CN202349752U

CN202349752U - 一种led模组投射灯

Info

Publication number: CN202349752U
Application number: CN2011204411796U
Authority: CN
Inventors: 齐泽明
Original assignee: SHENZHEN LIGHTKING TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SHENZHEN LIGHTKING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2011-11-09
Filing date: 2011-11-09
Publication date: 2012-07-25
Anticipated expiration: 2021-11-09

Abstract

本实用新型涉及照明灯具，提供了一种LED模组投射灯，包括内壳、外壳和散热风扇，所述风扇安装于所述外壳的端部；所述内壳为封闭结构，内部安装LED模组并充装冷却液，所述LED模组的背后安装内散器，所述冷却液与所述LED模组及所述内散热器直接接触；所述内壳和外壳直接还安装有外散热器。本实用新型采用冷却液与所述LED模组及所述内散热器直接接触的结构，可以将LED模组的热量主动导入外散热器，外散热器再由风扇形成的风流被动散热，由此LED模组所产生的热量及时散发，降低了LED耗能，增长了LED模组的使用寿命，减小了灯具外观体积。

Description

一种LED模组投射灯

技术领域

本实用新型涉及照明灯具，尤其涉及一种LED模组用投射灯。

背景技术

投射灯用于高楼大夏、电视塔、观光电梯、酒店及远距离照明使用。

一直以来，高层建筑的户外照明难度较大，耗能高且寿命短，在工程技术上是一大难题。目前，市场上应用在远距离照明投射灯分为两类：传统灯具投射灯和LED投射灯。传统的投射灯存在耗能高、寿命短、体积大、温度高、投射距离近、维护成本高等问题。其他的LED投射灯在体积、投射距离、聚焦效果、散热效果都无法突破。目前，市面上的LED投射灯的投射范围在40米以内，无法满足高建筑、远距离的投射要求。

发明内容

为解决现有技术存在的散热效果差、体积大的缺陷，本实用新型提供一种LED模组投射灯，包括内壳、外壳和散热风扇，所述风扇安装于所述外壳的端部；所述内壳为封闭结构，内部安装LED模组并充装冷却液，所述LED模组的背后安装内散器，所述冷却液与所述LED模组及所述内散热器直接接触；所述内壳和外壳之间还安装有外散热器。

根据实施例，还可采用以下优选的技术方案：

所述冷却液选自散热硅油、水、乳化油、乙二醇、丙二醇中的任一种或一种以上的组合。

所述内散热器和/或外散热器是太阳花型散热器，具体是，多个散热翅片在散热器铝筒的外周壁呈放射状均匀分布。

所述内散热器和/或外散热器材料选用铝材。

所述内壳靠近所述风扇的端部通过后封盖密封，所述后封盖上开有用于接线的引线孔。

所述外壳和/或所述内壳采用铝材。

还包括透镜模组，该透镜模组设置在所述内壳内部所述LED模组前面适当位置处。

所述透镜模组包括以一定的距离依次设置的第一透镜、第二透镜和第三透镜。

本实用新型采用冷却液与所述LED模组及所述内散热器直接接触的结构，可以将LED模组的热量主动导入外散热器，外散热器再由风扇形成的风流被动散热，由此LED模组所产生的热量及时散发，降低了LED耗能，增长了LED模组的使用寿命，减小了灯具外观体积。

附图说明

图1是一个实施例的投射灯的结构示意图。

图2是一个实施例的太阳花型内散热器结构示意图的主视图。

图3是一个实施例的太阳花型外散热器结构示意图的主视图。

具体实施方式

以下结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，是一个实施例的投射灯的结构示意图。该 LED模组投射灯包括内壳11、外壳14和散热风扇1，所述风扇1安装于所述外壳14的端部；所述内壳11为封闭结构，其内部安装LED模组15并充装冷却液5，所述LED模组15的背后安装内散器12，所述冷却液5与所述LED模组15及所述内散热器12直接接触；所述内壳11和外壳14之间还安装有外散热器13。其中，所述冷却液5是散热硅油，当然也可以选自水、乳化油、乙二醇、丙二醇等现有公知的冷却液中的一种或一种以上的组合液。所述外壳14和所述内壳11均采用铝材制作。

