CN202353439U

CN202353439U - 一种变频器及其壳体

Info

Publication number: CN202353439U
Application number: CN2011204734044U
Authority: CN
Inventors: 万明亮; 谭海鸥; 戴平华; 姚远
Original assignee: INVT ELECTRIC SYSTEM (XUZHOU) CO Ltd
Current assignee: INVT POWRE ELECTRONICS (SUZHOU) CO., LTD.
Priority date: 2011-11-24
Filing date: 2011-11-24
Publication date: 2012-07-25
Anticipated expiration: 2021-11-24

Abstract

本实用新型公开了一种变频器壳体，包括外壳体和设置在该外壳体内部的隔板，隔板将外壳体的内部隔离为多个独立的腔体，且多个腔体均有可独立打开的腔门。本实用新型提供的变频器壳体，改变传统结构中将变频器机芯、外围器件(滤波器、电抗器等)混装在一个大腔体内的布局，通过设置在外壳体内的隔板，将其内部隔离为多个独立的腔体，使得变频器的不同部分得到有效的隔离，能够有效地抑制爆炸性气体进入变频器内部，进而提升了机器的安全性，同时，有效的减少了电磁干扰，进而提升了整机性能；且所述多个腔体均有可独立打开的腔门，便于安装与维护，提高可装配性与可维护性。本实用新型还公开了一种变频器。

Description

一种变频器及其壳体

技术领域

本实用新型涉及变频器技术领域，特别涉及主要应用于有甲烷和煤尘爆炸的煤矿井下的一种变频器及其壳体。

背景技术

随着变频技术不断的发展，变频器在煤炭行业的应用越来越广泛。

由于煤矿井下是具有爆炸性气体的特殊环境，所以要保证变频器可以安全工作。传统的变频器包括机芯、外围器件(滤波器、电抗器等)和壳体，其中机芯和外围器件安装在该壳体内。变频器的壳体可以防止爆炸性气体进入变频器的内部，从而保证变频器的安全工作。

但是，由于变频器的机芯、外围器件(滤波器、电抗器等)混装在一个壳体内，因此会不可避免的产生电磁干扰，进而降低变频器的整体性能。另外，由于变频器中各器件的混装，导致需要对其进行装配或维修时会比较麻烦。因此，如何改进变频器壳体的结构，使得其便于装配和维护，且能够提升整机的安全性和整体性能，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种变频器壳体，使得其便于装配和维护，且能够提升整机的安全性和整体性能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种变频器壳体，主要应用于有甲烷和煤尘爆炸的煤矿井下，包括外壳体，还包括设置在所述外壳体内部的隔板，所述隔板将所述外壳体的内部隔离为多个独立的腔体，且所述多个腔体均有可独立打开的腔门。

优选的，所述外壳体内设置有将所述外壳体的内部隔离为5个独立腔体的第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板，所述第一隔板和第二隔板竖直设置，且所述第一隔板位于所述第二隔板的左侧，所述第三隔板水平设置于所述第一隔板的左侧，所述第四隔板水平设置于所述第二隔板的右侧。

优选的，所述的5个腔体中，位于所述第一隔板和第二隔板之间的腔体为变频器机芯腔，位于所述变频器机芯腔一侧的两个腔体分别为进线腔和输入腔，位于所述变频器机芯腔另一侧的两个腔体分别为输出腔和出线腔。

优选的，所述进线腔设置于所述输入腔的上方，所述出线腔设置于所述输出腔的上方。

优选的，所述进线腔、输入腔、变频器机芯腔、输出腔和出线腔的腔门形成于所述外壳体的外表面。

优选的，所述进线腔的腔门为设置在其上部的箱盖，所述出线腔的腔门为设置在其上部的箱盖，所述输入腔的腔门为设置在其侧面的侧门，所述输出腔的腔门为设置在其侧面的侧门。

优选的，所述进线腔设连通所述输入腔的接线端子或线缆引入装置，所述出线腔设连通所述输出腔的接线端子或线缆引入装置。

优选的，所述变频器机芯腔的腔门是所述外壳体中部表面开设的前门，其具体为快开门或法兰门，且所述前门的门板上设有观察窗、按钮和旋钮；所述前门通过开门机构与所述外壳体连接，所述开门机构具体包括隔离开关手柄和自锁机构。

