CN202358459U - 一种汽水制造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种汽水制造装置,包括:相互独立套筒和瓶盖;套筒包括筒体和内置于其中的塞体;筒体的侧面开设有第一通孔;塞体的侧面开设有第二通孔;瓶盖设置有一上下贯通的通孔,该通孔底部连接一注射管;瓶盖的上部与塞体的下部配合连接;筒体的下方开口与瓶盖的外沿下部配合连接,筒体顶部作用力在置于套筒中的二氧化碳壳体上;瓶盖的下部与注射管连接处设置一单向阀。实施本实用新型实施例,可以将CO2气体打入与其连接的瓶子之后,摘掉汽水制造装置的套筒,其瓶盖还可以将该瓶子密封,实现长时间的保质;在汽水制造过程中,由于筒体上的所有通孔都是紧闭的,而二氧化碳壳体在击穿的过程中都是稳固的,安全性极高,不会造成人身伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装置,尤其涉及一种汽水制造装置。
背景技术
汽水制造装置是一种可以产生强大压力的装置,它可以将装有二氧化碳(CO2)气体的壳体底部击穿,将CO2气体注射入盛有水的瓶子中,使得瓶中的水与CO2 气体融合,变成碳酸饮料,也称汽水。
现有技术的汽水制造装置包括上下部分,上部为中空结构,其顶面密封,下方开口,下部也是上下相通的中空结构,其上端与上部的下方开口连接,其下端与瓶子紧密连接。装有CO2的壳体套在汽水制造装置的上部中,上部的顶部作用在装有CO2的壳体上,当压强变大时,装有CO2气体的壳体的底部被击穿,其中的CO2气体通过上部与下部连接处的管道注射入盛有水的瓶子中。
但是,现有技术的汽水制造装置至少存在以下缺点,其一,其将CO2气体打入瓶子中,使得瓶子中的水生成汽水以后,将整个汽水制造装置从瓶子上取下来,瓶子中的汽水便需要立即在短时间使用,否则汽水将会变质,这不利于保存生成的汽水;其二,装有CO2气体的壳体在被击穿的时候,如果不能很好的固定,而用于放装有CO2气体的壳体的入口又没有锁紧,可以随意开启,因此会存在很大的危险性,对使用者造成人身伤害。
实用新型内容
本实用新型提供一种汽水制造装置,其独特设计的结构可以克服现有技术中存在的问题。
本实用新型提供的一种汽水制造装置,包括:相互独立套筒和瓶盖;
所述套筒包括筒体和内置于其中的塞体;
所述筒体顶部密封,下方开口,内部中空;所述筒体的侧面开设有第一通孔;
所述塞体为上下相通的管体,所述塞体的侧面开设有第二通孔,所述第二通孔与所述塞体的中空部分贯通;
所述瓶盖设置有一上下贯通的通孔,该通孔的上部设有带孔的针头,底部连接一注射管;所述瓶盖的下部与所述注射管连接处设置一单向阀;所述瓶盖的上部与所述塞体的下部配合连接;
所述筒体的下方开口与所述瓶盖的外沿下部配合连接,所述筒体顶部作用力在置于所述套筒中的二氧化碳壳体上。
其中,所述汽水制造装置还包括一开口锁环,该锁环开口处设置有两个凸体,该锁环外径与所述塞体的外径相同;所述塞体还开设有横槽,该锁环紧扣于所述塞体的横槽中,且其两个突出体位于所述塞体的第二通孔的孔口。
其中,所述瓶盖的下部设置有一单向回流孔,该单向回流孔位于所述瓶盖的下部与所述注射管连接处的一侧;
所述瓶盖顶部的通孔旁,与所述单向回流孔相对应的位置处还设置一个弹簧和一个与该弹簧连接端子。