所述内散热器12和外散热器13是太阳花型散热器，选用铝材制作，本实施例优选采用的是6063铝合金材料。具体结构是，多个叶片122在散热器铝筒121的外壁呈放射状均匀分布。内、外散热器12、13的叶片122的形状可以相同，也可以不同，本实施例中，内、外散热器12、13的叶片122的形状不同，分别如图2、3所示。

由于散热硅油为液体，直接与LED模组15光源和太阳花型内散热器12、内壳11的内壁亲密接触，热阻极低，热量被及时传导到太阳花型外散热器13。太阳花型外散热器13的叶片122直接处于装在外壳14上的风扇1的风路中，所传导出来的热量及时被风扇1吹走。一般来说，LED模组15的寿命取决于LED结温，LED结温又与LED功率相关，及LED模组15功率越高，温度越高，温度越高，寿命越短。所以，良好的散热既延长了LED模组15的寿命，又提高了LED模组15的功率，增强了LED模组15的亮度。

另外，本实施例中，所述内壳11靠近所述风扇1的端部通过后封盖17密封，所述后封盖17上开有用于接线的引线孔4。该设计方式方便投射灯的维修保养。

更加优选的实施方式中，还包括透镜模组，该透镜模组设置在所述内壳内部所述LED模组前面适当位置处，包括以一定的距离依次设置的第一透镜6、第二透镜7和第三透镜8。该设计的好处是：将LED模组的多束散光光源聚集为一束光源，使光亮更强，照射距离更远，投射效果更佳。

关于本实用新型减小了灯具外观体积，进一步说明如下：1、由于设计了太阳花型内、外散热器12、13，材质用导热性极高的6063铝材，加上太阳花叶片多而薄，散热面积及空气流动接触面积大，所以散热效果极好，从而可以减小整灯体积。2、光源采用LED模组，体积大大减小。本领域技术人员知道，50W模组光源等于用50颗1W大功率LED，而每颗1W大功率LED需用面积2×2=4平方厘米，50颗需要200平方厘米。并且不能将每颗LED发出来的光源聚集在一个较小的面上。LED模组面积为4×4=16平方厘米，发光面只有4平方厘米，相当于单颗1W 的LED面积，从而减小了灯体体积。3、传统光源多用卤钨灯，而卤钨灯需要3KV的高压触发才会点亮，高压触发要用大而笨重的铁心电感整流器和升压电容等电路，造成体积大，大过本实用新型灯具体积的10倍以上。另外，从发光效率来讲，卤钨灯10LM/W-30LM/W，而LED灯为100LM/W-150LM/W，光效提高了10倍左右，故用LED模组作为光源也利于减小灯具的体积。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种LED模组投射灯，包括内壳、外壳和散热风扇，所述风扇安装于所述外壳的端部，其特征是：所述内壳为封闭结构，内部安装LED模组并充装冷却液，所述LED模组的背后安装内散热器，所述冷却液与所述LED模组及所述内散热器直接接触；所述内壳和外壳之间还安装有外散热器。

2.如权利要求1所述的LED模组投射灯，其特征是：所述冷却液选自散热硅油、水、乳化油、乙二醇、丙二醇中的任一种。

3.如权利要求1所述的LED模组投射灯，其特征是：所述内散热器和/或外散热器是太阳花型散热器，具体是，多个散热翅片在散热器铝筒的外周壁呈放射状均匀分布。

4.如权利要求3所述的LED模组投射灯，其特征是：所述内散热器和/或外散热器材料选用铝材。

5.如权利要求1所述的LED模组投射灯，其特征是：所述内壳靠近所述风扇的端部通过后封盖密封，所述后封盖上开有用于接线的引线孔。

6.如权利要求1所述的LED模组投射灯，其特征是：所述外壳和/或所述内壳采用铝材。

7.如权利要求1-6任一所述的LED模组投射灯，其特征是：还包括透镜模组，该透镜模组设置在所述内壳内部所述LED模组前面能够将LED模组的多束散光光源聚集为一束光源的位置处。

8.如权利要求7所述的LED模组投射灯，其特征是：所述透镜模组包括以一定的距离依次设置的第一透镜、第二透镜和第三透镜。