CN202347036U - 一种高温布料装置 - Google Patents

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Abstract

一种高温布料装置，包括固定装料筒、摆环、短杆、摆动液压缸、平衡弹簧、中间杆、摆动杆、活动料斗和连杆；固定装料筒外同心设置有摆环，摆环两侧对称设置有短杆Ⅰ和短杆Ⅱ，短杆Ⅱ通过轴承Ⅱ与摆动液压缸Ⅱ连接；所述固定装料筒正下方装配有活动料斗，摆环与活动料斗之间设置有连杆，活动料斗上端边缘外侧处铰接有两根垂直布置的摆动杆，其中左摆动杆末端铰接有短杆Ⅲ并通过轴承Ⅲ固定，右摆动杆末端铰接有中间杆，中间杆通过轴承Ⅳ与摆动液压缸Ⅰ连接，中间杆与摆动液压缸Ⅰ之间设置有平衡弹簧，用于平衡中间杆所受的扭矩。该布料装置结构简单、耐高温且布料均匀。

Description

一种高温布料装置
技术领域
本实用新型属于炼钢技术领域，特别涉及一种高温布料装置。
背景技术
布料装置是炼铁或炼钢生产中的关键设备，其作用是在将物料转入炉或反应器之前对其均匀布置。目前生产中常用的500m3高炉定点空转布料器采用电机带动漏斗旋转，电机通过针摆减速机带动主传动齿轮，从而带动与其相啮合的大齿圈旋转来实现布料，由于采用了齿轮传动，这种布料器耐高温性能较差、结构复杂、成本高。
发明内容
针对现有布料装置存在的缺陷，本实用新型提供一种结构简单、耐高温且布料均匀的布料装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种高温布料装置，包括固定装料筒、摆环、短杆、摆动液压缸、平衡弹簧、中间杆、摆动杆、活动料斗和连杆；固定装料筒外同心设置有摆环，摆环两侧对称设置有短杆Ⅰ和短杆Ⅱ，短杆Ⅱ通过轴承Ⅱ与摆动液压缸Ⅱ连接；所述固定装料筒正下方装配有活动料斗，摆环与活动料斗之间设置有连杆，活动料斗上端边缘外侧处铰接有两根垂直布置的摆动杆，其中左摆动杆末端铰接有短杆Ⅲ并通过轴承Ⅲ固定，右摆动杆末端铰接有中间杆，中间杆通过轴承Ⅳ与摆动液压缸Ⅰ连接，中间杆与摆动液压缸Ⅰ之间设置有平衡弹簧。
所述的左摆动杆铰接的短杆Ⅲ水平布置，右摆动杆铰接的中间杆水平布置，短杆Ⅲ与中间杆同轴。
该布料装置设置为两个驱动系统，分别对活动料斗进行两个方向的驱动。一个方向的驱动系统包括水平布置的摆动液压缸Ⅱ、短杆Ⅰ、短杆Ⅱ、摆环和用于将摆环的角位移传递给活动料斗的连杆，该方向的驱动是围绕短杆Ⅰ和轴承Ⅰ所形成的第一摆动轴线展开的，摆动液压缸Ⅱ输出的扭矩通过短杆Ⅱ驱动摆环摆动，摆环的摆动通过连杆传递给活动料斗，实现活动料斗水平方向的摆动；另一个方向的驱动系统包括摆动液压缸Ⅰ、中间杆、右摆动杆和左摆动杆，其中右摆动杆与中间杆铰接，左摆动杆与短杆Ⅲ铰接并通过轴承Ⅲ固定，该方向的驱动是围绕活动料斗上端边缘前侧与连杆连接的销轴Ⅱ所形成的第二摆动轴线展开的，摆动液压缸Ⅰ的输出扭矩驱动中间杆摆动，中间杆的摆动通过与其铰接的右摆动杆转换成上下直动，从而驱动活动料斗实现垂直方向的摆动；活动料斗两个方向摆动的合成运动实现该布料装置的均匀布料动作。
所述摆环相对于第一转动轴线的角位移设定为-45°～+45°，活动料斗相对于第二转动轴线的角位移设定为-45°～+45°。
所述的连杆通过销轴Ⅰ和销轴Ⅱ分别与摆环和活动料斗连接，销轴Ⅰ和销轴Ⅱ互相垂直，以避免两个方向的驱动所产生的干涉，从而实现布料装置两个驱动系统的独立驱动，并且各自的运动在活动料斗处合并。
本实用新型的有益效果是：该装置设置两个方向的独立驱动，分运动在活动料斗处合并，使其布料均匀；驱动系统布置在料流通道的外侧，不会对料筒的径向尺寸产生影响，不占用料流通道空间，使其结构更加紧凑；摆动液压缸Ⅰ和摆动液压缸Ⅱ设置在隔热套外，可有效防止热量的影响。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的连杆的连接关系示意图；         