其中,所述塞体侧面还设置有一按钮,所述筒体侧面横向上开设有第三通孔,所述按钮贯穿所述第三通孔。
其中,所述塞体的底部有多个凸起,所述瓶盖的顶部有多个凹槽,所述多个凸起与所述多个凹槽相互配合连接。
其中,所述塞体的底部有多个凹槽,所述瓶盖的顶部有多个凸起,所述多个凸起与所述多个凹槽相互配合连接。
其中,所述第一通孔以及第二通孔与通过该第一通孔和第二通孔置于所述套筒中的二氧化碳壳体的形状相同,所述第一通孔和第二通孔的尺寸比所述二氧化碳壳体的尺寸略大。
其中,所述筒体上开设有第四通孔,在所述塞体上开设第五通孔,该第四通孔和第五通孔的尺寸小于所述第一通孔和第二通孔的尺寸,且小于所述二氧化碳壳体的尺寸。
其中,所述筒体下方开口设置有内螺纹,所述瓶盖下部设置有外螺纹,所述筒体的内螺纹与所述瓶盖的外螺纹配合连接;或者
所述筒体下方开口设置有外螺纹,所述瓶盖下部设置有内螺纹,所述筒体的外螺纹与所述瓶盖的内螺纹配合连接。
其中,所述瓶盖的底部内侧还设置有用于与瓶子的瓶口的外螺纹配合连接的内螺纹;或者
所述瓶盖的底部内侧还设置有用于与瓶子的瓶口的内螺纹配合连接的外螺纹。
所述瓶盖的底部内侧还设置有用于与瓶子的瓶口的内螺纹配合连接的外螺纹。
实施本实用新型实施例,使得该汽水制造装置将CO2气体打入与其连接的瓶子之后,摘掉汽水制造装置的套筒,其瓶盖部分还可以将该瓶子密封,实现长时间的保质;并且在利用本汽水制造装置对二氧化碳壳体进行作用,在汽水制造过程中,由于套筒旋紧到瓶盖上的时候,塞体不会再转动,只筒体转动,并且筒体和塞体上的所有通孔都是紧闭的,因而二氧化碳壳体在击穿的过程中都处于套筒中,安全性极高,不会造成人身伤害。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的汽水制造装置实施例一的结构示意图;
图2是本实用新型提供的汽水制造装置的锁环的俯视图;
图3是本实用新型提供的汽水制造装置的套筒的塞体的结构示意图;
图4是本实用新型提供的汽水制造装置的瓶盖的纵切面图;
图5是本实用新型提供的汽水制造装置的按钮的示意图;
图6是本实用新型提供的汽水制造装置的套筒的筒体的结构示意图;
图7是本实用新型提供的汽水制造装置的瓶盖的顶部的示意图;
图8是本实用新型提供的汽水制造装置实施例二的纵切面图;
图9是本实用新型提供的汽水制造装置实施例二的装配示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种汽水制造装置,用于安装在盛有水的瓶子上,然后将置于其中的密封有CO2气体的二氧化碳壳体的底部击穿,将CO2气体打入到盛有水的瓶子中,使水变成汽水。本实用新型提供的汽水制造装置的结构独特,可以在生成汽水之后,将汽水制造装置从瓶子上摘除以后,该汽水制造装置的瓶盖部分仍然盖在瓶子上,并且其保持相对密封状态,可以保持瓶子中的汽水保质。另外,本汽水制造装置在将二氧化碳壳体击穿,将CO2气体打入到盛有水的瓶子的过程中,由于筒体和塞体上的所有通孔都是紧闭的,而二氧化碳壳体在击穿的过程中都是非常稳固,因此本汽水制造装置安全可靠,不会造成人身伤害。
下面将结合附图,具体说明本实用新型提供的汽水制造装置的结构和功能。需要说明的是,本实用新型提供的汽水制造装置,其不包括内置于其中的二氧化碳壳体,也不包括与其连接的瓶子,但是本实用新型提供的汽水制造装置的套筒上设计的通孔可以设计为与二氧化碳壳体的形状大小相配合的形状大小,并且其瓶盖也可以设计为与不同的瓶子相配合的形状大小。
