7配合,该弹簧7的一端顶抵于浮动塞子的止水端32上,另一端作用在本体容腔11的内壁上,又浮动塞子3的外壁在中部形成缩颈33;所述传动件活动设置在导套的套座23内,是由芯轴4和转子5配合组成,芯轴4的一端凸出导套的穿孔21与按钮6连接,受按钮6的驱动,另一端上成型数个棘齿41,各棘齿41的顶部为锥面,两相邻棘齿41之间间隔有缺槽42,又芯轴的中部设有轴孔43;转子5与芯轴4及浮动塞子3配合并连动,该转子5的一端伸入芯轴4的轴孔43内,另一端顶抵于浮动塞子沉孔的底部,中部设有与芯轴棘齿41数量对应并配合的啮齿51,各啮齿51的顶面设为斜面,并且两相邻啮齿51间交替的设置开槽52、上限位槽53及中间限位槽54(参见图3、3A、3B),以对称的两组为最佳实施。
以下为本实用新型具体实施中的三种状态。
状态一:按压按钮6推动芯轴4轴向向内移动,使芯轴棘齿41顶部的锥面与转子啮齿的斜面形成配合,驱使转子5转动一个啮齿的角度同时克服弹簧7带动浮动塞子轴向位移,放松按钮,芯轴4、转子5及浮动塞子3则在弹簧7的回复力作用下轴向回移,令导套套座内壁的限位筋条穿过芯轴的缺槽42落入转子的开槽52中,此时令浮动塞子3轴向移动后处于止水端32封闭导套敞口的位置上,阻断了进水口12连通至分水口13的水道,使分水口13为闭水状态,如图4、4A所示,此时的水是由进水口12进入通过分水口14流出。
状态二:如图5、5A所示,按压按钮6推动芯轴4驱使转子5再转动一个啮齿的角度同时克服弹簧7带动浮动塞子轴向位移,放松按钮,芯轴4、转子5及浮动塞子3在弹簧7的回复力作用下轴向回移,使导套套座内壁的限位筋条穿过芯轴的缺槽42落入转子的上限位槽53中,此时浮动塞子3轴向移动后处于止水端32封闭分水口14水道的位置上,使分水口14为闭水状态,如图5中箭号所指,此时的水是由进水口12通过浮动塞子3的缩颈33与导套间的间隙进入导套,通过导套侧壁上的透孔24连通分水口13流出。
状态三:如图6、6A所示,按压按钮6推动芯轴4驱使转子5继续转动一个啮齿的角度同时克服弹簧7带动浮动塞子轴向位移,放松按钮,芯轴4、转子5及浮动塞子3在弹簧7的回复力作用下轴向回移,使导套套座内壁的限位筋条穿过芯轴的缺槽42落入转子的中间限位槽54中,此时令浮动塞子3处在止水端32并不封堵两个分水口水道的位置上,使两分水口13、14的水道均是导通状态,如图6中箭号所指,此时的水一路由进水口12通过浮动塞子3的缩颈33与导套间的间隙进入导套,通过导套侧壁上的透孔24连通分水口13流出,另一路由分水口14流出,两个分水口为同时出水的状态。
由上述可见,本实用新型通过按钮6驱动传动件(即芯轴4与转子5)并带动浮动塞子3作轴向的移动,同时利用芯轴4与转子5的配合,选择使导套2套座上的限位筋条与转子上的开槽52或上限位槽53或中间限位槽54其中之一配合,以此确定浮动塞子3轴向的位置,通过浮动塞子止水端32与水道的对应配合从而选择性的导通分流器本体的两分水口13、14。
Claims (4)
1.一种三向分流器水路切换结构,设置在分流器本体的容腔内,位于连通一进水口与两分水口的水道上,其特征在于:主要由导套、浮动塞子、传动件以及按钮组成,导套固定在阀本体的容腔内,浮动塞子配合传动件活动的套设于导套内,传动件受按钮驱动带动浮动塞子与水道配合以选择性导通本体的两分水口。
2.如权利要求1所述的三向分流器水路切换结构,其特征在于:该导套为一中空的套筒,一端设有穿孔,另一端设为敞口,导套的底部围绕穿孔形成套座,套座的内壁轴向对称的凸设两限位筋条,并导套的侧壁上设有透孔。
3.如权利要求1所述的三向分流器水路切换结构,其特征在于:该浮动塞子的一端向内陷入一沉孔,利用该沉孔使浮动塞子活动穿套在导套的套座上,浮动塞子的另一端为止水端,该止水端凸出导套外与一弹簧配合,又浮动塞子的外壁形成缩颈。
4.如权利要求1所述的三向分流器水路切换结构,其特征在于:所述传动件由芯轴和转子配合组成,芯轴的一端凸出导套的穿孔与按钮连接,另一端上成型数个棘齿,各棘齿的顶部为锥面,两相邻棘齿之间间隔有缺槽,又芯轴的中部设有轴孔;转子的一端伸入芯轴的轴孔内,另一端顶抵于浮动塞子,中部设有与芯轴棘齿数量对应并配合的啮齿,各啮齿的顶面设为斜面,并且两相邻啮齿间交替的设置开槽、上限位槽及中间限位槽。
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CN109373012A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-02-22 | 四川理工学院 | 一种微小流量等流量分流阀 |
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