CN202352463U - 一种热管导热干式三相电力变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种热管导热干式三相电力变压器，其特征在于：在柜体内设有三相环氧树脂筒，其中，每相环氧树脂筒的结构相同，包括低压绕组环氧树脂筒及包裹在低压绕组环氧树脂筒外的高压绕组环氧树脂筒，低压绕组导热热管及高压绕组导热热管的一端分别设于低压绕组环氧树脂筒及高压绕组环氧树脂筒内，其另一端穿过设于柜体内的散热翅板，在低压绕组导热热管及高压绕组导热热管内设有冷却介质，在散热翅板的两侧分别设有用于吹入冷风的吹风风机及用于抽出热风的抽风风机。本实用新型提供的干式三相电力变压器，通过采用埋置于环氧树脂内热管将变压器绕组热量导出，进行水冷却，有效降低电力变压器负载运行时的温升，减小变压器的体积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用埋置于绕组环氧树脂筒内导热热管以冷却变压器绕组发热的干式三相电力变压器。
背景技术
电力行业的高速发展，对承担输配电的电力变压器要求越来越高。在诸多安全要求较高的使用场所，树脂环氧浇注干式三相电力变压器已逐渐取代油浸式变压器，其冷却方式一般采用自然风冷，强迫风冷及空－水冷这三种方式。三种冷却方式中，对于同等容量的变压器，采用空－水冷却，虽然其整体外形尺寸相对其它两种方式较小，但在空间要求较为宝贵的场所，如舰船电站的配电系统中，要求同等容量的电力变压器，所占空间体积越小越好。电力变压器投入负载运行时，损耗发热主要来自于绕组的铜耗，其值占总损耗约80～85％。因此有必要改进现有冷却绕组方式以降低电力变压器负载运行时的温升，减小变压器的体积。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够有效降低电力变压器负载运行时的温升，减小变压器体积的电力变压器。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种热管导热干式三相电力变压器，包括柜体，在柜体内设有变压器铁芯，其特征在于：在柜体内设有A相环氧树脂筒、B相环氧树脂筒及C相环氧树脂筒，其中，A相环氧树脂筒、B相环氧树脂筒及C相环氧树脂筒的结构相同，包括低压绕组环氧树脂筒及包裹在低压绕组环氧树脂筒外的高压绕组环氧树脂筒，低压绕组导热热管及高压绕组导热热管的一端分别设于低压绕组环氧树脂筒及高压绕组环氧树脂筒内，其另一端穿过设于柜体内的散热翅板，在低压绕组导热热管及高压绕组导热热管内设有冷却介质，在散热翅板的两侧分别设有用于吹入冷风的吹风风机及用于抽出热风的抽风风机。
优选地，所述变压器铁芯通过铁芯上夹件及位于铁芯上夹件下方的铁芯下夹件固定。
优选地，在所述铁芯上夹件顶端的左右两侧分别设有一螺杆，在两侧螺杆之间设有底安装板及位于底安装板上方的顶安装板，所述散热翅板位于底安装板与顶安装板之间。
优选地，在所述柜体上分别设有进风口及出风口，所述吹风风机从进风口吹入冷风，所述抽风风机从出风口抽出热风。
优选地，在所述散热翅板上分布有用以插入所述低压绕组导热热管或所述高压绕组导热热管的导热热管孔。
本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的干式三相电力变压器，通过采用埋置于环氧树脂内热管将变压器绕组热量导出，进行水冷却，有效降低电力变压器负载运行时的温升，减小变压器的体积。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种热管导热干式三相电力变压器的外部示意图；
图2为本实用新型提供的一种热管导热干式三相电力变压器的内部示意图；
图3为本实用新型提供的一种热管导热干式三相电力变压器的风机冷却翅片结构图；
图4为本实用新型提供的一种热管导热干式三相电力变压器的内部俯视图；
图5为本实用新型提供的一种热管导热干式三相电力变压器的顶部散热结构图；
图6为散热翅板示意图；
图7为图5中的I部分的局部放大图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
如图1至图4所示，本实用新型提供的一种热管导热干式三相电力变压器包括柜体1，在柜体1内设有变压器铁芯2，变压器铁芯2通过铁芯上夹件10及位于铁芯上夹件10下方的铁芯下夹件11固定。
