CN202337817U - 从大型钛还原反应器内抽取废酸的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种从大型钛还原反应器内抽取废酸的装置。耐酸硬管（8）的下端深入酸浸反应器（9）内，上端连接耐酸软管（7），耐酸软管（7）通过左隔膜阀（6）与吸液罐（3）连接，在吸液罐（3）的下部连接右隔膜阀（4），右隔膜阀（4）通过耐酸硬管连接耐酸泵（5）；在吸液罐（3）的顶部分别连接球阀（1）、排气阀（2）。左隔膜阀（6）通过耐酸硬管与吸液罐（3）连接。本实用新型使用泵及阀组在吸液罐内形成负压，使酸浸反应器内的酸水自动进入吸液罐内，从而可使酸浸反应器内的废酸通过泵排入下水道。本实用新型结构简单，安装方便，安全性高，使用效果好。

Description

从大型钛还原反应器内抽取废酸的装置

技术领域

本实用新型涉及一种从大型钛还原反应器内抽取废酸的装置。

背景技术

随着海绵钛生产中还原蒸馏装置的设备产能增长，反应器的尺寸也不断扩大，如何从反应器内排出酸浸废液就成为难题，目前排出废酸液有三种方法：

1)       用天车将反应器用主钩吊起，用副钩翻转，倒出反应器内的废酸液。此法存在极大的安全隐患。

2)       用天车将反应器吊装入翻转架，利用翻转架的翻转将废酸水倒出，也存在安全隐患。

3)       用废酸泵抽取酸浸反应器内的废酸水，必须用耐酸的底阀，且需另外向泵壳内注入水，对废酸泵要求比较高。

基于上述三种方法存在的问题，故本申请给出一种解决大型反应器酸浸后排放废酸的装置。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种从大型钛还原反应器内抽取废酸的装置，以解决现有技术存在安全隐患等不足。

本实用新型采用以下技术方案：耐酸硬管的下端深入酸浸反应器内，上端连接耐酸软管，耐酸软管通过左隔膜阀与吸液罐连接，在吸液罐的下部连接右隔膜阀，右隔膜阀通过耐酸硬管连接耐酸泵；在吸液罐的顶部分别连接球阀、排气阀。

左隔膜阀通过耐酸硬管与吸液罐连接。

由于反应器深度较大，用泵抽取其中的废酸液必须在泵的吸入端形成负压（真空），使泵壳内充满酸液，叶轮旋转即在吸液罐内形成负压。可使酸浸反应器内的酸水自动进入吸液罐内，泵可不断的得到废酸液，从而可使泵连续不断的正常运行，把酸浸反应器内的废酸通过泵排入下水道。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型使用泵及阀组在吸液罐内形成负压，使酸浸反应器内的酸水自动进入吸液罐内，从而可使酸浸反应器内的废酸通过泵排入下水道。本实用新型结构简单，安装方便，安全性高，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例：耐酸硬管8的下端深入酸浸反应器9内，上端连接耐酸软管7，耐酸软管7通过左隔膜阀6与吸液罐3连接，在吸液罐3的下部连接右隔膜阀4，右隔膜阀4通过耐酸硬管连接耐酸泵5；在吸液罐3的顶部分别连接球阀1、排气阀2。

左隔膜阀6通过耐酸硬管与吸液罐3连接。

设备安装完毕后，打开球阀1和排气阀2，由球阀1向吸液罐3内注水，排气阀2排气，直到排气阀2有微量水溢出，关闭球阀1和排气阀2，再打开右隔膜阀4，使耐酸泵5壳注水，并通电启动耐酸泵5。吸液罐3内液面下降，罐内形成真空（负压），打开左隔膜阀6，酸浸反应器9内的废酸液会自动沿耐酸硬管8和耐酸软管7流入吸液罐3内。耐酸泵5连续运行废酸液会不间断的进入吸液罐3，再被吸液泵5抽出送至下水道。

停吸液泵5时，为使吸液罐3内保持真空（负压），要关右隔膜阀4和左隔膜阀6，不能打开球阀1和排气阀2。欲抽取另一个反应器内的废水，可移动耐酸硬管8和耐酸软管7，放入反应器内，再打开左隔膜阀6和右隔膜阀4，启动耐酸泵5即可。

Claims (2)

1.一种从大型钛还原反应器内抽取废酸的装置，其特征在于：耐酸硬管（8）的下端深入酸浸反应器（9）内，上端连接耐酸软管（7），耐酸软管（7）通过左隔膜阀（6）与吸液罐（3）连接，在吸液罐（3）的下部连接右隔膜阀（4），右隔膜阀（4）通过耐酸硬管连接耐酸泵（5）；在吸液罐（3）的顶部分别连接球阀（1）、排气阀（2）。

2.根据权利要求1所述的从大型钛还原反应器内抽取废酸的装置，其特征在于：左隔膜阀（6）通过耐酸硬管与吸液罐（3）连接。