CN202338998U

CN202338998U - 即热式快速发热装置

Info

Publication number: CN202338998U
Application number: CN2011202947671U
Authority: CN
Inventors: 田有舟
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-08-09
Filing date: 2011-08-09
Publication date: 2012-07-18
Anticipated expiration: 2021-08-09

Abstract

本实用新型涉及一种即热式快速发热装置，它包括圆柱外壳、圆拄内壳、该圆柱外壳外壁两端分别设有进水嘴、出水嘴、锁固螺母、装配座，该圆柱内壳顶部封闭有平顶作内壳顶部并设有进水口、出水口、分水导向隔断，该圆柱外壳套装圆柱内壳成为圆柱壳体，在圆柱外壳内壁与圆柱内壳外壁之间设有水流通道作为一次受热导向管，密封盖内部配备有密封垫与圆柱外壳顶部和分水导向隔断顶部接触并固定，在圆柱内壳内顶部安装有二次受热导向管和与其配套的加热系统，该加热系统分别套装在二次受热导向管的内壁和外壁与圆柱内壳内壁之间的空间中，由封盖把加热系统固定在圆柱壳体底部，具有不结水垢，节省电力能源60％的用电功率，安全性能高的三大优势。

Description

即热式快速发热装置

技术领域：

本实用新型涉及一种即热式快速发热装置，可用于单位和家庭。

背景技术：

即热式快速热水器是近时期发展出来的一种快速取得热水的新型产物，它的出现给人类带来了快速使用热水和冬季取暖的方便，目前市场上出现的即热式快速热水器，有天然气和用电力能源的两类产品，用电力能源的产品，目前也有两类，一类是用水晶配合发热管工作、一种是用水箱配合发热管工作，不论采用哪种发热件工作，能够达到洗淋浴用热水的用电功率都在9千瓦以上，对用户来说用起来方便可不节省电费开资，用它采暖就有点不太经济了。

发明内容：

本实用新型的目的就是为了解决即热式快速发热器普遍存在用电功率大的问题，发明了一种在同类产品中能够节省电能60％的即热式快速发热器，彻底解决了现有即热式快速热水器存在的用电功率大的问题。

本实用新型的技术方案是；它包括圆柱外壳、圆拄内壳、该圆柱外壳外壁两端分别设有进水嘴、出水嘴、锁固螺母、装配座，该圆柱内壳顶部封闭有平顶作内壳顶部并设有进水口、出水口、分水导向隔断，该圆柱外壳套装圆柱内壳成为圆柱壳体，在圆柱外壳內壁与圆柱内壳外壁之间设有一定空间的间距，并在两壁空间的间距内设有分水隔柱，该分水隔柱按一定的间距围绕在两壁之间，螺旋形由底部上行至圆柱内壳顶部，并在圆柱内壳顶部留一出口，该圆柱外壳内壁与圆柱内壳外壁之间的空间间距作用于一次受热导向管，圆柱外壳顶部套装有密封盖，密封盖内部配备有相应的密封垫，密封盖外部设计有锁固螺孔，由螺栓通过锁固螺孔与圆柱外壳顶部的锁固螺母连接，由密封盖和圆柱内壳顶部之间的间距形成分水导向，在圆柱內壳内部安装有二次受热导向管和与其配套的加热系统，该二次受热导向管的A B两个端头分别连接在圆柱内壳內顶部的进水口与出水口处，加热系统分别套装在二次受热导向管的内壁和外壁与圆柱内壳内壁之间的空间中，加热系统底部坐落在圆柱壳体底部，由封盖把加热系统固定在圆柱壳体底部，形成一个完整的发热装置整体。

在所述的二次受热导向管，该受热导向管采用传热性强的圆管材料加工制成扁、薄、宽横截面承长椭圆形的扁形管，该扁形管从A端头向B端头根据设计长度进行加工，形成中空的圆柱管，往返重叠套卷四层，也可套卷二层，每层两螺距之间保持3-5mm的螺距，AB两端头在同一方向，A端头和B端头分别连接在圆柱内壳顶部的进水口与出水口之上，垂立在圆柱内壳內部，该受热导向管作用于二次热水循环受热导向，或三次热水循环受热导向，成形后涂一层发热材料辅助热量传导。

