CN202348681U - 一种旋片真空泵的排气管道结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋片真空泵的排气管道结构,包括具有第一出口和第二出口的直管,一端从所述直管引出并连通直管内腔并另一端与第二出口方向相同的弯管,一端连接在直管的第一出口的挡油消音筒,所直管底部的第二出口设有排水阀。本实用新型通过在旋片真空泵和挡油消音筒间设置直管和弯管,从旋片真空泵抽排出来的气体经过弯管和直管的第一出口进入挡油消音筒,被阻挡的泵油和水回流到直管中,并从第二出口排出,防止水回流到旋片真空泵内,使泵油乳化。本实用新型可以广泛适用于旋片真空泵的排气管道结构中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋片真空泵,特别是涉及一种用于旋片真空泵排气的排气管道结构。
背景技术
旋片式真空泵由于在抽大气的时候,大气中的水分及泵腔内泵油会随着抽排的气体从泵体的排气口向外排出;同时,由于抽大气时的负荷很大,泵体内旋片工作时噪音也会非常大。为了防止随抽排的气体带走太多的泵油,同时也为了降低噪音的排放,一般会在旋片真空泵的排气口和排气管道间直接安装起挡油消音作用的挡油消音筒。
目前抽排的气体经过挡油消音筒后,部分的水分也被阻挡下来,这部分水会随着泵油直接回流到泵腔内,令到泵油乳化,会迅速降低旋片真空泵的抽气能力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种防止水倒流至旋片真空泵内的排气管道结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种旋片真空泵的排气管道结构,包括:
一直管,其具有第一出口和第二出口;
一弯管,其一端从所述直管引出并连通直管内腔,另一端与第二出口方向相同;
一挡油消音筒,其一端连接在直管的第一出口。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述直管底部的第二出口设有排水阀。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述挡油消音筒内设有支撑柱,所述支撑柱上设有至少一个挡油片。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在旋片真空泵和挡油消音筒间设置直管和弯管,从旋片真空泵抽排出来的气体经过弯管和直管的第一出口进入挡油消音筒,被阻挡的泵油和水回流到直管中,并从第二出口排出,防止水回流到旋片真空泵内,使泵油乳化。
本实用新型还在直管底部的第二出口设有排水阀,当排水阀闭合时,由于泵油浮于水面,当泵油面高于直管中部连通弯管的孔时,可从直管该孔回流到旋片真空泵内,实现泵油的回收,开启排水阀,将可将直管内水和泵油排出。
本实用新型可以广泛适用于旋片真空泵的排气管道结构中。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例的结构示意图;
图2是本实用新型第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,一种旋片真空泵的排气管道结构,包括:一直管1,其具有第一出口11和第二出口12,第一出口11位于直管1上端,第二出口12位于直管1下端;一弯管3,其一端从所述直管1引出并连通直管1内腔,另一端与第二出口12方向相同;
一挡油消音筒2,其一端连接在直管的第一出口11。
本实用新型中直管1为钢材直管,可以快速冷凝水分。在旋片真空泵和挡油消音筒2间设置直管1和弯管3,从旋片真空泵抽排出来的气体经过弯管3和直管顶部的第一出口11进入挡油消音筒2,在挡油消音筒2被阻挡的泵油和水回流到直管1中,并从第二出口12排出可,防止水回流到旋片真空泵内,使泵油乳化。
作为本实用新型优选的实施方式,所述直管1底部的第二出口12设有排水阀4。该排水阀4为电子排水阀,可设置排水阀4开启的时间,可实现直管1内水的自动排放,避免水倒灌入真空泵腔内破坏泵油;当排水阀4闭合时,由于泵油浮于水面,当泵油面高于直管中部连通弯管的孔时,可从直管该孔回流到旋片真空泵内,实现泵油的回收。
作为本实用新型优选的实施方式,所述挡油消音筒2内设有支撑柱6,所述支撑柱6上设有至少一个挡油片5。旋叶真空泵抽排出大气和泵油的混合气体,经过挡油片5,可将实现大气、水分和泵油分离,水与泵油回流到直管1中。
作为本实用新型的第二个实施例,参照图2,本实用新型的直管1还可以为三通管,三通管的第一出口11连通至挡油消音筒2,第二出口12设有排水阀,中部出口13与弯管3的一端连通三通管,弯管3的另一端与第二出口12方向相同。从旋片真空泵抽排出来的气体经过弯管3和直管顶部的第一出口11进入挡油消音筒2,被挡油消音筒2阻挡的泵油和水回流到直管1中,当排水阀4闭合时,由于泵油浮于水面,当泵油面高于三通管中部出口13时,可从中部出口13回流到旋片真空泵内,实现泵油的回收,也防止水回流到旋片真空泵内,使泵油乳化。
当然,本实用新型创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (3)
1.一种旋片真空泵的排气管道结构,其特征在于,包括:
一直管,其具有第一出口和第二出口;
一弯管,其一端从所述直管引出并连通直管内腔,另一端与第二出口方向相同;
一挡油消音筒,其一端连接在直管的第一出口。
2.根据权利要求1所述的旋片真空泵的排气管道结构,其特征在于:所述直管底部的第二出口设有排水阀。
3.根据权利要求1所述的旋片真空泵的排气管道结构,其特征在于:所述挡油消音筒内设有支撑柱,所述支撑柱上设有至少一个挡油片。
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CN106401977A (zh) * | 2016-09-06 | 2017-02-15 | 珠海格力电器股份有限公司 | 压缩机排气管及压缩机 |
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- 2011-11-09 CN CN2011204408191U patent/CN202348681U/zh not_active Expired - Lifetime
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