CN202345435U - 具有可偏转的操作者座椅的工程机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工程机械，尤其是用于加工路面的铣床，具有操作者台和操作者座椅，操作者座椅可借助调节装置水平地朝向机器侧面之一移动。规定：所述调节装置具有用于旋转运动的转盘，该转盘支承在操作者台的地板区域中，所述操作者座椅偏心地支承在转盘上。

Description

具有可偏转的操作者座椅的工程机械

技术领域

本实用新型涉及一种工程机械、尤其是用于加工路面的铣床，其包含操作者台和操作者座椅，操作者座椅可借助调节装置水平朝向机器侧面之一移动。

背景技术

在这种类型的用于加工路面的工程机械中，必须确保机器简单且可靠的可操作性以及操作者朝向待加工路面的良好视线。

已知用于压路机的操作者座椅，其中，操作者座椅可借助线性导向装置横向于机器纵轴移动。由此操作者座椅可有选择地被带入机器边缘右侧或左侧或其间的一个位置中。这允许驾驶员获得朝向行驶方向的自由视线并且改善了对轮缘端面的视线情况。

尤其是在铣床中，铣切辊必须尽可能精确地被控制在待拆除的区域上方、如沿着马路牙。在已知的机器中，操作者座椅位置固定地安装。由此当操作者坐在操作座椅上时，操作者不能充分地正好看到在所谓的机器零侧上的工作区域。因而操作者通常会站在操作者座椅旁并且站着监控工作区域。这既没有良好的操作舒适性又不是精确的工作方式，而且在安全方面也令人担忧。

实用新型内容

因此，本实用新型的任务是提出开头所提类型的工程机械，其能够使操作者带来更高的操作舒适性和同时精确的工作方式。

该任务通过具有权利要求1的特征的工程机械得以解决。从属权利要求给出优选的进一步扩展。

为了解决该任务，本实用新型规定：操作者座椅的调节装置具有用于旋转运动的转盘，该转盘支承在操作者台的地板区域中，操作者座椅偏心地支承在转盘上。

因此本实用新型的思想在于：调节装置为座椅中的操作者开启了各个不同的朝向机器侧面的视线方向，从而操作者能够沿预定的路线或边缘进行精确的工作，同时其坐姿符合人体工程学。工程机械的操作者座椅是指具有坐面、靠背和至少一个靠手的座椅，靠手具有至少一个用于控制工程机械的操作元件。偏心地支承在此情况下可理解为座椅或者说坐面所进行的运动包括围绕轴线的旋转。因此本实用新型并不涉及仅可朝向机器侧面移动的操作者座椅。

尤其规定：这样构造所述调节装置，使得操作者座椅可至少部分地越过右侧或左侧的机器边缘或者说机器侧面(或者说零侧)移出。越过机器边缘的移出尤其是通过操作者座椅在转盘上的偏心支承来实现，从而操作者座椅能够在一定程度上被偏转越过机器边缘。

转盘可设有脚支架或与脚支架连接，脚支架可与转盘一起旋转或者说偏转。由此避免将腿转向上身以及弯腰，因为通过偏心支承操作者座椅，使腿从视线范围中转出。更多地，当操作者为了更好地观察机器侧面而向前或向一旁探出时，机器操作者能够以肘支撑在操作座椅的靠手上。

为了控制操作者座椅的偏心运动，例如可设置手动机械、液压、气动和/或电动马达装置。为了确保调节装置的可运动性，使用各个不同的轴承类型，例如球轴承、滚子轴承、滑动轴承等。

为了满足不同的使用条件，操作者座椅在转盘上的偏心距可改变或者说变化并且因此构造成可调节的。通过改变调节装置和操作者座椅之间的中点距离，可在旋转角度相同时实现不同的视角。因此操作者座椅例如也可能越过机器侧面移出。虽然操作者座椅的最大旋转行程是最佳情况，因为这开启了朝向机器侧面的最佳视线，但操作者座椅的这种设定例如在沿墙铣切时是不可能的。在这种情况下仍希望操作者座椅进行旋转运动，以便将操作者的作为干扰因素的腿从受限的视线范围移出。