参见图1,为实用新型提供的汽水制造装置实施例一的结构示意图。
本实施例一提供的汽水制造装置,包括:
相互独立套筒1和瓶盖2;
所述套筒1包括筒体10和内置于其中的塞体11;
所述筒体10顶部密封,下方开口,内部中空;所述筒体10的侧面开设有第一通孔100;
所述塞体11为上下相通的管体,所述塞体11的侧面开设有第二通孔110,所述第二通孔110与所述塞体11的中空部分贯通;
所述瓶盖2设置有一上下贯通的通孔,该通孔的上部设有带孔的针头,该针头用于在套筒1的筒体10旋紧到瓶盖2上的时候,刺穿二氧化碳壳体,该瓶盖2底部连接一注射管21;所述瓶盖2的下部与所述注射管21连接处设置一单向阀;所述瓶盖2的上部与所述塞体11的下部配合连接;
所述筒体11的下方开口与所述瓶盖2的外沿下部配合连接,所述筒体11顶部作用力在置于所述套筒1中的二氧化碳壳体上(图1未示出二氧化碳壳体)。
在使用本实用新型提供的汽水制造装置制造汽水的过程中,所述塞体11是嵌入在筒体10中的,在筒体10与瓶盖2未旋紧的时候,塞体11在筒体10中不是固定的,当筒体10与瓶盖2相互旋紧过程中,塞体11下方与瓶盖2的上方紧密配合连接,从而令塞体11不能转动,而只有筒体10可以转动,筒体10的顶部作用力在二氧化碳壳体上,将二氧化碳壳体的底部击穿,通过瓶盖2顶部设置的通孔20以及下部连接的注射管20将其中的CO2气体压入与该汽水制造装置连接的瓶子中,与瓶子中盛有的水混合,变成汽水。至此,本实用新型提供的汽水制造装置完成制造汽水的过程。
由于本实用新型实施例一提供的汽水制造装置,其套筒1和瓶盖2是相互独立的结构,因此,在制造完汽水之后,可以将套筒1从瓶盖2上旋松下来,由于瓶盖2上设置的通孔20(见图7)较小,而瓶盖2底部的注射管21也非常细,并且,瓶盖2的下部与所述注射管21连接处设置一单向阀。该单向阀的设置,使得瓶子中的水不能通过注射管21倒流回瓶盖2中,因此瓶盖2与瓶子之间处于密封状态。因此,瓶子中的汽水可以长时间放置使用,不会变质,这大大增加了本汽水制造装置的便利性,有利用避免现有技术提供的汽水制造装置制造汽水之后,必须在短时间内使用完所导致的浪费。
进一步地,本汽水制造装置制造汽水的过程中,将套筒1的筒体10旋紧到瓶盖2上时,塞体11下方与瓶盖2的上方紧密配合连接,从而令塞体11不能转动,而只有筒体10可以转动,而筒体10上的第一通孔100以及其他通孔都会被塞体11的实心部分盖住,从而使得任何人不能在汽水制造过程取出二氧化碳壳体;即便是二氧化碳壳体爆开,但因为套筒1的筒体10的通孔被塞体11的实心部分都盖住,因此,二氧化碳壳体不会弹出套筒1,不会对使用者造成任何伤害。
本实用新型提供的汽水制造装置解决的另一个技术问题在于,提供一种在击穿二氧化碳壳体的过程中,将二氧化碳壳体相对固定,避免发生二氧化碳壳体爆炸来带的安全问题。
为解决该技术问题,本实用新型提供了汽水制造装置还包括一个锁环,具体请参见图2,图2为本实用新型提供的汽水制造装置的锁环的俯视图。
本汽水制造装置的锁环111是开口的,该锁环开口处设置有两个凸体A和凸体B,该锁环111外径与所述塞体11的外径相同;
