CN202359565U - 钢板桩围堰结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种围堰结构,特别涉及一种钢板桩围堰结构。本实用新型钢板桩围堰结构,由钢板桩和围堰堰身组成,所述钢板桩为单排,设置于围堰堰身临水侧;所述围堰堰身由土石结构填筑而成;所述钢板桩连续密排于围堰堰身的地基土上,相邻钢板桩的锁口相互咬合。本实用新型采用单排钢板桩,桩长适当缩短,钢板桩用量大大减少;水上打拔方便,不需要对接,有效降低围堰工程的施工难度;单排钢板桩能更加深入地基土,有效解决了土石结构基础的渗漏问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种围堰结构,特别涉及一种钢板桩围堰结构。
背景技术
临水修建的水利水电、水运港口工程以及市政工民建等工程,施工前均需设置用于挡水的施工围堰,形成基坑,进行干地施工。目前常用的围堰结构有土石围堰结构、袋装土围堰结构、袋装砂围堰结构和双排钢板桩框格围堰结构。
采用土石围堰结构、袋装土围堰结构和袋装砂围堰结构,主要存在以下缺点:围堰断面较大,占用河道,影响泄流;使用土方较多,不利环保;受地基土承载力限制,须分级加载,限制加载速度,无法快速施工;水下填土无法压实,可靠性较低;围堰临水体侧抗冲刷能力差。钢板桩围堰结构,与土石围堰结构、袋装土围堰结构和袋装砂围堰结构比较,围堰断面较小,且具有较好的防渗效果及抗冲刷性能,但常规的钢板桩围堰结构均为双排连续布置,钢板桩用量大;钢板桩需要设置钢拉杆,钢拉杆一般需船上人工对拉,施工难度较大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢板桩围堰结构,减少钢板桩的用量,降低围堰的施工难度,有效解决土石结构基础的渗漏问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种钢板桩围堰结构,由钢板桩和围堰堰身组成,所述的钢板桩为单排,设置于围堰堰身临水侧,所述围堰堰身由土石结构填筑而成。
优选的,所述钢板桩连续密排于围堰堰身的地基土上,相邻钢板桩的锁口相互咬合。
本实用新型具有如下有益效果:采用单排钢板桩,只需要设置一排钢板桩,同时减少了堰内土体对钢板桩的侧压力,使桩长适当缩短,与传统的双排钢板桩的围堰结构相比,钢板桩用量大大减少;由于单排钢板桩位于围堰临水侧,水上打拔方便,且只需设置一排钢板桩,不需要对接,有效降低围堰工程的施工难度,提高围堰施工质量,加快施工进度,缩短施工工期;单排钢板桩具有较好的防渗效果及抗冲刷性能,与传统的土石围堰相比,可大大减少围堰迎水面防护及防渗工作量;由于单排钢板桩能更加深入地基土,有效解决了土石结构基础的渗漏问题,尤其在软弱渗透性地基的河道上,这种钢板桩围堰结构具有更好的适应性和可行性。
附图说明
图1是本实用新型钢板桩围堰结构的一种施工方式的横剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型。
如图1所示,本实用新型钢板桩围堰结构由钢板桩4,围堰堰身3组成,所述的钢板桩4为单排,设置于围堰堰身临水侧,所述围堰堰身3由土石结构填筑而成,所述钢板桩4连续密排于围堰堰身的地基土2上,相邻钢板桩4的锁口相互咬合。具体实施方法如下:一排钢板桩4连续密排于清基后的地基土2上,且位于围堰临水体1的一侧,钢板桩4施打时应保证锁口咬合以确保止水效果,然后在钢板桩4背水侧填筑土石结构的围堰堰身3。
本实用新型钢板桩围堰结构,采用单排钢板桩,只需要设置一排钢板桩,同时减少了堰内土体对钢板桩的侧压力,使桩长适当缩短,与传统的双排钢板桩的围堰结构相比,钢板桩用量大大减少;由于单排钢板桩位于围堰临水侧,水上打拔方便,且只需设置一排钢板桩,不需要对接,有效降低围堰工程的施工难度,提高围堰施工质量,加快施工进度,缩短施工工期;单排钢板桩具有较好的防渗效果及抗冲刷性能,与传统的土石围堰相比,可大大减少围堰迎水面防护及防渗工作量;由于单排钢板桩能更加深入地基土,有效解决了土石结构基础的渗漏问题,尤其在软弱渗透性地基的河道上,这种钢板桩围堰结构具有更好的适应性和可行性。
以上对本实用新型实施例所提供的一种钢板桩围堰结构进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制,凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种钢板桩围堰结构,由钢板桩(4)和围堰堰身(3)组成,其特征在于:所述的钢板桩(4)为单排,设置于围堰堰身临水侧;所述围堰堰身(3)由土石结构填筑而成。
2.按照权利要求1所述的钢板桩围堰结构,其特征在于:所述钢板桩(4)连续密排于围堰堰身的地基土(2)上,相邻钢板桩(4)的锁口相互咬合。
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