在所述的密封盖、密封垫、分水导向隔断，密封盖的外部设计有锁固螺孔，密封盖的内顶部装配有相应的密封垫，所述的密封垫采用耐高温300度以上的硅橡胶材料，所述的分水导向隔断镶接在圆柱内壳顶部外侧，在进水口和出水口之间站立，密封垫接触与分水导向隔断和圆柱外壳顶部，该密封垫与圆柱内壳顶部有一定空间距离，形成水流导向通道，所述的密封盖套装在圆柱外壳顶部外侧并固定。

在所述的加热系统；该加热系统有硅炭棒加热系统和电炉丝加热系统两种，在所述的硅炭棒加热系统，包括硅炭棒发热元件，内套筒和外套筒，两套筒的两端分别套装在套筒底座和固定底座上，在内套筒与外套筒之间有一定的空间距离，硅炭棒发热元件安装在内套筒与外套筒之间的空间距离内，硅炭棒发热元件的两端头分别安装在套筒底座和固定底座上，固定底座安装在圆柱外壳底部，硅炭棒冷端穿过固定底座与控制电源连接，由封盖把固定底座锁定在圆柱外壳底部，在所述的电炉丝加热系统，包括A顶护盖、B顶护盖、A加热护件、B加热护件、电炉丝、连接底座、固定底座组成，电炉丝将多个加热护件穿连组成构件，电炉丝的两端头分别穿过连接底座与接线柱接通，穿连螺杆贯穿顶护盖、加热护件和连接底座相穿连并锁固，接线柱和固定螺柱安装在连接底座上，由接线柱、固定螺柱穿过固定底座将连接底座相穿连并锁固，接线柱与控制电源连接，固定底座安装在圆柱外壳底部，由封盖把固定底座锁定在圆柱外壳底部。

在所述的一次受热导向管、二次受热导向管、三次受热导向管，一次受热导向管构造于本装置外部壳体的内部夹层，二次受热导向管垂立在圆柱内壳内部两端头分别镶嵌在圆柱内壳顶部设置的进水口与出水口之上，该水路通道由进水嘴进入一次受热导向管内、流经圆柱内壳顶部至出口流出、由分水导向隔断和密封盖的配合引入进水口进入二次受热导向管，经二次受热导向管的四次循环由出水口流出、由分水导向隔断和密封盖的配合引入出水嘴，所述的或三次受热导向管与二次受热导向管装配相同，分内、外套装在圆柱内壳内顶部的进水口和出水口之上，并且二次受热导向管和三次受热导向管两件之间设有一定的空间距离，加热系统装配在圆柱内壳内壁与二次受热导向管和三次受热导向管中间的空间内，该水流行程经过二进二出或三进三出的循环方式完成水流系统。

在所述的封盖呈圆柱体，该封盖一端设有平底，该平底中部设有电源线孔，该封盖外壁与平底处设有锁固螺孔，该锁固螺孔与圆柱外壳外壁的固定螺母相对应，封盖起套装加热系统的固定作用。

本发明具有以下优点：

首先是节省电力资源，目前市场上销售的即热式快速热水器多数存在用电功率大的问题，基本都是采用发热管与水箱配合产生热水效益，其缺点在于受热水量多，受热时间短，用电功率大，基本都在8千瓦以上功率，使用户使用电力能源费用高，电路线号在60A以上的铜线才能使用，直接影响着市场的销售数量，本装置彻底解决了在同类产品中出现的用电功率大，使用电力能源费用高和电路线号大的问题。

本实用新型根据自然规律的特点设计了加热形式和受热理念，借助自来水的压力或水泵的压力，设计了一次水流通道受热导向和二次水流通道循环受热导向的水路行程，水面扁、宽、极薄、流动着接受加热，加之水流通道行程长，利用小火烧水少，水少展开面积大、水面薄、受热面积多加热快，接受加热时间长，借助水流压力边行走边加热，水流由低温逐步加热至高温而流出，只要水压力和电压稳定，所产出的水量和热水温度就恒定，热水源源不断，可永久性提供恒定温度的热水供淋浴冼澡和热水采暖使用，用电功率大，产热水量多，产热水的效果在水温原有的基础上提高水温40-45度的恒定温度，可根据用户要求选择使用2.4千瓦、3.2千瓦、4.4千瓦功率的即热式快速热水器供洗淋浴使用，6.4千瓦、7.4千瓦功率供1百平方以上的房间用戸热水采暖使用。