优选调节装置具有偏转传动机构，其构造用于使操作者座椅进行水平平面中的旋转或偏转运动。偏转传动机构可相对价格低廉地实现并且具有高的功能可靠性。尤其是这样构造偏转传动机构，使得操作者座椅可朝向机器侧面(平移)运动并同时旋转或者说偏转，以致例如腿在一定程度上自动从视线范围中移出。在偏转传动机构的一种简单构造的实施方式中，偏转传动机构包括用于旋转运动的转盘。该转盘优选被装入操作者台的地板中，由此，放置在其上的脚同时随着坐面上的腿或者说大腿从机器侧面转开。因此在旋转运动时无需附加地移开脚。就这样的元件的形状而言，在考虑到工程机架的结构条件的情况下除了圆形转盘外也可能是例如圆弧形转盘或类似物。

可这样构造偏转传动机构，使得座椅运动由平移分量和旋转分量组合而成。出于空间技术原因，在此例如使用平面的传动机构被证明是特别有利的。优选偏转传动机构是四杆传动机构。四杆传动机构的特点通常是四个、例如以四边形的形状相互设置的传动件，相邻的传动件分别借助铰链连接件彼此连接。特别经济的是操作者座椅构成偏转传动机构的一个传动件，因为这简化了调节装置的结构或者说调节装置的偏转传动机构的结构，操作者座椅同时满足两个功能、即传动件和座椅。出于稳定和运动学原因，有利的是将两个铰链连接件作为位置固定的固定点固定在工程机械上，该传动机构可围绕所述固定点偏转。因此可简单地实现操作者座椅的偏转运动，该偏转运动包括侧向移动且同时的旋转。

此外，偏转传动机构也可设有曲臂。曲臂优选由两个传动件构成，它们具有将它们连接的铰链。在此，一个传动件位置固定但可旋转地固定在工程机架上、尤其是固定在铣床的零侧上。另一个也构造成可旋转的，但铰链附加地在设置在工程机械上的线性导向装置中行进。因此在连接两个传动件的铰链“弯折”情况下围绕位置固定的轴承旋转，该轴承在线性导向装置中跟随该运动并且基本上仅用作用于操作者座椅以及操作者的重力的机械支撑。有利的是将操作者座椅安装在连接两个传动件的铰链上。由此可以以最简单的方式在技术上实现操作者座椅朝向机器侧面的偏转运动。一种比“曲臂-传动机构”更加简单地构造的偏转传动机构仅具有位置固定的但可旋转地固定在工程机架上的传动件。由此借助这种偏转臂(操作者座椅固定在该偏转臂的自由的端部上)可实现简单的旋转运动。为了使偏转方向例如朝向零侧，有利的是将位置固定的铰链设置工程机架的零侧这一侧上。

为了锁止偏转或者说旋转运动，调节装置、尤其是转盘优选具有锁止装置，借助该锁止装置，操作者座椅可锁止在不同的角度位置上。这种构造允许操作者根据所希望的朝向机器侧面的视线角度来固定操作者座椅并且由此避免不希望的“来回摆动”。此外，在操作舒适度和提高操作安全性方面有利的是，确保操作者座椅位于其当前位置上，防止进一步调节。这还确保工作时精神集中。为了进行锁止，锁止装置例如具有相应适合的卡具和/或夹具等。下面的说明适用于这种锁止装置的所有的实施可能性。

理想的是，锁止装置具有制动装置用于无级锁止在各个不同的角度位置上。这种构造在结构上具体可借助例如盘式制动器来实现，所述盘与可偏转的操作者座椅连接并且制动钳位置固定地与工程机械连接。这种实施方式的优点在于，操作者座椅也可被锁止在中间位置中。由于脱开的制动盘允许自由旋转，因而制动盘和由此操作者座椅可被固定在任意位置上。

