CN202343020U - 喷淋塔滤气再过滤系统 - Google Patents

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胡晓青
王建新
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Abstract

本实用新型公开了一种喷淋塔滤气再过滤系统,其包括喷淋塔出气管道,上述再过滤系统还包括排气井和过滤管道,排气井设于地下,并设有井罩安装在排气井井口,井罩上端设有通孔,上述喷淋塔出气管道穿过通孔伸入排气井内,上述过滤管道横向设置于地下,其一端通至排气井井壁,另一端呈“L”型通至地表。本实用新型的优点在于,在对经过喷淋塔喷淋净化过的废气进行再次过滤,过滤后的废气达到国家废气对外排放的标准的同时,还具有节能环保的特点。

Description

喷淋塔滤气再过滤系统
技术领域
本实用新型涉及一种喷淋塔滤气再过滤系统,应用于废气过滤净化领域。 
背景技术
废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理,以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。废气处理有五大要素:一要看是否是工业场所适用。废气处理要区别民用场所空气净化。 
工业废气处理要能有效去除工厂车间产生的苯、甲苯、二甲苯,醋酸乙酯,丙酮丁酮,乙醇,丙烯酸,甲醛等有机废气,硫化氢,二氧化硫,氨等酸碱废气处理。工业废气处理普遍应用于化工厂,电子厂,印刷厂,喷漆车间,涂装厂,食品厂,橡胶厂,涂料厂,石化行业等产生粉尘,异味,烟尘等场所。 
其中,喷淋塔在废弃处理领域中应用较广,但是废气尤其是成分较为复杂的废气,仅仅通过喷淋塔喷淋,其较难将废气过滤到国家废气对外排放的标准,所以对经过喷淋塔喷淋净化过的废气进行再次过滤成为解决这一问题的有效手段。 
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种喷淋塔滤气再过滤系统,能够对经过喷淋塔喷淋净化过的废气进行再次过滤,达到国家废气对外排放的标准。 
本实用新型是通过以下技术方案来实现的。 
一种喷淋塔滤气再过滤系统,其包括喷淋塔出气管道,上述再过滤系统还包括排气井和过滤管道,排气井设于地下,并设有井罩安装在排气井井口,井罩上端设有通孔,上述喷淋塔出气管道穿过通孔伸入排气井内,上述过滤管道横向设置于地下,其一端通至排气井井壁内,另一端呈“L”型通至地表。 
进一步地,上述喷淋塔出气管道位于排气井内端口的水平高度低于过滤管道位于排气井井壁端口的水平高度。 
进一步地,上述排气井以及井罩的内部设有一层耐火材料制得的耐火层。 
进一步地,上述井罩上端上表面通孔处设有密封圈紧贴住喷淋塔出气管道。 
进一步地,上述井罩上端上表面设有一圈挡圈围住密封圈。 
进一步地,上述过滤管道的横向长度为200~300m。 
进一步地,上述过滤管道内壁设有一层耐火材料制得的耐火层。 
进一步地,上述过滤管道内壁设有一系列平行于过滤管道横截面的挡板,挡板的上沿粘贴固定于过滤管道内壁上端,挡板的两侧沿粘贴固定于过滤管道内壁的两侧端。 
进一步地,上述挡板为耐火材料制得的挡板。 
进一步地,上述挡板的面积与过滤管道横截面的面积的比值为0.3~0.6。 
本发明的有益效果: 
1、          整个再过滤系统的过滤部分设置于地下,可以有效地利用地下温度低于地表以上温度,使得过滤废气设置在较低的环境温度中进行;
2、          无需增添冷却装置就能达到较好的过滤效果,节省了成本以及能源;
3、          废气在过滤管道中主要聚集在上方,而设置的一系列挡板,可以有效地增加废气与挡板的接触,加强过滤效果,同时增加废气在过滤管道中的路程,进一步提高过滤效果;
4、          喷淋塔出气管道在排气井内端口的水平高度低于过滤管道位于排气井井壁端口的水平高度,可以提高废气进入过滤管道的流量;
5、          整个系统内部设置的耐火层可以有效得对设备进行保护,避免废气温度过高导致对设备装置的损伤,降低了维修成本;
6、          井罩上端通孔周围设置的挡圈和密封圈可以有效得防止井罩在通孔位置泄露废气,保护了环境。
附图说明
图1为本实施案例喷淋塔滤气再过滤系统的剖面结构示意图; 
图2为图1A方向视角的示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。 
图1为本实施案例喷淋塔滤气再过滤系统的剖面结构示意图,参照图1,本实用新型,喷淋塔滤气再过滤系统是由喷淋塔出气管道1、排气井2、井罩3、过滤管道4构成的。排气井2和过滤管道4位于地下,井罩3位于地表,喷淋塔出气管道1穿过井罩3伸入排气井2内。 
井罩3设置安装在排气井2井口的正上方,井罩3起到防止废气外泄的功能,井罩3的上端设置有通孔37,喷淋塔出气管道1穿过井罩3的通孔37伸入排气井2的内部,井罩3上端的上表面通孔37处设置了密封圈33以及圈挡35,密封圈33紧贴住喷淋塔出气管道1,起到防止通过喷淋塔出气管道1进入排气井2的废气从井罩3通孔37处向外泄露,圈挡35位于密封圈33的外围,将密封圈33挡住,保护了密封圈33受到外界的损伤,并且使得密封圈33不易老化;井罩3内部设置有一层耐火材料制得的耐火层31,排气井2的内部同样也设置有一层耐火材料制得的耐火层21,耐火层21、31保护排气井2和井罩3,避免受到废气的温度带来的设备损伤。 
过滤管道4横向设置于地下,其横向长度为200~300m,其一端端口41通至排气井2的井壁,端口41的水平高度高于喷淋塔出气管道1位于排气井2内的端口11的水平高度,这样的设置有效利用高温废气上升的态势,使得废气进入过滤管道4端口41的流量增大,过滤管道4的另一端43呈“L”型通至地表排放由过滤管道4过滤完全的废气,过滤管道4的内壁设置有一层耐火材料制得的耐火层45,耐火层45保护过滤管道4在过滤废气时避免受到废气的温度带来的设备损伤。 
图2为图1A方向视角的示意图,参照图2,并结合图1,保护过滤管道4内壁设置有一系列挡板47,挡板47平行于过滤管道4的横截面,挡板47的上沿粘贴固定于过滤管道4内壁的上端,挡板47的两侧沿粘贴固定于过滤管道4内壁的两侧端,挡板47为耐火材料制得的挡板,其面积与过滤管道4横截面的面积的比值为0.3~0.6。挡板47的设置可以有效地增加废气与挡板的接触,加强过滤效果,同时增加废气在过滤管道中的路程,进一步提高过滤效果。 
本实用新型处于工作状态时,废气经过喷淋塔出气管道1进入排气井2内,后上升至过滤管道4的端口41进入过滤管道4内,废气在过滤管道4内通过过滤管道4内的低温环境以及挡板47的作用冷却,废气内含有的未充分过滤完善的杂质、残渣、有毒物质等就会被过滤净化在过滤管道4内,完成过滤后的废气,其能够达到国家废气对外排放的标准,由过滤管道4的端口43排放。 
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。 