在柜体1内设有A相环氧树脂筒、B相环氧树脂筒及C相环氧树脂筒，其中，A相环氧树脂筒、B相环氧树脂筒及C相环氧树脂筒的结构相同，其制作方法为：将高、低压绕组绕制成形后，与低压绕组导热热管6或高压绕组导热热管5在模具中用环氧树脂浇注为一体。其结构为：包括低压绕组环氧树脂筒3及包裹在低压绕组环氧树脂筒3外的高压绕组环氧树脂筒4。低压绕组导热热管6及高压绕组导热热管5的一端分别设于低压绕组环氧树脂筒3及高压绕组环氧树脂筒4外，其另一端穿过设于柜体1内的散热翅板7，散热翅板7的结构如图7所示。在低压绕组导热热管6及高压绕组导热热管5内设有冷却介质，在本实施例中，冷却介质的比热为接近水比热的液体。在散热翅板7的两侧分别设有用于吹入冷风的吹风风机8及用于抽出热风的抽风风机9。
如图5所示，在铁芯上夹件10顶端的左右两侧分别设有一螺杆11，在两侧螺杆11之间设有底安装板12及位于底安装板12上方的顶安装板13，所述散热翅板7位于底安装板12与顶安装板13之间。在柜体1上分别设有进风口14及出风口15，吹风风机8从进风口14吹入冷风，抽风风机9从出风口15抽出热风。
如图6所示，在散热翅板7上分布有用以插入低压绕组导热热管6或高压绕组导热热管5的导热热管孔16。
变压器负载运行时，由绕组损耗发热所产生的热量经导热的树脂材料传至低压绕组导热热管6或高压绕组导热热管5，低压绕组导热热管6或高压绕组导热热管5内液态介质受热迅速向上汽化，将其热量传至散热翅板7。变压器柜左右侧分别安装的吹风风机8及抽风风机9，通过散热翅板7间的风道将热量带出柜体1，低压绕组导热热管6或高压绕组导热热管5的上部温度快速下降，其管内介质迅速液化并流回热管下部。低压绕组导热热管6或高压绕组导热热管5在完成介质下部受热汽化—向上蒸发—上部冷却液化—向下回流的循环过程，将低压绕组导热热管6或高压绕组导热热管5产生的热量导出并经风机将其带出，实现对变压器绕组高效冷却。
Claims (5)
1.一种热管导热干式三相电力变压器，包括柜体（1），在柜体（1）内设有变压器铁芯（2），其特征在于：在柜体（1）内设有A相环氧树脂筒、B相环氧树脂筒及C相环氧树脂筒，其中，A相环氧树脂筒、B相环氧树脂筒及C相环氧树脂筒的结构相同，包括低压绕组环氧树脂筒（3）及包裹在低压绕组环氧树脂筒（3）外的高压绕组环氧树脂筒（4），低压绕组导热热管（6）及高压绕组导热热管（5）的一端分别设于低压绕组环氧树脂筒（3）及高压绕组环氧树脂筒（4）内，其另一端穿过设于柜体（1）内的散热翅板（7），在低压绕组导热热管（6）及高压绕组导热热管（5）内设有冷却介质，在散热翅板（7）的两侧分别设有用于吹入冷风的吹风风机（8）及用于抽出热风的抽风风机（9）。
2.如权利要求1所述的一种热管导热干式三相电力变压器，其特征在于：所述变压器铁芯（2）通过铁芯上夹件（10）及位于铁芯上夹件（10）下方的铁芯下夹件（11）固定。
3.如权利要求2所述的一种热管导热干式三相电力变压器，其特征在于：在所述铁芯上夹件（10）顶端的左右两侧分别设有一螺杆（11），在两侧螺杆（11）之间设有底安装板（12）及位于底安装板（12）上方的顶安装板（13），所述散热翅板（7）位于底安装板（12）与顶安装板（13）之间。
4.如权利要求1所述的一种热管导热干式三相电力变压器，其特征在于：在所述柜体（1）上分别设有进风口（14）及出风口（15），所述吹风风机（8）从进风口（14）吹入冷风，所述抽风风机（9）从出风口（15）抽出热风。
5.如权利要求1所述的一种热管导热干式三相电力变压器，其特征在于：在所述散热翅板（7）上分布有用以插入所述低压绕组导热热管（6）或所述高压绕组导热热管（5）的导热热管孔（16）。
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| CN2011204954311U CN202352463U (zh) | 2011-12-02 | 2011-12-02 | 一种热管导热干式三相电力变压器 |
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| CN2011204954311U Expired - Lifetime CN202352463U (zh) | 2011-12-02 | 2011-12-02 | 一种热管导热干式三相电力变压器 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102768894A (zh) * | 2012-08-07 | 2012-11-07 | 华为技术有限公司 | 变压器散热装置 |
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2011
- 2011-12-02 CN CN2011204954311U patent/CN202352463U/zh not_active Expired - Lifetime
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