在锁止装置的一种替换的、结构更加简单的实施方式中，证明有利的是，锁止装置具有至少两个锁止位置。在此，一个锁止位置是看向工作方向的基本位置，另一个是工作位置，其具有最大的偏转角度和朝向机器侧面的最佳视线。为了提供其它的锁止位置用于使用者的不同需求和视线角度，特别优选的是，锁止装置具有其它的类似于汽车座椅的锁止位置，由此也可设定在基本位置和工作位置之间的位置。

作为替换方案这样构造锁止装置，使得其优选具有同心于转盘的齿环和至少一个与齿环协同作用的定位凸耳。通过同心设置能够以简单的方式实现在不同的旋转角度时齿环和转盘之间的作用连接。因此，转盘的旋转运动可通过齿环的配合件、即定位凸耳来固定。

在这种情况下优选所述至少一个定位凸耳构造为可偏转的、被弹性预紧到锁止位置中的齿条上的齿部。因此，在松开定位凸耳的嵌接或者说齿条脱开与齿环的啮合时，操作者座椅可以进行旋转运动。为了确保齿环与齿条的作用连接，需要弹性预紧。由此避免操作者座椅的意外运动。

为了使齿条能够克服借助弹簧预紧的作用连接而运动，理想的是，齿条与至少一个触发元件作用连接，因此操作触发元件可引起操作者座椅的调节。由于操作者座椅始终可简单地调节，所以考虑到了操作舒适性和提高操作安全性这两个方面。所述至少一个触发元件例如构造成触发杆和/或触发键。此外，触发元件也优选例如设置在靠手上和/或操作者座椅下侧，以便以此方式确保良好的可靠近性。

此外，为了释放和固定旋转运动，优选将齿环位置固定地设置在机器部件上，相反，将齿条和所述至少一个触发元件设置在转盘上。因此杠杆和齿条随操作者座椅一起偏转，而齿环固定。作为替换方案当然可在运动学上反向设置，即可将齿条和杠杆位置固定，而齿环可动。

特别经济的是，以下述方式构造齿环，使得其具有径向定向的齿部。由此实现了简单的结构以及制造，同时这种构造或者说结构满足出现的机械负荷。

此外，理想的是，齿条构造为具有垂直的偏转轴的偏转杠杆，以便可垂直偏转。因此可以以简单的方式使齿条和齿环脱开啮合。当所述至少一个触发元件构造为垂直定向的、设置在齿条自由端部上的到达操作者座椅的脚部区域的支脚时，该作用连接特别容易脱开。

基于这种结构省略了相应的用于传递和输送用于齿条的分离力的传递元件，由此简化了本实用新型的操作者座椅的结构。

所述包括齿环、齿条、转盘和触发元件的结构的优点在于：该结构不仅简单且成本低廉，而且机械稳定，由此这种组件的维护成本低并且寿命长。

为了在调节操作者座椅所需的力量消耗的方面进一步提高用于工程机械的可偏转的操作者座椅的舒适度，调节装置优选包括驱动装置。这样设计该驱动装置，使得其提供驱动力以驱动或至少辅助借助触发元件调节操作者座椅。为此，调节装置例如具有电动驱动器或气缸活塞单元作为驱动装置。由于气缸活塞单元的特点是可与行程无关地施加力、空间需求小以及突出的阻尼特性，所以使用气缸活塞单元是特别有利的。

理想的是将驱动装置集成在调节装置中，使得驱动装置直接铰接在偏转传动装置上。由此省略了相应的用于传递和输送驱动力的元件，因而简化了结构。有利的是在四杆传动装置中使用气缸活塞单元并且在可旋转的元件或转盘中使用电驱动器。