第二是不结水垢，水流有压力推动，水又是流动性受热，水由低温逐步升至高温，水没有到结垢温度即流出了受热场所，水是流动的不浮着壁体，所以不结水垢，已经过实物的试验论证了这个问题。

第三是安全性能高，本实用新型采取水电分离的形式设计，加热件所有工作电路都隐藏在绝缘性能高的堇青瓷和高频瓷绝缘材料构件的内部，工作电路与外界任何金属导电体都不接触，所以达到了高度的安全用电。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的结构示意总图；

图2是本实用新型实施例的水流行程系统示意图一；

图3是本实用新型实施例的水流行程系统示意图二；

图4是本实用新型实施例的加热系统示意图一；

图5是本实用新型实施例的加热系统示意图二。

1进水嘴，2圆柱外壳，3圆柱内壳，4分水隔柱，5一次受热导向管，6出口，7进水口，8出水口，9安装座，10锁固螺母螺栓，11二次受热导向管，12三次受热导向管，13分水导向隔断，14密封盖，15密封垫，16出水嘴，17封盖，18A.B加热护件，19A.B顶护盖，20电炉丝，21连接底座，22固定底座，23电炉丝通孔，24接线柱，25固定螺柱，26穿连螺杆，27套筒底座，28外套筒，29内套筒，30硅炭棒发热元件，31穿连孔，32冷端，33热端。

具体实施方式；

参见图1-5图；本实用新型的即热式快速发热装置实施例，包括圆柱外壳2、该圆柱外壳2两端分别设有进水嘴1、出水嘴16、锁固螺母10、安装座9，圆柱内壳3、该圆柱内壳3顶部封闭有平顶作内壳顶部，该圆柱外壳2套装圆柱内壳3成为一体，在圆柱外壳2內壁与圆柱内壳3外壁之间设有一定空间的间距，并在两壁空间的间距内设有分水隔柱4，该分水隔柱4按一定的间距围绕在两壁之间，螺旋形由底部上行至圆柱内壳3顶部，并在圆柱内壳3顶部留一出口6，该圆柱外壳2内壁与圆柱内壳3外壁之间的空间间距作用于一次受热导向管5，圆柱内壳3顶部设有进水口7、出水口8、分水导向隔断13，圆柱外壳2顶部套装有密封盖14，密封盖14内部配备有相应的密封垫15，密封盖14外部设计有锁固螺孔10，由螺栓10通过锁固螺孔10与圆柱外壳2顶部的锁固螺母10连接，利用密封盖14和圆柱内壳3顶部空间的间距形成分水导向，在圆柱內壳3内部安装有二次受热导向管11和与其配套的加热系统图4图5，该二次受热导向管11的AB两个端头分别连接在圆柱内壳3顶部的进水口7与出水口8处，加热系统图4图5分别套装在二次受热导向管11的内壁和外壁与圆柱内壳3内壁之间的空间中，加热系统图3图4的底部坐落在圆柱外壳2底部，由封盖17把加热系统图4图5固定在圆柱外壳2底部，形成一个完整的发热装置整体。

在所述的二次受热导向管11，该受热导向管11采用传热性强的圆管材料加工制成扁、薄、宽横截面承长椭圆形的扁形管，该扁形管从A端头向B端头根据设计长度进行加工，形成中空的圆柱管，往返重叠套卷四层，每层两螺距之间保持3-5mm的螺距，A B两端头在同一方向，A端头和B端头分别连接在圆柱内壳3顶部的进水口7与出水口8之上，垂立在圆柱内壳3內部，该受热导向管11作用于二次热水循环受热导向，或12三次热水循环受热导向，成形后涂一层发热材料辅助热量传导。

