CN202342951U - 一种辣椒色素提取用的浸出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于天然产物提取加工技术领域，涉及一种辣椒色素提取用的浸出装置，长方体内空式箱盒结构的罐体底部两端分别固定制有左支架和右支架，罐体底部右侧端的右支架内测处制有浸出器链轮，浸出器链轮伸入罐体内的段节对应处制有进料口；罐体的正向侧面中心处制有混合油出口，混合油出口的上侧自左向右间隔依次制有第一上层出油口、第二上层出油口、第三上层油出口和第四上层油出口，第一到第四共四个上层油出口依次到罐体顶侧边的高度加大，以便于不同分子结构的浸出油状物从不同的上层出油口引出；其结构简单，制作成本低，加工工艺条件易控，用于辣椒色素的提取时溶剂利用率高，效果好，成本低，经济价值好。
Description
技术领域：
本实用新型属于天然产物提取加工技术领域，涉及一种采用自动化控制系统从辣椒粉中提取天然红色素过程中使用的辣椒色素提取用的浸出装置。
背景技术：
目前，随着经济社会的快速发展，人们的生活水平逐年提高，对生活中所使用的添加剂成份的要求也越来越高，在现有的医药、化妆品和食品饮料中采用的着色剂或色素主要有两大类，一类是技术和安全要求合格的合成色素，另一类是从天然植物或动物体中提取的天然色素。天然色素作为食品、医药和化妆品添加剂或着色剂的使用已越来越受到重视，特别是在发达国家和地区，与人体接触或使用的着色剂必须是采用无毒无害的天然色素。近几年来，我国提取天然色素的技术发展迅速，青岛大学天然色素研究所等单位自1988年开始研究提取天然色素，目前已形成的成熟技术包括辣椒色素提取、葡萄色素提取、甘薯色素提取、紫苏色素提取、黑芝麻色素提取和萝卜色素提取等若干技术方法和工艺，而且，这些技术和方法所提取的天然色素已被广泛应用于各种食品、医药和化妆品中。现有的辣椒色素提取方法基本上采用溶剂浸取方法，但浸取时所采用的设备装置多种多样，这些装置普遍存在结构复杂，自动化程度不高，浸取过程中色素损失率偏高等缺点，所以高效分离提取并有效脱除辣椒色素中的残留有害成份已成为业内重点关注的技术，也是提高辣椒色素品质的关键技术。研究和探讨一种专门用于高效提取辣椒色素的设备装置已引起业内工程技术人员和专家们的重视。
发明内容：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，寻求设计制备一种采用不锈钢材料加工制成的提取辣椒色素专用的浸出装置，该装置采用有效的自动循环和溶剂喷洒技术，可以提高辣椒色素提取过程中所用溶剂的利用效率。
为了实现上述目的，本实用新型的主体结构包括罐体、第一上层出油口、第二上层出油口、第三上层油出口、第四上层油出口、进料口、浸出器链轮、左支架、混合油出口、出料口和右支架；长方体内空式箱盒结构的罐体底部两端分别固定制有左支架和右支架，罐体底部右侧端的右支架内测处制有浸出器链轮，浸出器链轮伸入罐体内的段节对应处制有进料口；罐体的正向侧面中心处制有混合油出口，混合油出口的上侧自左向右间隔10～20cm间距依次制有第一上层出油口、第二上层出油口、第三上层油出口和第四上层油出口，第一到第四共四个上层油出口依次到罐体顶侧边的高度加大，以便于不同分子结构的浸出油状物从不同的上层出油口引出。
本实用新型与现有技术相比，其结构简单，制作成本低，加工工艺条件易控，用于辣椒色素的提取时蒸汽利用率高，效果好，成本低，经济价值好。
附图说明：
图1为本实用新型的结构原理示意图。
具体实施方式：
下面通过实施例并结合附图作进一步说明。
实施例：
本实施例的主体结构包括罐体1、第一上层出油口2、第二上层出油口3、第三上层油出口4、第四上层油出口5、进料口6、浸出器链轮7、左支架8、混合油出口9、出料口10和右支架11；长方体内空式箱盒结构的罐体1底部两端分别固定制有左支架8和右支架11，罐体1底部右侧端的右支架11内测处制有浸出器链轮7，浸出器链轮7伸入罐体1内的段节对应处制有进料口6；罐体1的正向侧面中心处制有混合油出口9，混合油出口9的上侧自左向右间隔10～20cm间距依次制有第一上层出油口2、第二上层出油口3、第三上层油出口4和第四上层油出口5，第一到第四共四个上层油出口依次到罐体1顶侧边的高度加大，以便于不同分子结构的浸出油状物从不同的上层出油口引出。
本实施例制备的辣椒色素浸取装置用于辣椒色素的浸取，既可作为自动生产辣椒色素的流水线成套设备对接使用，也可单独使用；其使用结果证明，本实施例的浸取率可达到90％以上，且色素品质良好。
Claims (1)
1.一种辣椒色素提取用的浸出装置，其特征在于主体结构包括罐体、第一上层出油口、第二上层出油口、第三上层油出口、第四上层油出口、进料口、浸出器链轮、左支架、混合油出口、出料口和右支架；长方体内空式箱盒结构的罐体底部两端分别固定制有左支架和右支架，罐体底部右侧端的右支架内测处制有浸出器链轮，浸出器链轮伸入罐体内的段节对应处制有进料口；罐体的正向侧面中心处制有混合油出口，混合油出口的上侧自左向右间隔10～20cm间距依次制有第一上层出油口、第二上层出油口、第三上层油出口和第四上层油出口，第一到第四共四个上层油出口依次到罐体顶侧边的高度加大。
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|---|---|---|---|
| CN2011204863613U CN202342951U (zh) | 2011-11-29 | 2011-11-29 | 一种辣椒色素提取用的浸出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2011204863613U CN202342951U (zh) | 2011-11-29 | 2011-11-29 | 一种辣椒色素提取用的浸出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202342951U true CN202342951U (zh) | 2012-07-25 |
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Family Applications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202342951U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104943936A (zh) * | 2014-03-28 | 2015-09-30 | 江苏海建股份有限公司 | 一种进出口分离的油桶 |
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2011
- 2011-11-29 CN CN2011204863613U patent/CN202342951U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
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| CN104943936A (zh) * | 2014-03-28 | 2015-09-30 | 江苏海建股份有限公司 | 一种进出口分离的油桶 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120725 Termination date: 20121129 |