有利的是将操作者座椅的偏转运动的程度限定在其基本位置和工作位置之间，例如通过相应的止挡。因而为了限定操作者座椅的偏转运动有利的是工程机械具有至少一个止挡。在一种具体的构造中，为此将元件、尤其是金属板固定在机架上，使得其构成止挡，可偏转的操作者座椅的结构碰撞到其上，从而防止偏转运动继续进行。止挡也可类似门吸地固定在地板上。止挡允许0-45度角度范围的运动。在此，0度相当于基本位置，即操作者座椅朝向工作方向定向，45度相当于工作位置，在该位置中确保朝向零侧的最佳视线。也可实现其它角度以及角度范围。

此外，在制造技术方面有利的是将包括调节装置的操作者座椅设计成一个单元。完全可在操作者座椅和剩余的机器部分之外预制调节装置并将其放入剩余的机器部分中。

附图说明

接下来借助附图所示的实施例进一步解释本实用新型。附图如下：

图1具有操作者座椅的铣床的俯视图；

图2a操作者座椅的图1的细节A的放大俯视图；

图2b摆动的操作者座椅的图1中的细节A的放大俯视图；

图3a操作者座椅的等轴视图；

图3b具有调节装置的操作者座椅的等轴视图；

图4a图3b的调节装置的放大等轴视图；

图4b图3b和图4a的调节装置的俯视图；

图4c沿图4b中A-A线的剖面图；

图5调节装置的一种替换的实施方式；和

图6调节装置的一种替换的实施方式。

具体实施方式

附图中相同部件使用同一附图标记。为清晰起见，并未在每个附图中单独标记出所有重复的部件。

图1示出用于路面加工的铣床2上的操作者座椅相对于工程机架5和工作装置4的常见定位。图1中高度示意显示的操作者座椅1设置在铣床2的后部区域中。既可看到该座椅的朝向工作方向a的基本位置(实线矩形)又可看到具有最大偏转角度且朝向零侧3的最佳视线的工作位置(虚线矩形)。操作者座椅1的可能的调节方向以双箭头b示出。在此已清楚示出本实用新型的具有操作者座椅1的工程机械的一个重要方面、即该座椅1可偏转到机器侧面或者说零侧上方的能力。

此外，铣床2具有两个前支撑轮6、7和两个后支撑轮8、9，其分别通过相应的马达驱动并支撑工程机架5。作为替换方案，也可仅设置一个前支撑轮。工作装置4具体构造为圆柱形铣切辊并且在一侧(图1中在右侧)几乎与工程机架5齐平。铣床2的这一侧被称为零侧3。工作装置4例如用于切除混凝土或沥青路面并且在下降到待加工的表面上后开始旋转且在工作方向a上沿着待铣切的区域运动。位于零侧3上的后支撑轮9构造成可偏转的并且可从突出于工程机架5的摆出位置10a定位到与工程机架几乎齐平的摆入位置10b中。后支撑轮9具有适合于此的旋转机构(未示出)。

图2a示出操作者座椅的详细的俯视图，该俯视图放大并具体示出图1中的细节A。既可看到位于摆出位置10a中的后支撑轮9的旋转机构又可看到操作者座椅1的更详细的结构。操作者座椅位于基本位置中并且除具有靠背22外还具有坐面23和具有操作元件的靠手24。此外，操作台21和方向盘18设置在与靠手24相对置的一侧上，以便更安全地操作铣床。操作台和方向盘固定在工程机械上。工程机械在操作者座椅1或者说坐面23之下具有调节装置11，借助该调节装置操作者座椅1支承成可朝向零侧3偏转。在所示的实施例中，调节装置11构造为转盘12，该转盘可旋转地支承在铣床2的操作区域的地板28中。调节装置的中点MV与操作者座椅的中点MM隔开距离。由此产生的两个中点的杠杆或偏心距有利于用手简单偏转座椅1。朝向零侧3偏转的容易性和朝向零侧的视线与该距离相关。因为偏心距越大，则座椅1偏转越过零侧越多并且座椅1基于杠杆与支点的作用更加容易调节。偏心距越小，则座椅1运动越小并且调节难度越大。当然，使用者可通过如下方式调节该偏心距：将操作者座椅1或其坐面23连同靠背22设计成可朝向靠手24调整。

