CN202343931U - 一种铁水包烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁水包烘干装置，包括风箱、锥形罩、送风管、供风设备，风箱设置在锥形罩下方，送风管连接风箱，锥形罩设置在包壁上方，锥形罩上具有排烟孔，供风设备与送风管连接。本实用新型结构简单，使用方便，热量利用率高。
Description
技术领域
本实用新型属于铸铁熔炼设备技术领域，尤其是涉及一种铁水包烘干装置，适用于冲天炉前炉、包体烘干。
背景技术
冲天炉熔炼、开炉初期，先必须对前炉、铁水包进行烘干，避免因前炉、铁水包修衬炉料不干，降低铁水温度，造成铁水堵过桥、出铁口及浇铸件后，出现气孔、冷隔等铸造缺陷，影响铸件产品质量。传统的烘干工艺是将木柴放入前炉、铁水包直接点燃后进行烘干，木柴的燃烧是在前炉、包体上面，自上而下进行燃烧，温度散热大，热量利用率较低，同时消耗木柴量较大，浪费严重。
发明内容
本实用新型的目的是：提供一种结构简单、使用方便、热量利用率高的铁水包烘干装置。
本实用新型的技术方案是：铁水包烘干装置包括风箱、锥形罩、送风管、供风设备，风箱设置在锥形罩下方，风箱上具有若干个出气孔，送风管连接风箱，锥形罩设置在包壁上方，锥形罩上具有排烟孔，供风设备与送风管连接。
所述锥形罩的夹角为60°。
所述风箱为直径为200mm的圆柱形。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可烧木柴或废焦炭，其设备结构简单，使用方便，热量利用率高，木柴用量少，使前炉、铁水包达到了烘干效果，烘干过程比原烘干方法节约成本60%以上，锥形罩可适用于不同直径的前炉、铁水包密封。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为图1的俯视图。
具体实施方式
从图1所示本实用新型的结构示意图、图2的左视图和图3的俯视图可以看出，本实用新型包括风箱3、锥形罩2、送风管6、供风设备，风箱3设置在锥形罩2下方，送风管6连接风箱3，锥形罩2设置在包壁1上方，供风设备与送风管6连接。锥形罩2的夹角为60°，即沿锥形罩2的中心轴线剖面所形成的两边之间的夹角为60°，其主要作用是将火焰下压，保证前炉、包体底部烘干，该锥形结构可适用于不同直径的前炉、铁水包密封。锥形罩2上设置4个￠30mm的排烟孔5。风箱3用5mm铁板焊制而成，直径为200mm，分布有若干￠6 mm的出气孔4，主要作用是储存空气和氧气，达到一定的压力和风速，提高木柴或焦炭的燃烧。供风设备为3立方空压机和氧气瓶。送风管6采用￠10mm的无缝钢管，主要为木柴或焦炭的燃烧提供空气或氧气。
本实用新型的操作方法：首先将前炉、铁水包内的木柴或焦炭点燃，压入锥形罩2进行密封，先通过空压机送入空气，待木柴或焦炭燃旺后，再送入0.5大气压力的氧气助燃，由于风速的作用，火焰烘烤包壁，达到烘干的目的。
Claims (3)
1.一种铁水包烘干装置，其特征是：该装置包括风箱（3）、锥形罩（2）、送风管（6）、供风设备，所述风箱（3）设置在锥形罩（2）下方，风箱（3）上具有若干个出气孔（4），送风管（6）连接风箱（3），锥形罩（2）设置在包壁（1）上方，锥形罩（2）上具有排烟孔（5），供风设备与送风管（6）连接。
2.根据权利要求1所述的铁水包烘干装置，其特征是：所述锥形罩（2）的夹角为60°。
3.根据权利要求1所述的铁水包烘干装置，其特征是：所述风箱（3）为直径为200mm的圆柱形。
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2011
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