CN202353801U - 钕铁硼并联磁路 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种高音号筒扬声器的钕铁硼并联磁路,包括导磁上板、磁体及与导磁芯连为一体的导磁下板,导磁芯与导磁下板为分体结构,导磁芯侧面下端与环形磁体组,导磁上板与导磁下板之间固定环形磁体组,导磁芯置于导磁上板中与导磁下板固定。该扬声器磁路采用钕铁硼材料作为磁体,其厚度为4mm;成本低、重量轻、体积小、加工方便。

Description

钕铁硼并联磁路
技术领域
本实用新型涉及一种扬声器磁路,特别涉及一种高音号筒扬声器的钕铁硼并联磁路。
背景技术
随着便携式扩声系统的发展及普及,市场对功率大、重量轻、体积小、价格低、灵敏度高的号筒式扬声器需求越加强烈,要实现上述要求,急需更新换代突破传统扬声器的极限,其中磁路设计是决定扬声器的重量、体积及电声性能指标的主要因素,现有的扬声器磁路为
铝镍钴磁路,其磁路必须有一定的厚度才能发挥铝镍钴的高性能,且与磁路固定的导磁下板与导磁芯为一体结构,磁体为环形磁体,如减小磁路系统的体积会造成导磁回路中的磁阻加大,进而影响磁路系统性能。
发明内容
鉴于现有技术存在的不足,本实用新型采用导磁芯与导磁下板为分体结构,磁体采用钕铁硼圆片形磁体的一种钕铁硼并联磁路。
    本实用新型为实现上述目的,所采取的技术方案是:一种钕铁硼并联磁路,包括导磁上板、磁体及与导磁芯连为一体的导磁下板,其特征在于:所述导磁芯与导磁下板为分体结构,导磁芯侧面下端与环形磁体组等高部分为斜面的圆柱体,或圆心处设有通孔的T形圆柱体,且在两个不同直径圆柱体相接处为弧形;所述磁体为环形磁体组,由数个钕铁硼圆片形磁体阵列并联成磁路系统;环形磁体组固定在所述导磁上板与导磁下板之间,导磁芯置于导磁上板中与导磁下板固定。
    本实用新型的有益效果是:现有的扬声器磁路为铝镍钴磁路,其磁路必须有一定的厚度才能发挥铝镍钴的高性能,其厚度为15mm、本实用新型采用钕铁硼材料作为磁体,其厚度为4mm;考虑到采用环形钕铁硼磁体在加工制作过程中废料较多,采用圆片形钕铁硼磁体阵列组成并联成环形磁体组,更能降低成本;将导磁芯与导磁下板改为分体结构,其导磁芯为一侧面下端为一斜面以便减小磁阻增加导磁率;采用导磁芯为中空结构的T形圆柱体,以便减少磁阻增加导磁率,更能减轻重量;总之,本实用新型在磁能不降低的条件下体积小、重量轻、成本低,加工方便。
附图说明
图1为本实用新型磁芯下面为一斜面的结构示意图。
图2为图1的剖视图。
图3为本实用新型磁芯圆心处有一通孔的结构示意图。
图4为图3的剖视图。
具体实施方式
如图1、2所示钕铁硼并联磁路,包括导磁上板2,还包括导磁芯1、导磁下板4及由十二个钕铁硼圆片形磁体301阵列组成并联成磁路系统的环形磁体组3,导磁芯1为一个侧面下端与环形磁体组3等高部分为斜面101的圆柱体,在导磁上板2与导磁下板4最大外圆面之间粘接固定环形磁体组3,将导磁芯1放入导磁上板2中,导磁芯1下面与导磁下板4上面粘接固定,或者再用螺钉通过导磁下板4圆心处的螺孔与导磁芯1相固定。
如图3、4所示,为了进一步减轻重量,导磁芯1为一个圆芯处有一个通孔102的T形圆柱体,且在两个不同直径圆柱体相接处为弧形103,在圆通孔102外围留有一定的壁厚,以免损失磁能,在导磁上板2与导磁下板4最大外圆面之间粘接固定由十三个圆片形磁体301阵列组成并联成磁路系统的环形磁体组3,将导磁芯1放入导磁上板2中,导磁芯1下面与导磁下板4上面粘接相固定,或者再用螺钉通过导磁下板4圆心处螺孔左右两端钻有的螺孔与导磁芯1留有的壁厚相固定。

Claims (1)

1.一种钕铁硼并联磁路,包括导磁上板(2)、磁体及与导磁芯连为一体的导磁下板,其特征在于:所述导磁芯(1)与导磁下板(4)为分体结构,导磁芯(1)侧面下端与环形磁体组(3)等高部分为斜面(101)的圆柱体,或圆心处设有通孔(102)的T形圆柱体,且在两个不同直径圆柱体相接处为弧形(103);所述磁体为环形磁体组(3),由数个钕铁硼圆片形磁体(301)阵列并联成磁路系统;环形磁体组(3)固定在所述导磁上板(2)与导磁下板(4)之间,导磁芯(1)置于导磁上板(2)中与导磁下板(4)固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023016098A1 (zh) * 2021-08-11 2023-02-16 青岛海尔电冰箱有限公司 冷藏冷冻装置

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