图2a示出操作者座椅1在与工作方向a构成0度时的基本位置，图2b示出操作者座椅1的工作位置。座椅1在此偏转45度角，操作者示意示出的腿26不限制朝向零侧3的视线。此外，操作者可舒适地支撑在靠手上并且在无需将腿转向上身的情况下观察零侧3以达到最佳铣切结果。这种人体工程学的优势能够使操作者在较长的时间上不间断地在铣床上工作。由此防止背部病痛。这两幅图(2a和2b)除了座椅位置和示意示出的腿26之外是相同的。

此外，在操作者座椅1的当前的实施方式中存在未进一步显示的装置，其能够进行操作者座椅1的高度调节、减震以及偏心距调节。因此，在图1的操作者座椅1的实施例中出现的在工程机架5上铣切时的振动被缓冲并且不会传递给操作者。另外，在特殊操作如通过调节高度和偏心距沿墙壁进行铣切时也考虑到使用者的个性化需求。

在以根据图3a的等轴视图观察图2a、b的操作者座椅时，除了座椅1和调节装置11或者说转盘12的空间方面还可看到本实用新型的其它特征。在操作者座椅1底座的转盘12上侧设置触发杆19，其操作触发座椅1的调整。因此可通过踩踏来改变偏转角度并且使座椅1转向零侧。在极限位置(基本位置和工作位置)之间的偏转运动的程度通过所示的止挡20限定。在结构上该止挡与构造为踏板保护(Trittschutz)27的金属板结合，该金属板相对于操作区域的地板28具有升高的边缘，以便在触觉上识别工程机架的边缘。为了形成止挡，踏板保护27或者说金属板在所示的实施方式中整平(abgleichen)到地板28的水平上。因此座椅的底座——其在转盘上几乎与地板28齐平——可朝向止挡20偏转。选择将止挡20这样设置在踏板保护27上，使得操作者座椅1可相对于工作方向偏转45度角。另一止挡(未示出)位于相对于操作者座椅的中点MM的对角线上、固定在铣床的操作区域的地板28上。该止挡用于基本位置。

图3b与图3a相似，但其可看到转盘12下方并且示出构造为偏转传动机构13的调节装置11以及用于固定操作者座椅1的锁止装置。图4a以相同的角度但更加放大地示出了图3b的调节装置11和锁止装置14。偏转传动机构13主要包括多弯的底座金属板(参见图3b)。底座金属板的开始部分或者说第一部分件垂直设置并且用于容纳坐面23。最后的部分件构造成水平的并且具有用于位置固定的空心圆柱形配合件的圆形开口，该配合件嵌入所述开口中。因此底座金属板29在圆柱形侧面上延伸并且围绕中点MV旋转。底座金属板29的两个部分件通过倒置的“L”形区域连接。底座金属板因此具有能够使操作者座椅自由地在操作区域的地板28上方偏转的形状。此外，最后的部分件构造成槽的形式，以便为锁止装置14创造安装空间。锁止装置14包括触发杆19、齿条30、弹簧31和齿环32，齿环的径向定向的定位凸耳或者说齿部嵌入齿条30的定位凸耳或者说齿部中。齿条30构造为偏转杠杆并且在一个端部上可围绕具有垂直偏转轴的支点33偏转地支承并且在另一个端部上借助弹簧31朝向位置固定的齿环32弹性预紧，以确保更可靠的啮合。被加载拉力的弹簧张紧于齿条30和焊接在槽状底座金属板29上的金属板之间。为了防止底座金属板29的脱开，同心于转盘设置的齿环32在上面封闭空心圆柱体、围绕其壳体面偏转。齿环32下方的空心圆柱体由间隔件34构成，该间隔件设置在齿环32和底座35之间。间隔件34的目的在于在齿环和底座金属板29之间形成空间的间隔，以便确保转盘12的无摩擦的旋转运动。间隔件34和齿环32在其形状上相似。为确保间隔件34和齿环32的位置固定，两者通过固定装置固定在与机架固定连接的底座35上。为了产生足够的力锁合，在内圆周上设置多个用于固定装置的孔，固定装置将齿环32通过间隔件24压紧在构造为喷嘴形状的底座35上。为了旋转操作者座椅1必须操作触发杆19。触发杆在结构上构造为垂直定向的、设置在齿条30的自由端部上的、到达操作者座椅的脚部区域中的支脚。此外，该触发杆这样围绕一支点支承在座椅1上，使得其支脚在操作时使齿条30至少移动齿部啮合的高度并且释放操作者座椅1或者说底座金属板29的偏转运动。

