CN202348552U - 水压式动力机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水压发电机,具有供水管路系统,其特征在于还具有:水平对置的液压缸I和液压缸II,液压缸I通过三通阀I、液压缸II通过三通阀II连接所述供水管路系统,所述液压缸I中具有活塞I,液压缸II中具有活塞II;所述活塞I通过连杆和所述活塞II固定连接;所述连杆通过传动装置与变速器连接。本实用新型提供的水压式动力机,通过一种简单的结构实现了一种利用水的势能的新方式,该方式可以解决传动水轮机组电能转换装置效率不高的问题,自身结构简单,不仅便于生产,而且成本非常低廉适于广泛推广。

Description

水压式动力机
技术领域
本实用新型涉及一种发电设备,尤其涉及一种利用水的压力发电的装置。 
背景技术
目前水电站所采用的水利发电设备,几乎都采用水轮机组。通过高压水冲击水轮机组中的叶轮,使叶轮旋转来发电。即使是最先进的水轮机组,其能量转化率都不超过65%,造成了水资源的浪费。 
发明内容
本实用新型针对以上问题的提出,而研制的一种水压式动力机,具有供水管路系统,其特征在于还具有:水平对置的液压缸I和液压缸II,液压缸I通过三通阀I、液压缸II通过三通阀II连接所述供水管路系统,所述液压缸I中具有活塞I,液压缸II中具有活塞II;所述活塞I通过连杆和所述活塞II固定连接;所述连杆通过传动装置与变速器连接。 
所述连杆上具有齿条;该齿条与传动轴I和传动轴II中部具有的单向超越离合器齿轮I和单向超越离合器齿轮II相配合;所述传动轴I和传动轴II上具有等径的相互配合的齿轮I和齿轮II,所述传动轴I和传动轴II与变速器相连接。 
所述连杆上固定连接有连杆II,连杆II的两端分别与链条I和链条II固定;所述链条I和链条II分别与传动轴III和传动轴IV上设置的单向超越离合器飞轮I和单向超越离合器飞轮II配合;所述传动轴III和传动轴IV的一端具有圆锥齿轮,与传动轴V两端具有的圆锥齿轮相配合,所述传动轴V与变速箱相连接。 
所述单向超越离合器齿轮I和单向超越离合器齿轮II的传动方向相反。 
所述单向超越离合器飞轮I和单向超越离合器飞轮II的传动方向相反。 
由于采用了上述技术方案,本实用新型提供的水压式动力机,通过一种简单的结构实现了一种利用水的势能的新方式,该方式可以解决传动水轮机组电能转换装置效率不高的问题,自身结构简单,不仅便于生产,而且成本非常低廉适于广泛推广。 
附图说明
图1为本实用新型的正视图; 
图2为本实用新型实施例1的正视图; 
图中:1.供水管路系统、2.液压缸I、21.活塞I、3.液压缸II、31.活塞II、4.连杆、5.传动轴I、51.单向超越离合器齿轮I、52齿轮I、.6.传动轴II、61.单向超越离合器齿轮II、62.齿轮II、7.链条I、8.链条II、9.传动轴III、10.传动轴IV、11.三通阀I、12.三通阀II、13.变速器齿轮II。 
具体实施方式
图1为本实用新型的正视图,由图1所示:一种水压式动力机,具有将较高势能的水引入发电装置的供水管路系统1,作为一个较佳的实施方式,供水管路系统1采用并联管路,以及2个水平对置的液压缸I2和液压缸II3,液压缸I2通过一个三通阀I11,液压缸II3通过一个三通阀II12与供水管路系统1和排水系统连接,液压缸I2中具有活塞I21,液压缸II3中具有活塞II31。在使用时,当高压水流从高处流入供水管路系统1时,首先三通阀I11连通供水管路系统1和液压缸I2,此时三通阀II12连接液压缸II3和排水系统,使高压水流注入液压缸I2推动活塞I21向相反方向运动,在本实用新型中为右方向。由于连杆4的存在,活塞I21会推动液压缸II3中具有的活塞II31同时向右运动,当活塞II31运动到液压缸II3的底端,或者活塞I21运动到液压缸I2前端时,三通阀I11连接液压缸I2和排水系统,另一三通阀II12打开,连通供水管路系统1和液压缸II3,供水管路系统中的水进入液压缸II3,液压缸I2中的水排出。这个过程不断循环,以带动连杆4作左右的往复运动。 
作为一个较佳的实施方式,传动系统采用如下方式:连杆4上具有齿条41,该齿条41与2个单向超越离合器齿轮,即传动轴I5中部具有的单向超越离合器齿轮I51,传动轴II6中部具有的单向超越离合器齿轮II61相配合,所述的2个单向超越离合器齿轮的传动方向相反,单向超越离合器齿轮I51的传动方向为逆时针方向,单向超越离合器齿轮II61的传动方向为顺时针方向。 
当连杆4带动齿条41向左运动的时候,单向超越离合器齿轮I51跟着逆时针旋转,由于其传动方向为逆时针,带动传动轴I5逆时针旋转,进而带动传轴I5底部固定的齿轮I52也跟着逆时针旋转,带动与之配合的齿轮II62反向旋转。此时,由于单向超越离合器齿轮II61的传动方向为顺时针,故此时传动轴II6不受单向超越离合器齿轮II61的驱动,而受传动轴II6底部的带动向顺时针方向旋转。同样的,当连杆4带动齿条41向右运动的时候,单向超越离合器齿轮II61顺时针旋转,带动传动轴II6顺时针旋转,带动底部的齿轮II62顺时针转动,同 时带动齿轮I52逆时针旋转。总之,无论齿条41向左或是向右运动,其中总有一个超越离合器齿轮与齿条41咬合,另一个离合器空转,2个传动轴的转动方向时刻相反。 
作为另一个较佳的实施方式,传动系统采用如下方式:连杆4上通过螺栓或卡槽固定连接有连杆II42,连杆II42的两端分别与链条I7和链条II8固定,链条I7和链条II8分别与传动轴III9和传动轴IV10上设置的单向超越离合器飞轮I91和单向超越离合器飞轮II101配合,所述传动轴III9和传动轴IV10的一端具有圆锥齿轮,与传动轴V11两端具有的圆锥齿轮相配合,所述传动轴V11与变速箱13相连接。与图1所示的实施例相类似,本传动结构也实现了,无论连杆4向左还是向右运动,都能使传动轴VI12向一个方向转动。 
由本实用新型的自身结构所决定,无论采用以上哪种技术方案,连杆4都会存在停顿的现象,即行动暂停的问题,可以在变速器的适当位置设置飞轮,用于储能,可解决行动暂停的问题。另外,本实用新型所述结构,虽然能量转换效率很高,但是传动轴的转速比较低,若直接用来切割磁感线,发电效率很低,所以在变速箱中设有升速变速器,以达到使用要求。 
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,如采用其他形式的传动装置,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (5)