图中：1固定装料筒，2摆环，3短杆Ⅰ，4短杆Ⅱ，5摆动液压缸Ⅰ，6平衡弹簧，7中间杆，8右摆动杆，9左摆动杆，10活动料斗，11前连杆，12后连杆，13短杆Ⅲ，14摆动液压缸Ⅱ，15销轴Ⅰ，16销轴Ⅱ，17连接块，18轴承Ⅰ，19轴承Ⅱ，20轴承Ⅲ，21轴承Ⅳ。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
本实用新型提供的高温布料装置，包括固定装料筒1、摆环2、短杆Ⅰ3、短杆Ⅱ4、摆动液压缸Ⅰ5、平衡弹簧6、中间杆7、右摆动杆8、左摆动杆9、活动料斗10、前连杆11、后连杆12、短杆Ⅲ13和摆动液压缸Ⅱ14，固定装料筒1外同心设置有摆环2，摆环2两侧对称设置有短杆Ⅰ3和短杆Ⅱ4，短杆Ⅰ3一端固定在摆环2上，另一端通过轴承Ⅰ18固定，短杆Ⅱ4一端固定在摆环2上，另一端通过轴承Ⅱ19与摆动液压缸Ⅱ14连接；固定装料筒1正下方装配有活动料斗10，摆环2与活动料斗10之间设置有前连杆11和后连杆12，活动料斗10上端边缘外侧处铰接有两根垂直布置的右摆动杆8和左摆动杆9，其中左摆动杆9末端铰接有短杆Ⅲ13并通过轴承Ⅲ20固定，右摆动杆8末端铰接有中间杆7，中间杆7中部通过轴承Ⅳ21与摆动液压缸Ⅰ5连接，中间杆7与摆动液压缸Ⅰ5之间设置有平衡弹簧6，用于平衡中间杆7所受的扭矩；摆动液压缸Ⅰ5和摆动液压缸Ⅱ14设置在隔热套外，防止热量的影响。 
左摆动杆9铰接的短杆Ⅲ13水平布置，右摆动杆8铰接的中间杆7水平布置，短杆Ⅲ13与中间杆7同轴。
该布料装置设置为两个驱动系统，分别对活动料斗10进行两个方向的驱动。一个方向的驱动系统包括水平布置的摆动液压缸Ⅱ14、短杆Ⅰ3、短杆Ⅱ4、摆环2以及将摆环2的角位移传递给活动料斗10的前连杆11和后连杆12，该方向的驱动是围绕短杆Ⅰ3和轴承Ⅰ18所形成的第一摆动轴线展开的，摆动液压缸Ⅱ14输出的扭矩通过短杆Ⅱ4驱动摆环2摆动，摆环2的摆动通过前连杆11、后连杆12传递给活动料斗10，实现活动料斗10水平方向的摆动；另一个方向的驱动系统包括摆动液压缸Ⅰ5、中间杆7、右摆动杆8和左摆动杆9，其中右摆动杆8与中间杆7铰接，左摆动杆9与短杆Ⅲ13铰接并通过轴承Ⅲ20固定，该方向的驱动是围绕活动料斗10上端边缘前侧与前连杆11连接的销轴Ⅱ16所形成的第二摆动轴线展开的，摆动液压缸Ⅰ5的输出扭矩驱动中间杆7摆动，中间杆7的摆动通过与其铰接的右摆动杆8转换成上下直动，从而驱动活动料斗10实现垂直方向的摆动；活动料斗10两个方向摆动的合成运动实现该布料装置的均匀布料动作。
连杆上端通过销轴Ⅰ13与摆环2连接，下端通过销轴Ⅱ16和连接块17与活动料斗10上端边缘外侧处连接，销轴Ⅰ13与销轴Ⅱ16互相垂直，以避免两个方向的驱动所产生的干涉，从而实现布料装置两个驱动系统的独立驱动，并且各自的运动在活动料斗10处合并，既简化了结构又使得布料更加均匀。

Claims (3)

1.一种高温布料装置，包括固定装料筒和活动料斗，其特征在于：固定装料筒外同心设置有摆环，摆环两侧对称设置有短杆Ⅰ和短杆Ⅱ，短杆Ⅱ通过轴承Ⅱ与摆动液压缸Ⅱ连接；所述固定装料筒正下方装配有活动料斗，摆环与活动料斗之间设置有连杆，活动料斗上端边缘外侧处铰接有两根垂直布置的摆动杆，其中左摆动杆末端铰接有短杆Ⅲ并通过轴承Ⅲ固定，右摆动杆末端铰接有中间杆，中间杆通过轴承Ⅳ与摆动液压缸Ⅰ连接，中间杆与摆动液压缸Ⅰ之间设置有平衡弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种高温布料装置，其特征在于所述的左摆动杆铰接的短杆Ⅲ水平布置，右摆动杆铰接的中间杆水平布置，短杆Ⅲ与中间杆同轴。
3.根据权利要求1所述的一种高温布料装置，其特征在于所述的连杆通过销轴Ⅰ和销轴Ⅱ分别与摆环和活动料斗连接，销轴Ⅰ和销轴Ⅱ互相垂直。
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