由此座椅1可在0至45度的角度范围内或者说在各止挡20之间在水平平面上偏转，同样，在齿环32上也仅在该区域中存在齿部。当不再操作触发杆19时，齿部卡入下一可能的位置中并且锁止旋转或者说偏转运动。根据选择多大的齿环和齿条的齿部或者说齿厚，能够实现座椅1的各种或粗的或精细的锁止位置，从而座椅1可锁止在几乎任意的位置上。在一种未示出的替换的实施方式中，操作者座椅1的调节装置11装有驱动装置。该驱动装置优选具有带有蜗杆轴的电动马达驱动器并且代替齿条设置。因此可电动控制偏转运动，触发杆由电动开关所代替，电动开关例如设置在靠手24上的操作元件上。

图4b中示出图3b或图4a的俯视图。在此示出操作员台，其具有踏板保护27、转盘12和铣床的操作区域的地板28。除此之外本视图和前两个视图相似。图4c相反示出沿图4b中A-A线的剖面图。该视图清楚地示出在齿环32之下的锁止装置14的详细结构。可以看出，转盘12如何借助底座金属板29和固定于其上的齿条30围绕齿环32、间隔件34、底座35和工程机架36的一部分可旋转地设置，旋转通过轴承38来实现。在内圆周上的孔中设置螺栓，其用于将齿环32和间隔件34夹紧在构造成喷嘴形状的底座35上。底座35固定在工程机架36的一个构造为槽状的部分上。此外，底座35在外侧具有凸台，轴承38的内轴承环借助间隔件34夹紧到凸台上。这样构造外轴承环，使得其垂直于轴承平面地容纳螺栓，外轴承环被螺母在下侧夹紧到底座金属板29上。在上述附图中也显示了将螺栓设置在底座金属板29中以固定外轴承环。此外，图4c的剖面图还示出了支点33的结构，齿条30可围绕该支点偏转地支承。齿条30在此夹紧在(构成滑动轴承的外件的)环上，该滑动轴承固定在底座金属板29上。

与图2b相似，图5和6主要示出位于工作位置中的操作者座椅1，但具有不同构造的调节装置11或者说偏转传动机构13。在图5中，座椅1围绕偏转点SP偏转，该偏转点相对于操作者座椅MM的中点偏心地设置。在结构上座椅1与上述实施方式相似，但偏转传动机构或者说工程机架5和座椅1之间借助销和轴承的连接被松开。因此座椅1可围绕具有偏转点SP的销轴偏心地偏转。为了使操作者座椅既可锁止在任意位置中又可带有驱动装置16，当前实施例具有气缸活塞单元17，该气缸活塞单元满足这两个要求。气缸活塞单元17的长度根据流体的输入来控制。这又由操作者通过例如靠手24上的电动触发元件来控制。出于简化原因未示出流体管道。为了能够尽可能简单且精细地调节座椅1，坐面23之下的气缸活塞单元的铰接点与偏转点SP隔开距离地设置。气缸活塞单元的一个端部铰接在座椅1上，另一个可动地设置在工程机架5上。

相反，图6中偏转传动机构13构造为四杆传动机构，具有四个以四边形的形状相互设置的传动件，分别相邻的传动件借助铰链连接件彼此连接。在当前实施例中，传动件是工程机架5、坐面23以及两个管子15。偏转传动机构的管状传动件15在一侧铰接在操作者座椅上，在另一侧铰接在工程机架5上。座椅1的偏转运动和上述实施例不相同，因为上述实施例仅围绕一个点偏转，而根据图6构造的操作者座椅1既旋转又平移地偏转。因此可简单实现座椅1的包括侧向移动且同时旋转的偏转运动。