相应的,如图3所示,所述塞体11在横向上还开设有一横槽115,该锁环111紧扣于所述塞体11横向开设的横槽115中,且其两个凸体A和凸体B位于所述塞体11的第二通孔110的孔口。
该锁环111在汽水制造过程开始时,被置于所述塞体11外周的横槽115上,在用本汽水制造装置制造汽水时,将二氧化碳壳体3通过锁环111的开口卡入该锁环111。在汽水制造过程中,套筒1的筒体10与瓶盖2旋紧过程中,该锁环111能够保持二氧化碳壳体3一直处于稳固的状态,不会因为旋紧而受到巨大的振动。因为封装有二氧化碳的壳体如果受到强烈的振动,会有可能爆炸,对人身造成伤害,而使用本实用新型提供的汽水制造装置,就可以很好的避免该潜在的危险性。
在制造汽水的时候,CO2气体被打入到该瓶子中以后,有可能瓶子中会产生多余的气体,由于瓶盖2与瓶子之间的连接是相对密封的,因此这种情况下,瓶子中的压力很大,虽然不至于发生爆炸,但也是十分危险的。
为了解决这一技术问题,本实用新型提供了汽水制造装置的瓶盖有特殊设计,具体请参见图4,图4是本实用新型提供的汽水制造装置的瓶盖的纵切面图。
本实施例提供的瓶盖2的下部设置有一单向回流孔22,该单向回流孔22位于所述瓶盖的下部与所述注射管21连接处的一侧。
而瓶盖2的顶部的通孔旁,与所述单向回流孔相应的位置处,还设置有一个弹簧和一个与该弹簧连接端子。在瓶子中的气压正常的时候,单向回流孔22上部的弹簧处于松开状态,与其连接的端子塞住单向回流孔22;在瓶子中的气压很大的时候,单向回流孔22上部的弹簧由于气压的作用处于缩紧状态,与其连接的端子随之向上缩回,不会塞住单向回流孔22,因此瓶子中的气体通过单向回流孔22排出。这种特殊设计的结构,可以在制作汽水的过程中,保证瓶子中的压强处于稳定状态,避免潜在的危险性。
在使用本实用新型提供的汽水制造装置制造完汽水之后,为了便于将二氧化碳壳体3从套筒1中取出来,本实用新型还做了以下设计,具体请参见图5和图6;
图5为本实用新型提供的汽水制造装置的按钮的结构示意图。
图6为本实用新型提供的汽水制造装置的套筒的筒体的结构示意图。
请再参考图3,如图3所示,塞体11的侧面开设有一个小孔116,如图6所示,在筒体10侧面横向上开设有第三通孔101。
按钮112一端为球形把手,另一端上面有螺纹,所述按钮112贯穿所述第三通孔101,其球形把手露在筒体10外部,而另一端旋入代替11的小孔116的时候,与塞体11紧固连接。
使用本实用新型提供的汽水制造装置制造汽水时,套筒1的筒体10第一通孔100和塞体11的第二通孔110是重合的,并且,所述第一通孔100以及第二通孔110与通过该第一通孔100和第二通孔110置于所述套筒1中的二氧化碳壳体3的形状相同,所述第一通孔100和第二通孔110的尺寸比所述二氧化碳壳体3的尺寸略大,便于将二氧化碳壳体3通过第一通孔100和第二通孔110塞入到塞体11的中空部分。
但在汽水制造过程中,套筒1的筒体10与瓶盖2旋紧过程中,套筒1的塞体11和筒体10的相对位置发生了改变,筒体10的第一通孔100和塞体11的第二通孔110可能不再重合,因此,汽水制造完成之后,要将塞体11的位置调整回原位,使其塞体11上的第二通孔110与筒体10的第一通孔100重合,以便于将二氧化碳壳体4取出。因此,本实用新型提供的汽水制造装置的按钮112可以在筒体10上设置的第三通孔101中沿着横向滑动,带动塞体11转动,直到塞体11的第二通孔110与筒体10的第一通孔100的位置重合,即可将二氧化碳壳体3取出。
