CN202338276U - 井下关井测试阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种井下关井测试阀,由阀球(1)、球座(2)、传压管(4)、传压孔(6)、和下接头(7)组成,其中,上述球座(2)、传压管(4)和下接头(7)依次螺纹连接,该传压管(4)上开有两个传压孔(6),该传压孔(6)对称分布在传压管(4)与球座(2)连接部位下方的管壁上;上述阀球(1)坐于球座(2)内。该测试阀用于井下关井直读测试,传压管(4)上端与关井测试装置数据采集部分(8)螺纹连接。该测试阀不仅能切断井下流体,而且能够将井下流体传导到关井测试装置数据采集部分上的直读压力计上。该测试阀起到井下关井和控制测试阀下的温度压力数据传导到井下直读测试装置的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种井下关井测试阀,该测试阀适用于油气井井下关井试油直读测试。
背景技术
在油气井试油测试过程中,井底压力、温度数据是非常重要的,需要通过测试获得。准确及时地获得井底温度及压力数据是试油行业一直研究和探索的难题。采用存储式压力计随管柱一起下入井中,测试结束后,起出测试管柱,地面回放压力计数据,才能得到井下压力温度数据,但井筒储存容积大,压力恢复时间长,对于“三低”油藏,关井压力恢复阶段其测压时间最长达6个月,造成测试周期长。因此开发了关井测试技术,该技术采用井下关井测试阀和封隔器实现井下关井,降低井筒储存容积,缩短压力恢复时间。井下关井测试阀是该技术的重要工具,以往的井下关井测试阀结构复杂,成本高,不能采用成本低的投球式测试阀。因为投球式测试阀关闭时,投球式测试阀上下两端的液体被完全隔离,不能实现跨测试阀测试数据,因此井下数据无法传输到地面,所以在井下关井测试中无法使用。
我国陆上油田开发已进入中后期,“三低”油藏尤为显著,井储时间长,试油测试时间长,投入费用高,由于不能及时了解地下实际情况,无法对后期施工提供有效依据,还可能对油层造成污染,严重地影响了油田的产量的提高。因此开发关井测试工具势在必行,通过对投球式测试阀结构的从新设计和研究,在投球式测试阀中增加了传压流道,并合理控制流道的容积,突破了井下关井测试不能使用投球式测试阀的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种井下关井测试阀实现在井下关井状态下,井下流体跨越球阀式测试阀,完成直读测试。
为解决上述技术问题,本实用新型井下关井测试阀,由阀球1、球座2、传压管4、传压孔6、和下接头7组成,其中,上述球座2、传压管4和下接头7依次螺纹连接;上述传压管4上开有两个传压孔6,该传压孔6对称分布在传压管4与球座2连接部位下方的管壁上;上述阀球1座于球座2内。
上述传压管4的传压孔6下方外壁为六角形端面。
上述球座2锥形端面高出传压管4端面。
上述球座2外圆柱面上安装球座密封圈3。
上述传压管4外圆柱面上安装传压管密封圈5。
上述传压管4上端与关井测试装置数据采集部分8螺纹连接。
采用本技术方案,本实用新型井下关井测试阀满足井下关井直读测试技术要求,该测试阀不仅能切断井下流体,关闭井下流体进入油管的通道,而且能够将井下流体传导到关井测试装置数据采集部分上的直读压力计上。本实用新型起到井下关井和控制测试阀下的温度压力数据传导到井下直读测试装置的作用。该测试阀与水力泵结合试油测试工艺也是一种井下直读测试技术用于低产井测试的方法。该测试阀传压可靠,满足试油测试要求,采用球阀式结构具有干扰少,成本低的特点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
图1为本实用新型井下关井测试阀结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型井下关井测试阀上端通过传压管与关井测试装置数据采集部分8相连,下端通过下接头与封隔器相连。井下关井测试阀的阀球1座于球座2上,阀球1与球座2配合研磨密封,球座2通过螺纹与传压管4上部相连,球座2锥形端面端高出传压管4,球座2圆柱形外壁上安装球座密封圈3。传压管4上加工有传压孔6,该传压孔6位于传压管4与球座2相连下方,球座2端部以下位置,传压孔6的分布采用对称分布方式,2个传压孔之间夹角为180°。关井测试装置数据采集部分8和测试阀通过下接头7上的螺纹连接。传压管4的传压孔6下方外壁的结构为六角形端面,六角形端面与下接头7内壁和直读测试装置数据采集部分8的内壁之间的区域为井下流体在测试阀中的储集区,在阀球1与球座2密封时,测试阀以下地层中的流体仍能通过测试阀中的储集区到达井下直读测试装置数据采集部分8的环形槽后传到井下直读测试装置数据采集部分8的导流孔中,从而流体的温度压力数据被井下直读测试装置数据采集部分8中的压力计采集,并通过地面实时读取。