1.一种水压式动力机,具有供水管路系统(1),其特征在于还具有:水平对置的液压缸I(2)和液压缸II(3),液压缸I(2)通过三通阀I(11)、液压缸II(3)通过三通阀II(12)连接所述供水管路系统(1),所述液压缸I(2)中具有活塞I(21),液压缸II(3)中具有活塞II(31);所述活塞I(21)通过连杆 (4)和所述活塞II(31)固定连接;所述连杆(4)通过传动装置与变速器(13)连接。
2.根据权利要求1所述的水压式动力机,其特征在于:所述连杆(4)上具有齿条(41);该齿条(41)与传动轴I(5)和传动轴II(6)中部具有的单向超越离合器齿轮I(51)和单向超越离合器齿轮II(61)相配合;所述传动轴I(5)和传动轴II(6)上具有等径的相互配合的齿轮I(52)和齿轮II(62),所述传动轴I(5)和传动轴II(6)与变速器(13)相连接。
3.根据权利要求1所述的水压式动力机,其特征还在于:所述连杆 (4)上固定连接有连杆II(42),连杆II(42)的两端分别与链条I(7)和链条II(8)固定;所述链条I(7)和链条II(8)分别与传动轴III(9)和传动轴IV(10)上设置的单向超越离合器飞轮I(91)和单向超越离合器飞轮II(101)配合;所述传动轴III(9)和传动轴IV(10)的一端具有圆锥齿轮,与传动轴V(11)两端具有的圆锥齿轮相配合,所述传动轴V(11)与变速箱(13)相连接。
4.根据权利要求2所述的水压式动力机,其特征还在于:所述单向超越离合器齿轮I(51)和单向超越离合器齿轮II(61)的传动方向相反。
5.根据权利要求3所述的水压式动力机,其特征还在于:所述单向超越离合器飞轮I(91)和单向超越离合器飞轮II(101)的传动方向相反。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103147857A (zh) * 2013-02-28 2013-06-12 长城汽车股份有限公司 一种水平对置气缸发动机

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