为了马达驱动这种传动机构并且在任意位置上将其锁止，例如可类似于图5将气缸活塞单元(未示出)用作驱动和锁止装置。但该气缸活塞单元并非铰接在操作者座椅1上，而是铰接在管状传动件15之一上。

Claims (19)

1.工程机械，包含操作者台和操作者座椅(1)，操作者座椅能够借助调节装置(11)水平地朝向其中一个机器侧面移动，其特征在于，所述调节装置(11)具有用于旋转运动的转盘(12)，该转盘支承在操作者台的地板区域中，并且所述操作者座椅(1)偏心地支承在转盘(11)上。

2.根据权利要求1的工程机械，其特征在于，这样构造所述调节装置(11)，使得操作者座椅(1)能够至少部分地越过右侧的或左侧的机器侧面移出。

3.根据权利要求1的工程机械，其特征在于，所述转盘(12)设有脚支架或与脚支架连接，该脚支架能与转盘(12)一起偏转。

4.根据权利要求1的工程机械，其特征在于，所述操作者座椅(1)在转盘(12)上的偏心距能够被改变。

5.根据权利要求1的工程机械，其特征在于，所述调节装置(11)具有偏转传动机构(13)，该偏转传动机构构造成用于实施操作者座椅(1)的在水平平面中的偏转运动。

6.根据权利要求5的工程机械，其特征在于，这样构造所述偏转传动机构(13)，使得操作者座椅(1)能够朝向机器侧面平移地移动并且同时被偏转。

7.根据权利要求1的工程机械，其特征在于，所述转盘(12)具有锁止装置(14)，借助该锁止装置能够将操作者座椅(1)锁止在各个不同的角度位置上。

8.根据权利要求7的工程机械，其特征在于，所述锁止装置(14)具有至少两个锁止位置。

9.根据权利要求8的工程机械，其特征在于，所述锁止位置(14)具有同心于转盘(12)的齿环(32)和至少一个与齿环协同作用的定位凸耳。

10.根据权利要求9的工程机械，其特征在于，所述至少一个定位凸耳构造为在可偏转的、被弹性预紧到锁止位置中的齿条(30)上的齿部，并且所述齿条(30)与至少一个触发元件(19)处于作用连接。

11.根据权利要求10的工程机械，其特征在于，所述齿环(32)位置固定地设置在一个工程机械部件上，而所述齿条(30)和所述至少一个触发元件(19)设置在转盘(12)上。

12.根据权利要求10的工程机械，其特征在于，所述齿环(32)具有径向定向的齿部，并且齿条(30)构造为具有垂直的偏转轴的偏转杠杆，以便可垂直偏转。

13.根据权利要求10的工程机械，其特征在于，所述至少一个触发元件(19)构造为垂直定向的、设置在齿条(30)的自由端部上的支脚，该支脚伸入到操作者座椅(1)的脚部区域中。

14.根据权利要求10的工程机械，其特征在于，所述至少一个触发元件(19)设置在操作者座椅(1)上，其操作引起操作者座椅(1)的调整。

15.根据权利要求7的工程机械，其特征在于，所述锁止装置(14)具有制动装置以用于无级锁止在各个不同的角度位置上。

16.根据权利要求1的工程机械，其特征在于，所述调节装置(11)具有驱动装置(16)。

17.根据权利要求16的工程机械，其特征在于，所述驱动装置(16)具有电动驱动器或气缸活塞单元(17)。

18.根据权利要求1的工程机械，其特征在于，所述工程机械具有至少一个用于限定操作者座椅(1)的偏转运动的止挡(20)。

19.根据权利要求1至18之一项的工程机械，其特征在于，所述工程机械是用于加工路面的铣床(2)。

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