CN202344836U - 自压式薄膜握持牵伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自压式薄膜握持牵伸装置，包括机架，机架上并排安装有至少二个金属辊和驱动金属辊转动的驱动装置，相邻两个金属辊之间均自由放置一个压辊，相邻两个金属辊之间最小间距小于压辊的直径。本实用新型的自压式薄膜握持牵伸装置，采用压辊的自重加压，没有专门的加压装置，结构简单，易于制造，成本较低；辊筒数量不多但握持点多，既有点握持，又有面握持，握持力大，但不会压伤薄膜；握持力的大小随着牵伸时张力的变化而变化，自动调节，不会出现打滑现象。

Description

自压式薄膜握持牵伸装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，尤其是一种自压式薄膜握持牵伸装置。

背景技术

薄膜拉伸工艺技术中两端握持拉伸装置是关键，其合理性、可靠性直接影响薄膜的牵伸效果与质量，传统的几种握持机械应用到聚四氟乙烯薄膜的拉伸工艺中，握持出现打滑现象，难以满足牵伸工艺要求，保证产品质量。

目前普遍采用的传统的握持形式主要由上下辊弹簧加压握持、上下辊气缸加压握持(这两种形式加压一般都是加压在橡胶辊上)、无加压多辊筒包角摩擦握持等。应用于聚四氟乙烯薄膜效果均不理想的原因有四：

1、聚四氟乙烯薄膜具有极低的摩擦系数，握持摩擦力小。如果没有加压根本不行，即使使用加压握持装置，单组辊的也不可靠，除非使用多组辊的加压握持。但是多组辊的加压握持装置结构复杂，设计难度大，制造精度高，体积庞大，成本很高。

2、牵伸倍数大，牵伸力很大。

3、聚四氟乙烯薄膜在未烧结前很软，塑性大，很容易变形，加压时外加力如果过大，就会压伤薄膜。

4、现有的加压时人为设定，是恒定不变的，如出现牵伸张力波动，容易出现打滑现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种自压式薄膜握持牵伸装置，采用压辊自由放置在金属辊之间靠重力和静摩擦力来握持聚四氟乙烯薄膜，握持力大，并能随着牵伸时张力变化而变化，自动调节。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自压式薄膜握持牵伸装置，包括机架，机架上并排安装有至少二个金属辊和驱动金属辊转动的驱动装置，相邻两个金属辊之间均自由放置一个压辊，相邻两个金属辊之间最小间距小于压辊的直径。

作为优选，所述的金属辊的数量为三个。

作为优选，所述的金属辊为直径相同的铁制辊。

作为优选，所述的压辊为金属制辊体外包覆一层橡胶层，压辊的直径小于金属辊直径。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的自压式薄膜握持牵伸装置，采用压辊的自重加压，没有专门的加压装置，结构简单，易于制造，成本较低；辊筒数量不多但握持点多，既有点握持，又有面握持，握持力大，但不会压伤薄膜；握持力的大小随着牵伸时张力的变化而变化，自动调节，不会出现打滑现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的自压式薄膜握持牵伸装置第一个实施例的结构示意图；

图2是所述的压辊的放大剖视图；

图3是本实用新型的自压式薄膜握持牵伸装置第二个实施例的结构示意图。

图中：1.机架，2.金属辊，3.压辊，31.金属制辊体，32.橡胶层，4.聚四氟乙烯薄膜。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1图2是本实用新型的自压式薄膜握持牵伸装置第一个实施例，包括机架1，机架1上并排安装有三个直径相同的铁制的金属辊2和驱动金属辊2转动的驱动装置，相邻两个金属辊2之间均自由放置一个压辊3，相邻两个金属辊2之间最小间距小于压辊3的直径，压辊3为金属制辊体31外包覆一层橡胶层32，压辊3的直径小于金属辊2直径。

采用本实用新型的自压式薄膜握持牵伸装置握持聚四氟乙烯薄膜4，聚四氟乙烯薄膜4按图1所示穿绕在金属辊2和压辊3上，压辊3自由放置在金属辊2之间。使用时三个金属辊2转动方向一致，转速相同，因为直径相同所以三个金属辊2的线速度一致，二只压辊3由于接触摩擦力矩产生转动，线速度和金属辊2一致，由于直径偏小，所以压辊3的角速度比金属辊2快。

聚四氟乙烯薄膜4按图1所示穿绕在金属辊2和压辊3上，具有四个握持点被握持拉伸，握持力来自三个方面：a、压辊自身的重力作用点在四个握持点上；b、当薄膜因牵伸受到张力时，包在压辊上部圆周表面的薄膜张力转化为对橡胶辊的向下压力作用在握持点上；c、薄膜穿绕在五只辊表面都形成了比较大的包角，在牵伸张力的作用下都产生了静摩擦力，这个静摩擦力也是握持力。三个握持力除压辊的重力恒定外，其余的两种握持力都随牵伸张力的变化而改变，张力大，握持力大；张力小，握持力相对也小，所以能保证牵伸的平稳顺利进行。

图3是本实用新型的自压式薄膜握持牵伸装置第二个实施例，包括机架1，机架1上并排安装有两个直径相同的铁制的金属辊2和驱动金属辊2转动的驱动装置，两个金属辊2之间自由放置一个压辊3，相邻两个金属辊2之间最小间距小于压辊3的直径，压辊3为金属制辊体31外包覆一层橡胶层32，压辊3的直径小于金属辊2直径。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种自压式薄膜握持牵伸装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上并排安装有至少二个金属辊(2)和驱动金属辊(2)转动的驱动装置，相邻两个金属辊(2)之间均自由放置一个压辊(3)，相邻两个金属辊(2)之间最小间距小于压辊(3)的直径。

2.如权利要求1所述的自压式薄膜握持牵伸装置，其特征是：所述的金属辊(2)的数量为三个。

3.如权利要求1或2所述的自压式薄膜握持牵伸装置，其特征是：所述的金属辊(2)为直径相同的铁制辊。

4.如权利要求1所述的自压式薄膜握持牵伸装置，其特征是：所述的压辊(3)为金属制辊体(31)外包覆一层橡胶层(32)，所述的压辊(3)的直径小于金属辊(2)直径。

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