在所述的密封盖14、密封垫15、分水导向隔断13，密封盖14的外部设计有锁固螺孔10，密封盖14内顶部装配有相应的密封垫15，所述的密封垫15采用耐高温300度以上的硅橡胶材料，所述的分水导向隔断13镶接在圆柱内壳3顶部外侧，在进水口7和出水口8之间站立，密封垫15接触与分水导向隔断13和圆柱外壳2顶部，该密封垫15与圆柱内壳3顶部有一定空间距离，形成水流导向通道，所述的密封盖14套装在圆柱外壳2顶部并固定。

在所述的加热系统图4图5，该加热系统有硅炭棒加热系统图4和电炉丝加热系统图5两种，在所述的硅炭棒加热系统图4，包括硅炭棒发热元件30、内套筒29，外套筒28，两套筒的两端分别套装在套筒底座27和固定底座22上，在内套筒29与外套筒28之间有一定的空间距离，硅炭棒发热元件30的热端33安装在内套筒29与外套筒28之间的空间距离内，硅炭棒发热元件30的两冷端头32分别安装在套筒底座27和固定底座22上，固定底座22安装在圆柱外壳2底部，硅炭棒发热元件30的冷端32穿过固定底座22与控制电源连接，由封盖17把固定底座22锁定在圆柱外壳2底部，在所述的电炉丝加热系统图5，包括A顶护盖B顶护盖19、A加热护件B加热护件18、电炉丝20、连接底座21、固定底座22组成，电炉丝20将多个加热护件18穿连组成构件，电炉丝20的两端头分别穿过连接底座21与接线柱24接通，穿连螺杆26贯穿顶护盖19、加热护件18和连接底座21相穿连并锁固，接线柱24和固定螺柱25安装在连接底座21上，接线柱24、固定螺柱25穿过固定底座22将连接底座21穿连并锁固，接线柱24与控制电源连接，固定底座22安装在圆柱外壳2底部，由封盖17把固定底座22锁定在圆柱外壳2底部。

在所述的图2图3中一次受热导向管5、二次受热导向管11、或三次受热导向管12，一次受热导向管5构造于本装置外部壳体的内部夹层，二次受热导向管11的两端头分别镶嵌在圆柱内壳3顶部设制的进水口7与出水口8之上，垂立在圆柱内壳3内部，该水由进水嘴1进入一次受热导向管5内、流经圆柱内壳3顶部至出口6流出、由分水导向隔断13和密封盖14的配合引入进水口7进入二次受热导向管11，经二次受热导向管11的出水口8流出、由分水导向隔断13和密封盖14的配合引入出水嘴16，所述的或三次受热导向管12与二次受热导向管11装配相同，分内、外套装在圆柱内壳3内顶部的进水口7和出水口8之上，并且二次受热导向管11和三次受热导向管12两件之间设有一定的空间距离，加热系统图4图5装配在圆柱内壳3内壁与二次受热导向管11和三次受热导向管12中间的空间内，该水流行程经过二进二出或三进三出的循环方式形成水流系统。

在所述的封盖17呈圆柱体，该封盖17一端设有平底，该平底中部设有控制电源线孔，该封盖17外壁与平底处设有锁固螺孔10，该锁固螺孔10与圆柱外壳2外壁的固定螺母10相对应，封盖17起套装加热系统图4图5的固定作用。

Claims

1.一种即热式快速发热装置，其特征在于：它包括圆柱外壳、圆拄内壳、该圆柱外壳外壁两端分别设有进水嘴、出水嘴、锁固螺母、装配座，该圆柱内壳顶部封闭有平顶作内壳顶部并设有进水口、出水口、分水导向隔断，该圆柱外壳套装圆柱内壳成为圆柱壳体，在圆柱外壳內壁与圆柱内壳外壁之间设有一定空间的间距，并在两壁空间的间距内设有分水隔柱，该分水隔柱按一定的间距围绕在两壁之间，螺旋形由底部上行至圆柱内壳顶部，并在圆柱内壳顶部留一出口，该圆柱外壳内壁与圆柱内壳外壁之间的空间间距作用于一次受热导向管，圆柱外壳顶部套装有密封盖，密封盖内部配备有相应的密封垫，密封盖外部设计有锁固螺孔，由螺栓通过锁固螺孔与圆柱外壳顶部的锁固螺母连接，由密封盖和圆柱内壳顶部之间的间距形成分水导向，在圆柱內壳内部安装有二次受热导向管和与其配套的加热系统，该二次受热导向管的AB两个端头分别连接在圆柱内壳內顶部的进水口与出水口处，加热系统分别套装在二次受热导向管的内壁和外壁与圆柱内壳内壁之间的空间中，加热系统底部坐落在圆柱壳体底部，由封盖把加热系统固定在圆柱壳体底部，形成一个完整的发热装置整体。