本实用新型井下关井测试阀实施过程:
根据施工井的具体情况,计算并确定测试阀中的储集区适合的容积,先将阀球1与球座2配合研磨密封合格后,将球座2与传压管4通过螺纹拧紧,再将传压管4与下接头7拧紧,完成测试阀的安装,将安装好的测试阀与直读测试装置数据采集部分8通过螺纹连接,螺纹一直拧紧到下接头7的上端面与直读测试装置数据采集部分8的下端面压紧为止。
用油管柱将由(自上而下)定位短节,直读测试装置数据采集部分8(带有存储式压力计),测试阀,试油测试封隔器,筛管,点火头,射孔枪和丝堵为主要工具的射孔测试管柱下入井中,根据不同井 况,该管柱可根据不同井况在管柱中配减震器,安全接头和泄压装置。在下管柱时,球座空着,阀球不随管柱下入,管柱下入到预定位置后,坐封封隔器,射孔。
根据井况,选择合适的时间投入阀球,地面打压关闭测试阀后,即可转入关井测试。测试阀关闭后,地层流体不能流入测试阀以上管柱中,也不能流入封隔器以上的油套管环形空间内,储集空间减少,测试时间缩短。
关井测试时,首先用电缆下入井下直读测试的数据传输部分,井下直读测试的数据传输部分带有压力计,可以不断地采集井下数据,当数据传输部分下到接近预定位置时,地面监测装置收到对接成功信号后,停止下入井下直读测试的数据传输部分,此时井下直读测试装置内的存储式压力计数据就可通过电缆实时传输到地面。
地面对传输上来的井下数据进行处理,通过分析和论证在井储达到径向流时确定是否结束测试,保证了高效取全取准试油数据。
测试结束后,上提电缆带出井下直读测试的下井部分。根据试油测试分析试油数据,从而为确定下步措施提供有力依据,根据试油测试分析结果,留在井下的管柱可以解封封隔器后起出,也可以洗出阀球后,根据试油测试分析需要进行:抽汲、排液、稠油解堵、酸化等。
与水力泵结合的试油测试工艺也是一种井下直读测试技术用于低产井测试的方法。用油管柱将由(自上而下)定位短节,水力泵,托砂皮碗,直读测试装置(带有存储式压力计),测试阀,试油测试封隔器,筛管,点火头,射孔枪和丝堵为主要工具的射孔测试管柱下入井中,根据不同井况,该管柱可根据不同井况在管柱中配减震器,安全接头和泄压装置。在下管柱时,球座空着,阀球不随管柱下入, 管柱下入到预定位置后,坐封封隔器,投棒射孔,投入阀球,进行测试,测试结束后,起初电缆带出直读测试装置的下井部分,低产地层可不动管柱进行水力泵排液,首先洗出阀球,然后投入水力泵泵芯,进行排液。可减少作业污染,降低成本。
Claims (6)
1.一种井下关井测试阀,由阀球(1)、球座(2)、传压管(4)、传压孔(6)、和下接头(7)组成,其特征是:所述球座(2)、传压管(4)和下接头(7)依次螺纹连接,所述传压管(4)上开有两个传压孔(6),该传压孔(6)对称分布在传压管(4)与球座(2)连接部位下方的管壁上;所述阀球(1)坐于球座(2)内。
2.根据权利要求1所述的井下关井测试阀,其特征是:所述传压管(4)的传压孔(6)下方外壁为六角形端面。
3.根据权利要求1所述的井下关井测试阀,其特征是:所述球座(2)锥形端面高出传压管(4)端面。
4.根据权利要求1所述的井下关井测试阀,其特征是:所述球座(2)外圆柱面上安装球座密封圈(3)。
5.根据权利要求1所述的井下关井测试阀,其特征是:所述传压管(4)外圆柱面上安装传压管密封圈(5)。
6.根据权利要求1所述的井下关井测试阀,其特征是:所述传压管(4)上端与关井测试装置数据采集部分(8)螺纹连接。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108868691A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-11-23 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | 一种压控式多用途测试阀 |
CN109779615A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-05-21 | 中国石油天然气股份有限公司 | 压驱井分层录取压力计托桶 |
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2011
- 2011-11-25 CN CN2011204755888U patent/CN202338276U/zh not_active Expired - Fee Related
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