为了更方便的将二氧化碳壳体3取出,如图6所示,本实用新型还在所述筒体10上开设有第四通孔102。如图3所示,在所述塞体11上开设第五通孔113,该所述第四通孔102和第五通孔113在第一通孔100和第二通孔110重合的时候重合,其尺寸小于所述第一通孔100和第二通孔110的尺寸,且小于所述二氧化碳壳体3的尺寸。
设置该第四通孔102和第五通孔113的目的在于,用手指头插入该其中,更方便的将塞体11中的二氧化碳壳体3从重合的第一通孔100和第二通孔110中退出。
优选的实施例中,第四通孔102和第五通孔113的形状是圆形的,当然也可以是其他形状的,只要便于将手指插入其中,但又不大于二氧化碳壳体3的尺寸以免二氧化碳壳体3从该第四通孔102和第五通孔113中掉出来即可。
需要说明的是,本实用新型提供的汽水制造装置的套筒1的筒体10与瓶盖2的配合连接方式有多种,比较典型的一种是,在筒体10下方开口设置有内螺纹,所述瓶盖2的外沿下部设置外螺纹,所述内螺纹与所述外螺纹配合连接,这种设置方式,使得用力将筒体10旋紧到瓶盖2上的时候,筒体10的顶部可以很好的作用力在二氧化碳壳体3上。当然,也可以在瓶盖2的外沿下部设置内螺纹,而筒体10的下方开口处设置外螺纹,以实现同样的配合连接和紧固的功能。
在筒体10与瓶盖2通过外螺纹和内螺纹配合连接的过程中,塞体11与瓶盖2的顶部部分也会相互接触,为了使其最后达到配合连接的状态,如图3所示,在所述塞体11的底部设置有多个凸起114,如图7所示,在所述瓶盖2的顶部设置有多个凹槽23,所述多个凸起114与所述多个凹槽23相互配合连接。
当然,作为另一种实现方式,可以在所述塞体11的底部设置多个凹槽,所述瓶盖2的顶部设置多个凸起,所述多个凸起与所述多个凹槽相互配合连接。
请参见图8,为本实用新型提供的汽水制造装置实施例二的结构示意图。
请参见图9,为本实用新型提供的汽水制造装置实施例二装配到瓶子上的结构示意图。
如图8和图9所示,在使用本实用新型提供的汽水制造装置制造汽水的过程中,汽水制造装置是与瓶子4配合连接的,其配合连接方式如前述的通过螺纹连接。而二氧化碳壳体3通过套筒1的筒体10第一通孔100和塞体11的第二通孔110塞入所述套筒1中。
所述套筒1的塞体11是嵌入在筒体10中的,在筒体10与瓶盖2未旋紧的时候,塞体11在筒体10中不是固定的,当筒体10与瓶盖2相互旋紧过程中,塞体11下方与瓶盖2的上方紧密配合连接,从而令塞体11不能转动,而只有筒体10可以转动,筒体10的顶部作用力在二氧化碳壳体3上,将二氧化碳壳体3的底部击穿,通过瓶盖2顶部设置的通孔20以及下部连接的注射管21将其中的CO2气体压入与该汽水制造装置连接的瓶子中,与瓶子中盛有的水混合,变成汽水。
由于本实用新型实施例二提供的汽水制造装置制造汽水的过程中,将套筒1的筒体10旋紧到瓶盖2上时,塞体11下方与瓶盖2的上方紧密配合连接,从而令塞体11不能转动,而只有筒体10可以转动,而筒体10上的第一通孔100以及第三通孔101,第四通孔102(参见图6)都会被塞体11的实心部分盖住,从而使得任何人不能在汽水制造过程取出二氧化碳壳体;即便是二氧化碳壳体3爆开,但因为套筒1的筒体10的通孔被塞体11的实心部分都盖住,因此,二氧化碳壳体3不会弹出套筒1,不会对使用者造成任何伤害。另外,由于设置有锁环111,将二氧化碳壳体3锁紧在塞体11中,因此二氧化碳壳体3在汽水制造过程中处于相对稳定的状态,也避免了发生爆炸以及跑出套筒1以外的可能性。
