CN202352516U - 一种铜铝箔带绕线机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜铝箔带绕线机设备，所述铜铝箔带绕线机设备包括：卷绕机，主机架，导向装置，去毛装置，涨力装置，整形装置，箔带压平去毛装置，层绝缘料架装置，放料架装置，箔带剪切和引出排焊接。本实用新型在保证产品质量的基础上，有效的提高了产品的生产效率；同时降低操作人员的劳动强度；节约了设备的投入成本和厂房面积。

Description

一种铜铝箔带绕线机设备

技术领域

本实用新型涉及一种绕线机设备，具体为一种铜铝箔带绕线机设备，该设备主要应用于各类电源、风力发电及光伏发电中铜铝箔带变压器、电抗器的线圈绕制。

背景技术

目前该类设备在国内的设计适用于大型电力变压器、电抗器等产品，但是设备整体结构复杂，主轴转速慢生产效率低，设备占地面积大，需占用较多厂房。绕线机主轴转速0-20r/min，转速慢整体生产效率低。绕线机结构复杂，电控系统采用PLC控制，设备整体操作复杂。线圈整形需人工敲击的方法，维护保养费用高。

本实用新型设计的绕线设备主轴转速0-100r/min，生产效率高，结构简单，操作方便，设备体积小，可绕制各种规格铜铝箔带的变压器和电抗器。

实用新型内容

针对以上缺点，本实新型提供更好的一种生产效率高，主轴转速快，操作方便，设备体积小的铜铝箔带绕线机设备。

本实用新型的目的是这样实现的：一种铜铝箔带绕线机设备，包括：卷绕机，主机架，导向装置，去毛装置，涨力装置，整形装置，箔带压平去毛装置，层绝缘料架装置，放料架装置，箔带剪切和引出排焊接，所述铜铝箔带绕线机设备主机架上依次安装有整形装置，涨力装置，去毛装置，导向装置，箔带压平去毛装置；所述卷绕机和放料架装置分别位于主机架的前后两侧；所述层绝缘料架装置位于主机架中部；所述层绝缘料架装置，卷绕机，整形装置，涨力装置，去毛装置，导向装置，箔带压平去毛装置和放料架装置经运输带依次连接。

箔带依靠卷绕机主轴旋转，带动放料架装置和层间绝缘装置转动。放料架装置采用手动调节式涨紧器，调节箔带涨力，达到控制产品单耗的目的。

箔带通过涨力装置尾部，箔带从压平去毛装置穿入，然后经‘S′型方式到达箔带去毛装置边缘，去毛装置是由左右各一对辊轮固定在直线轴承上，两辊轮轴线夹角为20°；箔带边缘经过这两对辊轮滚压去除毛刺，两队辊轮即能把箔带夹紧，又能随箔带左右移动自由活动，同时能适应宽度(450mm)以下箔带通过；涨力装置通过调整空气压力表的气压大小，来增加或减小涨力装置和箔带的阻力，以此控制箔带的涨力；同时通过涨力装置上的毛毡去除箔带表面的灰尘、油污。

层绝缘料架装置是支撑绝缘料卷并使绝缘材料在卷绕时产生胀力的机构。这个机构由承料筒主轴、皮带式阻尼装置部分组成。通过承料筒主轴两端的锥型圆盘将层绝缘材料料筒固定在承料筒主轴上；此时调整皮带的涨紧度，使层绝缘材料在卷绕过程中保持工艺规定的胀紧状态。

整形装置前端成‘V’型结构，可根据产品的大小不同和旋转角度不同，自动调整角度。‘V’型结构件的宽度可根据线圈的宽度不同，更换合适尺寸的压轮。整形装置的压力大小，由单独的压力控制系统，根据各线圈尺寸的要求不同，调整相匹配的压力，满足规定的要求。可代替工人在实际操作过程中使用锤子敲击产品，减少锤子敲击对产品外观的影响，同时大大降低操作人员的劳动强度。绕线结束后，在引出线位置做好标记，采用电动剪刀切断箔带。引出端焊接采用交、直流转换的钨极氩弧焊(TIG)，满足引线端和箔带的焊接。

本实用新型在保证产品质量的基础上，有效的提高了产品的生产效率；同时降低操作人员的劳动强度；节约了设备的投入成本和厂房面积。

附图说明

下面通过实施例，结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型一种铜铝箔带绕线机设备结构示意图；

图中，1为卷绕机，2为主机架，3为导向装置，4为去毛装置，5为涨力装置，6为整形装置，7为箔带压平去毛装置，8为层绝缘料架装置，9为放料架装置。

具体实施方式

如图1中，一种铜铝箔带绕线机设备，所述铜铝箔带绕线机设备包括：卷绕机1，主机架2，导向装置3，去毛装置4，涨力装置5，整形装置6，箔带压平去毛装置7，层绝缘料架装置8，放料架装置9，箔带剪切(未图示)和引出排焊接(未图示)。所述铜铝箔带绕线机设备主机架2上依次安装有整形装置6，涨力装置5，去毛装置4，导向装置3，箔带压平去毛装置7；所述卷绕机1和放料架装置9分别位于主机架2的前后两侧；所述层绝缘料架装置8位于主机架2中部；所述层绝缘料架装置8，卷绕机1，整形装置6，涨力装置5，去毛装置4，导向装置3，箔带压平去毛装置7和放料架装置9经运输带依次连接。

箔带依靠卷绕机1主轴旋转，带动放料架装置9和层间绝缘装置8转动。箔带通过涨力装5置尾部，箔带从压平去毛装置7穿入，然后经‘S′型方式到达箔带去毛装置7边缘；箔带边缘经过两对辊轮滚压去除毛刺，两队辊轮即能把箔带夹紧，又能随箔带左右移动自由活动，同时能适应宽度(450mm)以下箔带通过；涨力装置5通过调整空气压力表的气压大小，来增加或减小涨力装置和箔带的阻力，以此控制箔带的涨力；同时通过涨力装置5上的毛毡去除箔带表面的灰尘、油污。

层绝缘料架装置8由承料筒主轴、皮带式阻尼装置部分组成。通过承料筒主轴两端的锥型圆盘将层绝缘材料料筒固定在承料筒主轴上；此时调整皮带的涨紧度，使层绝缘材料在卷绕过程中保持工艺规定的胀紧状态。

整形装置6前端成‘V’型结构，可根据产品的大小不同和旋转角度不同，自动调整角度。‘V’型结构件的宽度可根据线圈的宽度不同，更换合适尺寸的压轮。整形装置6的压力大小，由单独的压力控制系统，根据各线圈尺寸的要求不同，调整相匹配的压力，满足规定的要求。绕线结束后，在引出线位置做好标记，采用电动剪刀切断箔带。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。

Claims (1)

1.一种铜铝箔带绕线机设备，包括：卷绕机，主机架，导向装置，去毛装置，涨力装置，整形装置，箔带压平去毛装置，层绝缘料架装置，放料架装置，箔带剪切和引出排焊接，其特征在于：所述铜铝箔带绕线机设备主机架上依次安装有整形装置，涨力装置，去毛装置，导向装置，箔带压平去毛装置；所述卷绕机和放料架装置分别位于主机架的前后两侧；所述层绝缘料架装置位于主机架中部；所述层绝缘料架装置，卷绕机，整形装置，涨力装置，去毛装置，导向装置，箔带压平去毛装置和放料架装置经运输带依次连接。

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