优选的，所述外壳体底部为船型底座，所述外壳体顶部设有吊环，所述外壳体后部设有散热器防护罩。

一种变频器，包括机芯和外围器件，还包括上述的变频器壳体。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的变频器壳体，改变了传统结构中将变频器机芯、外围器件(滤波器、电抗器等)混装在一个大腔体内的布局，通过设置在外壳体内的隔板，将其内部隔离为多个独立的腔体，使得变频器的不同部分得到有效的隔离，能够有效地抑制爆炸性气体进入变频器内部，进而提升了机器的安全性，同时，有效的减少了电磁干扰，进而提升了整机性能；且所述多个腔体均有可独立打开的腔门，便于安装与维护，提高了可装配性与可维护性，另外，当其中一个腔体意外进入可燃性物质而导致发生起火或爆炸事故时，由于各个腔体是独立的、腔体之间是互相隔绝开的，因此事故基本不会或者短时间内很难影响扩散到其它腔体，可保障其它腔体内的电子器件的安全，避免更多损失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的变频器壳体的剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的变频器壳体的主视图；

图3为本实用新型实施例提供的变频器壳体的俯视图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种变频器壳体，使得其便于装配和维护，且能够提升整机的安全性和整体性能。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供的变频器壳体，主要应用于有甲烷和煤尘爆炸的煤矿井下，包括外壳体，其核心发明点在于，还包括设置在外壳体内部的隔板，上述隔板将外壳体的内部隔离为多个独立的腔体，便于安装变频器的不同部分，且多个腔体均有可独立打开的腔门，方便操作。

与传统结构相比，本实用新型提供的五腔式防爆变频器壳体，其最大的改进在于，改变了传统结构中将变频器机芯、外围器件(滤波器、电抗器等)混装在一个大腔体内的布局，通过设置在外壳体内的隔板，将其内部隔离为多个独立的腔体，使得变频器的不同部分得到有效的隔离，能够有效地抑制爆炸性气体进入变频器内部，进而提升了机器的安全性，同时，有效的减少了电磁干扰，进而提升了整机性能；且每个壳体均具有可独立打开的腔门，便于安装与维护，提高了可装配性与可维护性。另外，当其中一个腔体意外进入可燃性物质而导致发生起火或爆炸事故时，由于各个腔体是独立的、腔体之间是互相隔绝开的，因此事故基本不会或者短时间内很难影响扩散到其它腔体，可保障其它腔体内的电子器件的安全，避免更多损失。

根据不同的需要，我们可以将外壳体的内部分为2个、3个、4个甚至更多的独立的腔体。本实用新型中将外壳体的内部分成5部分。具体的，如图1所示，外壳体内设置有将外壳体的内部隔离为5个独立腔体的第一隔板100、第二隔板200、第三隔板300和第四隔板400，第一隔板100和第二隔板200竖直设置，且第一隔板100位于第二隔板200的左侧，第三隔板300水平设置于第一隔板100的左侧，第四隔板400水平设置于第二隔板200的右侧。隔板还有其他的设置方式，在此只是给出一个优选的实施方案。

在这5个腔体中，位于第一隔板100和第二隔板200之间的腔体为变频器机芯腔3，这两个隔板之间的距离可以设置的较大一些，以方便安装变频器机芯，包括整流桥、IGBT、电容、电源变压器、电流缓冲组件、变频器主控板、驱动板等；位于所述变频器机芯腔3一侧的两个腔体分别为进线腔1和输入腔2，进线腔1内部包含接线端子、接地螺栓或线缆引入装置，输入腔2主要用来安装输入滤波器、输入电抗器等元器件；位于所述变频器机芯腔(3)另一侧的两个腔体分别为输出腔(4)和出线腔(5)，输出腔4主要用来安装输出滤波器等元器件，出线腔5内部包含接线端子、线缆引出装置。分别将进线腔1、输入腔2设置在同一侧，和将输出腔4、出线腔5设置在同一侧，方便了其相应线路的设置。同时，通过这样的设置，该装置的外部发热器件远离变频器机芯，保证了机芯腔内的环境温度稳定，提高了机器的使用寿命和性能。当然，这些腔体的具体如何使用还可以根据实际需要而改变，原理相同，不再赘述。

请参照图1，本实用新型实施例提供的变频器壳体，进线腔1设置于输入腔2的上方，出线腔5设置于输出腔4的上方。这样一来，方便了相关人员对其进线腔1、出线腔5的操作，有利于进行安装与维护。

实施中，进线腔1、输入腔2、变频器机芯腔3、输出腔4和出线腔5的腔门可以设置于外壳体的内部，当开启外壳体中部表面开设的前门7后，才可以打开进线腔1、输入腔2、变频器机芯腔3、输出腔4和出线腔5的腔门。

另外，也可以在外壳体的外表面形成进线腔1、出线腔5、输入腔2和输出腔4的腔门，如图3所示，进线腔1的腔门为设置在其上部的箱盖101，出线腔5的腔门为设置在其上部的箱盖501，可以轻松的将箱盖101和501向上拉起，对进线腔和出线腔的内部进行操作；输入腔2的腔门为设置在其侧面的侧门201，输出腔4的腔门为设置在其侧面的侧门401。各个腔门设置的具体方式、位置及开启方向是根据具体情况确定的，这里提供的是一种常见的方案。