Claims (10)

1.一种喷淋塔滤气再过滤系统,其包括喷淋塔出气管道,其特征在于,所述再过滤系统还包括排气井和过滤管道,所述排气井设于地下,并设有井罩安装在排气井井口,井罩上端设有通孔,所述喷淋塔出气管道穿过通孔伸入排气井内,所述过滤管道横向设置于地下,其一端通至排气井井壁内,另一端呈“L”型通至地表。
2.根据权利要求1所述的喷淋塔滤气再过滤系统,其特征在于,所述喷淋塔出气管道位于排气井内端口的水平高度低于过滤管道位于排气井井壁端口的水平高度。
3.根据权利要求1所述的喷淋塔滤气再过滤系统,其特征在于,所述排气井以及井罩的内部设有一层耐火材料制得的耐火层。
4.根据权利要求1所述的喷淋塔滤气再过滤系统,其特征在于,所述井罩上端上表面通孔处设有密封圈紧贴住喷淋塔出气管道。
5.根据权利要求4所述的喷淋塔滤气再过滤系统,其特征在于,所述井罩上端上表面设有一圈挡圈围住密封圈。
6.根据权利要求1所述的喷淋塔滤气再过滤系统,其特征在于,所述过滤管道的横向长度为200~300m。
7.根据权利要求1所述的喷淋塔滤气再过滤系统,其特征在于,所述过滤管道内壁设有一层耐火材料制得的耐火层。
8.根据权利要求1所述的喷淋塔滤气再过滤系统,其特征在于,所述过滤管道内壁设有一系列平行于过滤管道横截面的挡板,挡板的上沿粘贴固定于过滤管道内壁上端,挡板的两侧沿粘贴固定于过滤管道内壁的两侧端。
9.根据权利要求8所述的喷淋塔滤气再过滤系统,其特征在于,所述挡板为耐火材料制得的挡板。
10.根据权利要求9所述的喷淋塔滤气再过滤系统,其特征在于,所述挡板的面积与过滤管道横截面的面积的比值为0.3~0.6。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102389670A (zh) * 2011-12-19 2012-03-28 铜陵康达铝合金制品有限责任公司 喷淋塔滤气再过滤系统
CN104998525A (zh) * 2015-08-06 2015-10-28 铜陵康达铝合金制品有限责任公司 一种熔炼炉废气脱水器

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