CN202359111U - 搅拌装置 - Google Patents

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刘飞
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M27/00—Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
    • C12M27/02—Stirrer or mobile mixing elements
    • C12M27/06—Stirrer or mobile mixing elements with horizontal or inclined stirrer shaft or axis

Abstract

本实用新型涉及生物发酵领域，公开了一种搅拌装置，包括三组搅拌单元，所述搅拌单元包括夹壳、搅拌叶，其中所述搅拌叶叶面至少一侧开设有若干锯齿，所述搅拌叶所在平面与液平面间的夹角可以为30°至45°，所述搅拌叶上垂直于所述搅拌叶一侧表面设置有加强筋，所述搅拌叶远离所述夹壳的一侧叶面上开设有折边。本实用新型的有益效果在于：搅拌叶两边设有锯齿，在搅拌叶表面设置有与搅拌叶表面垂直的加强筋，且在远离夹壳的一端设有折边，使得搅拌过程中液体充分融氧，提高了发酵的溶解氧；同时，三窄叶的设计功率准速低，降低了能耗，节约了用材成本。

Description

搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及生物发酵设备领域，尤其涉及用于发酵搅拌的搅拌装置。
背景技术
众所周知，在现有的生物发酵技术中所使用的搅拌装置，由于使用单一的搅拌叶，发酵液体无法充分与氧气融合，使得发酵溶解氧低，发酵效果受到影响。另一方面，多窄叶的设计必然带来额定功率过高，过高的功率准速使得能源消耗过多。同时多窄叶的设计也增加了用材成本。因此需要对搅拌装置进行改进，使之适应新的生产需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够使罐内液体充分融氧，准速较低的搅拌装置。
本实用新型的一实施方式的搅拌装置包括：
搅拌单元，该搅拌单元包括夹壳、搅拌叶。其中搅拌叶叶面至少一侧开设有若干锯齿，该搅拌叶所在平面与液平面之间的夹角为30°至45°，其中搅拌叶上垂直于该搅拌叶一侧表面设置有加强筋，其中搅拌叶远离所述夹壳的一侧叶面上设有折边。
在一些实施方式中，搅拌叶焊接在夹壳上。焊接的方式使得搅拌叶能够较牢固的固定在夹壳上。
在一些实施方式中，夹壳两边外侧边缘设置有法兰边，该法兰边上下两端分别设有螺丝孔，该夹壳内壁上开设有键槽。夹壳间通过螺丝连接，且夹壳壁上的键槽与转轴上相配合，避免搅拌装置在搅拌过程中打滑而造成的转轴空转的情况。
在一些实施方式中，折边与搅拌液体液平面平行，且该折边与搅拌叶所在平面的夹角，与搅拌叶所在平面与液平面间夹角相等。
在一些实施方式中，搅拌叶的宽度为该搅拌叶带轴半径的五分之一，使得搅拌叶的搅拌准速和搅拌效率得到优化。
在一些实施方式中，搅拌叶的若干锯齿间夹角为45°。
在一些实施方式中，搅拌单元为三组。三组搅拌单元在满足搅拌要求的同时节省了钢材使用量，节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的搅拌装置中搅拌单元的主视图；
图2为本实用新型一实施方式的种搅拌装置的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和本实用新型的一些实施例对本实用新型的结构及使用过程做进一步的说明。
如图1所示，本实用新型的一种实施方式的搅拌装置，包括三组搅拌单元100。该搅拌单元100包括夹壳101与搅拌叶103。
夹壳101两边外侧设置有法兰边105。法兰边105上下两端分别设有螺丝孔113。实际使用时，可以将三组搅拌单元100环设于转轴周围，通过螺丝将所述三组搅拌单元100连接起来使三组搅拌单元套设于转轴上。电机使得转轴旋转同时带动搅拌装置旋转。
夹壳101内壁上开设有键槽115，与转轴相咬合，防止转动时候打滑而造成的转轴空转。
搅拌叶103焊接在夹壳101上，且搅拌叶103所在平面与液平面间的夹角可以为30°至45°。在本实用新型的一实施例中，搅拌叶103所在平面与液平面间的夹角为45°，使得搅拌过程更加平滑。
搅拌叶103的宽度为该搅拌叶带轴半径的五分之一，使得搅拌叶的搅拌准速和搅拌效率得到优化。
搅拌叶103叶面至少一侧开设有若干锯齿107。在本实用新型的一实施例中，搅拌叶103两端开设有锯齿107，且锯齿107间夹角为45°。
搅拌叶103上垂直于搅拌叶103表面可以设置加强筋109。加强筋109加固搅拌单元101，增加所述搅拌单元101的抗压能力。搅拌叶103远离夹壳101的一侧叶面上可以设有折边111。折边111与搅拌液体液平面平行，且折边111与搅拌叶103所在平面的夹角，与搅拌叶103所在平面与液平面间夹角相等。由此，搅拌叶103可以更好地划开搅拌液体，液体与氧气充分融合，以提高发酵效果。
根据上述实施方式，在搅拌叶两边设有锯齿，在搅拌叶表面设置有与搅拌叶表面垂直的加强筋，且在远离夹壳的一端开设有折边，使得搅拌过程中空气被较充分地划碎、液体较充分地融氧，提高了发酵的溶解氧。同时，三组搅拌单元100构成的三窄叶的设计功率准速低，降低了能耗，节约了用材成本。
应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施例。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.搅拌装置，包括搅拌单元(100)，所述搅拌单元(100)包括夹壳(101)和搅拌叶(103)，
其特征在于，所述搅拌叶(103)叶面至少一侧开设有多个锯齿(107)，所述搅拌叶(103)所在平面与液平面之间的夹角为30°至45°，所述搅拌叶(103)上垂直于所述搅拌叶(103)一侧表面设置有加强筋(109)，所述搅拌叶(103)远离所述夹壳(101)的一侧叶面上设有折边(111)。
2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶(101)焊接在所述夹壳(101)上。
3.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述夹壳(101)两边外侧边缘设置有法兰边(105)，所述法兰边(105)上下两端分别设有螺丝孔(113)，所述夹壳(101)内壁上开设有键槽(115)。
4.根据权利要求1或2或3所述的搅拌装置，其特征在于，所述折边(111)与搅拌液体液平面平行，且所述折边(111)与所述搅拌叶(103)所在平面的夹角，与所述搅拌叶(103)所在平面与液平面间夹角相等。
5.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶(103)的宽度为所述搅拌叶(103)带轴半径的五分之一。
6.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶(103)的多个锯齿(107)间夹角为45°。
7.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌单元(100)为三组。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104974925A (zh) * 2015-06-12 2015-10-14 仇学康 搅拌装置

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