为了实现两侧的两个腔体之间的连接，进线腔1设连通输入腔2的接线端子或线缆引入装置，出线腔5设连通输出腔4的接线端子或线缆引入装置。当然，本领域技术人员能够采用其他可以实现连接的方式，原理相同，在此不再赘述。

如图2所示，变频器机芯腔3的腔门是外壳体中部表面开设的前门7，前门7具体为快开门或法兰门，可以独立打开，且门板上设有观察窗、按钮和旋钮9，用来观察内部的工作状态及进行相关操作；该前门7通过开门机构8与外壳体连接，开门机构8具体包括隔离开关手柄10和自锁机构11。当需要开启门时，通过操作隔离开关手柄10，将其扭到停止位置，开启自锁机构11后方能操作门机构，前门打开后，正常的操作方式不能闭合隔离换向开关，保证了整个过程的稳定性、安全性。

通常来说，变频器壳体的体积都比较大，自然也比较重，搬运起来不是很方便。因此，本实用新型实施例提供的变频器壳体，其外壳体底部为船型底座12，便于移动及叉车运输；顶部设有吊环13，使得其便于吊装，进一步的，其具体数量可以为偶数个，均匀分布在外壳体的顶部，保证了吊装过程的稳定。

如图3所示，本实用新型实施例提供的变频器壳体，其外壳体后部有散热器防护罩14，用于保护热管散热器，避免外部力量破坏散热器。

本实用新型实施例还提供了一种变频器，包括机芯和外围器件，还包括上述的变频器壳体，使得其便于装配和维护，且能够提升整机的安全性和整体性能。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种变频器壳体，包括外壳体，其特征在于，还包括设置在所述外壳体内部的隔板，所述隔板将所述外壳体的内部隔离为多个独立的腔体，且所述多个腔体均设置有可独立打开的腔门。

2.根据权利要求1所述的变频器壳体，其特征在于，所述外壳体内设置有将所述外壳体的内部隔离为5个独立腔体的第一隔板(100)、第二隔板(200)、第三隔板(300)和第四隔板(400)，所述第一隔板(100)和第二隔板(200)竖直设置，且所述第一隔板(100)位于所述第二隔板(200)的左侧，所述第三隔板(300)水平设置于所述第一隔板(100)的左侧，所述第四隔板(400)水平设置于所述第二隔板(200)的右侧。

3.根据权利要求2所述的变频器壳体，其特征在于，所述的5个腔体中，位于所述第一隔板和第二隔板之间的腔体为变频器机芯腔(3)，位于所述变频器机芯腔(3)一侧的两个腔体分别为进线腔(1)和输入腔(2)，位于所述变频器机芯腔(3)另一侧的两个腔体分别为输出腔(4)和出线腔(5)。

4.根据权利要求3所述的变频器壳体，其特征在于，所述进线腔(1)设置于所述输入腔(2)的上方，所述出线腔(5)设置于所述输出腔(4)的上方。

5.根据权利要求3所述的变频器壳体，其特征在于，所述进线腔(1)、输入腔(2)、变频器机芯腔(3)、输出腔(4)和出线腔(5)的腔门形成于所述外壳体的外表面。

6.根据权利要求5所述的变频器壳体，其特征在于，所述进线腔(1)的腔门为设置在其上部的箱盖(101)，所述出线腔(5)的腔门为设置在其上部的箱盖(501)，所述输入腔(2)的腔门为设置在其侧面的侧门(201)，所述输出腔(4)的腔门为设置在其侧面的侧门(401)。

7.根据权利要求4所述的变频器壳体，其特征在于，所述进线腔(1)设连通所述输入腔(2)的接线端子或线缆引入装置，所述出线腔(5)设连通所述输出腔(4)的接线端子或线缆引入装置。

8.根据权利要求5所述的变频器壳体，其特征在于，所述变频器机芯腔(3)的腔门是所述外壳体中部表面开设的前门(7)，其具体为快开门或法兰门，且所述前门(7)的门板上设有观察窗、按钮和旋钮(9)；所述前门(7)通过开门机构(8)与所述外壳体连接，所述开门机构(8)具体包括隔离开关手柄(10)和自锁机构(11)。

9.根据权利要求1所述的变频器壳体，其特征在于，所述外壳体底部为船型底座(12)，所述外壳体顶部设有吊环(13)，所述外壳体后部设有散热器防护罩(14)。

10.一种变频器，包括机芯和外围器件，其特征在于，还包括权利要求1-9中任意一项所述的变频器壳体。