2.根据权利要求1所述的即热式快速发热装置，其特征在于：该二次受热导向管采用传热性强的圆管材料加工制成扁、薄、宽横截面承长椭圆形的扁形管，该扁形管从A端头向B端头根据设计长度进行加工，形成中空的圆柱管，往返重叠套卷四层，也可以套卷二层，每层两螺距之间保持3-5mm的螺距，AB两端头在同一方向，A端头和B端头分别连接在圆柱内壳顶部的进水口与出水口之上，垂立在圆柱内壳內部，该受热导向管作用于二次热水循环受热导向，或三次热水循环受热导向，成型后涂一层发热材料辅助热量传导。

3.根据权利要求1所述的即热式快速发热装置，其特征在于：密封盖的外部设计有锁固螺孔，密封盖内顶部装配有相应的密封垫，所述的密封垫采用耐高温300度以上的硅橡胶，所述的分水导向隔断镶接在圆柱内壳顶部外侧，在进水口和出水口之间站立，密封垫接触与分水导向隔断和圆柱外壳顶部，该密封垫与圆柱内壳顶部有一定空间距离形成水流通道，所述的密封盖套装在圆柱外壳顶部。

4.根据权利要求1所述的即热式快速发热装置，其特征在于：所述的加热系统它可为硅炭棒加热系统和电炉丝加热系统，在所述的硅炭棒加热系统，包括硅炭棒加热元件，内套筒和外套筒，内外两套筒的两端头分别套装在绝缘底座和固定底座上，在内套筒与外套筒之间有一定的空间距离，硅炭棒加热元件安装在内套筒与外套筒之间的空间距离内，硅炭棒的两端头分别安装在绝缘底座和固定底座上，绝缘底座安装在圆柱内壳顶部内侧，固定底座安装在圆柱壳体底部，硅炭棒冷端穿过固定底座与继成电路控制器连接，由封盖把固定底座锁定在圆柱壳体底部，在所述的电炉丝加热系统，包括A顶护盖、B顶护盖、A加热护件、B加热护件、电炉丝、连接底座、固定底座组成，电炉丝将多个A.B加热护件穿连组成构件，电炉丝的两端头分别在同一方向穿过连接底座与接线柱接通，穿连螺杆将顶护盖、加热护件和连接底座相贯穿连接并锁固，接线柱和固定螺柱安装在连接底座上，由接线柱、固定螺柱穿过固定底座将连接底座相连接并锁固，接线柱与继成电路控制器连接，固定底座安装在圆柱壳体底部，由封盖把固定底座锁定在圆柱壳体底部。

5.根据权利要求1或权利要求2所述的即热式快速发热装置，其特征在于：所述的一次受热导向管构造于本装置外部壳体的内部夹层，二次受热导向管的两端头分别镶嵌在圆柱内壳顶部设制的进水口与出水口之上，垂立在圆柱内壳内部，该水路通道由进水嘴进入一次受热导向管内流经圆柱内壳顶部至出口流出、由分水导向隔断和密封盖的配合将水引入进水口进入二次受热导向管，经二次受热导向管的四次循环由出水口流出、由分水导向隔断和密封盖的配合引入出水嘴，所述的三次受热导向管与二次受热导向管装配相同，不同的是分内、外套装在圆柱内壳内顶部的进水口和出水口之上，并且二次受热导向管和三次受热导向管两件之间设有一定的空间距离，加热系统装配在圆柱内壳内壁与二次受热导向管和三次受热导向管中间的空间内，该水流行程经过二进二出或三进三出的循环方式完成水流系统。

6.根据权利要求1所述的即热式快速发热装置，其特征在于：所述的封盖呈圆柱体，该封盖一端设有平底，该平底中部设有电源线孔，该封盖外壁与平底处设有锁固螺孔，该锁固螺孔与圆柱外壳外壁的固定螺母相对立。