值得注意的是,本实用新型描述的是汽水制造装置的一种产品形式,其它满足本实用新型所述结构的产品,即使材质、器件名称、外观、器件摆放顺序等不影响产品特性的因素不相同,仍然属于本实用新型保护的范围。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种汽水制造装置,其特征在于,包括:相互独立套筒和瓶盖;
所述套筒包括筒体和内置于其中的塞体;
所述筒体顶部密封,下方开口,内部中空;所述筒体的侧面开设有第一通孔;
所述塞体为上下相通的管体,所述塞体的侧面开设有第二通孔,所述第二通孔与所述塞体的中空部分贯通;
所述瓶盖设置有一上下贯通的通孔,该通孔的上部设有带孔的针头,底部连接一注射管;所述瓶盖的下部与所述注射管连接处设置一单向阀;所述瓶盖的上部与所述塞体的下部配合连接;
所述筒体的下方开口与所述瓶盖的外沿下部配合连接,所述筒体顶部作用力在置于所述套筒中的二氧化碳壳体上。
2.如权利要求1所述的汽水制造装置,其特征在于,所述汽水制造装置还包括一开口锁环,该锁环开口处设置有两个凸体,该锁环外径与所述塞体的外径相同;所述塞体还开设有横槽,该锁环紧扣于所述塞体的横槽中,且其两个突出体位于所述塞体的第二通孔的孔口。
3.如权利要求2所述的汽水制造装置,其特征在于,所述瓶盖的下部设置有一单向回流孔,该单向回流孔位于所述瓶盖的下部与所述注射管连接处的一侧;
所述瓶盖顶部的通孔旁,与所述单向回流孔相对应的位置处还设置一个弹簧和一个与该弹簧连接端子。
4.如权利要求3所述的汽水制造装置,其特征在于,所述塞体侧面还设置有一按钮,所述筒体侧面横向上开设有第三通孔,所述按钮贯穿所述第三通孔。
5.如权利要求4所述的汽水制造装置,其特征在于,所述塞体的底部有多个凸起,所述瓶盖的顶部有多个凹槽,所述多个凸起与所述多个凹槽相互配合连接。
6.如权利要求4所述的汽水制造装置,其特征在于,所述塞体的底部有多个凹槽,所述瓶盖的顶部有多个凸起,所述多个凸起与所述多个凹槽相互配合连接。
7.如权利要求5或6所述的汽水制造装置,其特征在于,所述第一通孔以及第二通孔与通过该第一通孔和第二通孔置于所述套筒中的二氧化碳壳体的形状相同,所述第一通孔和第二通孔的尺寸比所述二氧化碳壳体的尺寸略大。
8.如权利要求7所述的汽水制造装置,其特征在于,所述筒体上开设有第四通孔,在所述塞体上开设第五通孔,该第四通孔和第五通孔的尺寸小于所述第一通孔和第二通孔的尺寸,且小于所述二氧化碳壳体的尺寸。
9.如权利要求8所述的汽水制造装置,其特征在于,所述筒体下方开口设置有内螺纹,所述瓶盖下部设置有外螺纹,所述筒体的内螺纹与所述瓶盖的外螺纹配合连接;或者
所述筒体下方开口设置有外螺纹,所述瓶盖下部设置有内螺纹,所述筒体的外螺纹与所述瓶盖的内螺纹配合连接。
10.如权利要求9所述的汽水制造装置,其特征在于,所述瓶盖的底部内侧还设置有用于与瓶子的瓶口的外螺纹配合连接的内螺纹;或者所述瓶盖的底部内侧还设置有用于与瓶子的瓶口的内螺纹配合连接的外螺纹。
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