CN202350515U - 熔铝炉的互通装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构简单，工作效率高、能源消耗低，炉内温度、压力均衡稳定的熔铝炉的互通装置。包括相互连接的高炉、中炉、和低炉，所述中炉与高炉之间分别通过普通式流槽和气流通道相互连接。

Description

熔铝炉的互通装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于金属再生熔炼铸锭的熔铝炉的互通装置。

背景技术

现在使用较为普遍的多炉组合式的熔铝装置，其突出的优点就是解决了检修停炉的问题，在一定程度上提高了熔炼效率。其节能效果相对于以往的结构有明显的提高。但是，由于其结构本身的限制，高炉和中炉各自的分工比较明确、作用单一，无法通用或相互置换，这就决定了他在使用中其组合协调的灵活性、合理性、功能等方面爱到一定的限制。例如当铝屑炉或中炉出现一定的状况或操作上的问题时，整个熔炼铸锭系统将受到影响，因而多炉组合式的熔炼系统无论在工作效率、节能降耗等方面都还有待进一步提高。

特别是，现有的组合熔炼系统一方面由于熔炼工艺（过程）中，炉火（蓄势式熔铝炉的供热量）越大，熔炼浇铸系统的效率越高，节能效果越加显著，但是当炉膛容积一定时，其容纳的热气体容量有限，当供热过大时，大量的热气体将往炉门压出，或自各单炉烟道加速直接外排，不仅严重浪费燃料，甚至因炉内压力增大而可能导致系统的安全问题；另一方面相应的各炉相互隔离，可能因燃料燃烧而产生各炉温度和压力的不协调，影响熔炼系统的节能运行状态和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种熔铝炉的互通装置。该熔铝炉的互通装置结构简单，工作效率高、能源消耗低，炉内温度、压力稳定均衡。

本实用新型的技术方案连接于各熔铝炉之间的物料通道，所述熔铝炉包括高炉、中炉、和/或低炉，所述高炉、中炉、和/或低炉之间还通过气流通道相互连接。

所述气流通道分别连接于一台高炉与二台中炉之间。

所述气流通道分别设有相应的控制阀门。

本实用新型通过在相应的炉与炉之间设置气体管道，一方面在确保旺火的情况下，保持炉内压力不致增大，以避免出现安全问题；将经过大热量熔化铝材后产生的大量气体通过相互联通的炉进行平衡后送往烟道；另一方面通过气流通道根据需要进行相应的各炉热量平衡，以达到熔炼系统的最佳节能运行状态，提高运行效率，避免各炉存在温度高低、炉内压力的差异，影响系统熔炼浇铸。由于炉内气体流动性大，可以减小炉内各处铝液的温度差异。

附图说明

图为本实用新型熔铝炉的互通装置结构示意图。

具体实施方式

现通过实施例结合附图对本实用新型作进一步说明，如图所示，由两台中炉2、两台低炉3和一台高炉1组成一熔炼系统，两台低炉3通过互通式流槽7与两台中炉2和一台高炉1相互连接。两台中炉2分别通过作为物料通道的普通式流槽6与高炉1连接；同时，高炉1和两台中炉2之间分别通过气流通道4及其相应的控制阀门5相互连接。

运行时以两台中炉2分别作为高铁炉，高炉1作为铝屑炉，两台低炉3分别作为配比炉；由高炉1熔炼的铝液交替排放于两台中炉2，交替对两中炉2的物料进行浸没式熔化，再用两中炉2中的熔化液排放于两低炉3，由低炉3进行配比（成份调整）熔炼，当低炉3中的熔化液成份调整合格后进入铸锭装置进行铸锭。实现五炉智能式熔炼铸锭。

当需要调整某一炉的炉腔压力或温度时，可以通过相应炉的控制阀门配合燃烧器进行调节。本实用新型可以分别调整和/或平衡相应各炉的压力、温度等。

Claims (3)

1.一种熔铝炉的互通装置，包括连接于各熔铝炉之间的物料通道，所述熔铝炉包括高炉、中炉、和/或低炉，其特征是所述高炉、中炉、和/或低炉之间还通过气流通道相互连接。

2.根据权利要求1所述熔铝炉的互通装置，其特征是所述气流通道分别连接于一台高炉与二台中炉之间。

3.根据权利要求2所述熔铝炉的互通装置，其特征是所述气流通道分别设有相应的控制阀门。