CN202336384U - 自动添加重介质悬浮液的系统 - Google Patents
自动添加重介质悬浮液的系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202336384U CN202336384U CN2011204901460U CN201120490146U CN202336384U CN 202336384 U CN202336384 U CN 202336384U CN 2011204901460 U CN2011204901460 U CN 2011204901460U CN 201120490146 U CN201120490146 U CN 201120490146U CN 202336384 U CN202336384 U CN 202336384U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid level
- batch mixing
- clear water
- level gauge
- medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型属于煤炭领域，涉及一种在重介质选煤过程中自动添加重介质悬浮液的系统。本实用新型的系统包括混合装置、添加装置、控制装置和合介桶；所述系统能检测合介桶和混料池中的液位，根据限定的上下限值，通过控制装置控制重介质悬浮液的制备和添加。本实用新型的系统能够准确调节合介桶液位，实现自动化操作，还能够准确计量介质粉的添加量，减少介质粉的损失，便于控制生产成本，且降低工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于煤炭领域，涉及一种在重介质选煤过程中自动添加重介质悬浮液的系统。
背景技术
近年来，随着我国重介质选煤工艺的飞速发展，以重介质选煤工艺为主的现代化高产量选煤厂的生产能力在不断提高。这样，势必对重介质的消耗量增大。而多数年产千万吨的选煤厂在制备重介质悬浮液时仍然采用人工添加的方式，该方式为：在制备悬浮液的混料池上方设置箅料板，将介质粉堆放在箅料板上方后，人工利用水管将介质粉冲入混料池内，再利用泵将悬浮液抽到合介桶中，用于后续的磁选程序。
现有的重介质悬浮液制备过程中，介质粉用量和水的使用量完全由作业人员依照工作经验决定。因此，现有工序存在着多个缺陷：1、工作效率低，跟不上后级介质密度调节系统的工作节奏，不利于合介桶液位的精确控制；2、不能对介质添加量进行科学、准确量化，在添加过程中介质损耗大，不便于控制生产成本，且污染环境；3、工人劳动强度大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种自动添加重介质悬浮液的系统以解决上述问题。
本实用新型的自动添加重介质悬浮液的系统包括混合装置、添加装置、控制装置和合介桶，其中：
所述混合装置包括螺旋给料机、清水管和混料管，螺旋给料机和清水管的出料端分别与混料管连接；螺旋给料机的进料端与介质粉储料箱连接；清水管上设置有清水控制阀；混料管下方设置有混料池，混料池中设有第一液位计；
所述添加装置包括出料管和出料泵，所述出料管一端位于混料池内，另一端位于合介桶内；出料泵用于将重介质悬浮液从混料池泵送至合介桶中；所述合介桶中设有第二液位计；
所述控制装置为PLC可编程控制器，与螺旋给料机、清水控制阀、出料泵、第一液位计和第二液位计分别电连接。
优选地，所述清水管与混料管切向连接。
优选地，所述介质粉储料箱内设置有振动电机，振动电机与控制装置电连接。
优选地，所述介质粉储料箱由两部分组成：上部为长方形箱体，下部为四棱台形导料槽，在四棱台形导料槽的一对对称面上分别设有一台振动电机。
优选地，所述清水控制阀为电控气动蝶阀。
优选地，所述第一液位计是浮球开关；所述第二液位计是压力传感器。
本实用新型中，第一液位计和第二液位计分别检测混料池和合介桶液位，并通过设定液位的上下限值，利用控制装置控制重介质悬浮液的制备和添加时间；螺旋给料机能够按照设定的量将介质粉传送至混料管中，与清水充分混合。本实用新型的系统能够准确调节合介桶液位，实现自动化操作，还能够准确计量介质粉的添加量，减少介质粉的损失，便于控制生产成本，且降低工人劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的重介质悬浮液添加系统示意图。
具体实施方式
现结合具体实施方式及附图说明本实用新型，但本实用新型的内容不限于以下具体实施方式。
本实用新型的目的是提供一种重介质悬浮液的添加系统，能够自动制备并向合介桶中添加重介质悬浮液，以满足后续的重介质选煤过程的需要。
图1所示的是本实用新型的重介质悬浮液添加系统的一种优选实施方式。
本实施方式的重介质悬浮液添加系统包括混合装置、添加装置、控制装置以及合介桶。其中，
混合装置包括螺旋给料机1，清水管2和混料管3。螺旋给料机1的进料端与介质粉储料箱4连接，出料端与混料管3连接。清水管2上设置有清水控制阀5；清水管2的出料端与混料管3连接；在本实施方式中，清水管2与混料管3切向连接，以使得清水可以沿切向进入混料管3中，与介质粉充分混合。混料管3下方设置有混料池6，混料池6中设有检测液位的第一液位计7；在本实施方式中，该第一液位计是浮球开关。
添加装置包括出料管8和出料泵9。出料管8一端位于混料池6内，另一端位于合介桶10内；出料泵9用于将重介质悬浮液从混料池6泵送至合介桶10中；合介桶10中设有检测液位的第二液位计11；在本实施方式中，该第二液位计是压力传感器。
控制装置为PLC可编程控制器，与螺旋给料机、清水控制阀、出料泵、第一液位计和第二液位计分别电连接。
在该实施方式中，介质粉储料箱4由两部分组成：上部为长方形箱体，下部为四棱台形导料槽；为防止物料因受潮在出料仓内板结，影响物料下落，在四棱台形导料槽的一对对称面分别装有振动电机12，以帮助物料顺利下落。
本实用新型采用螺旋给料机提供介质粉。本领域技术人员已知，螺旋给料机由给料机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成，其结构特点为：1、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便，芯轴长、吊挂少、故障点少；2、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上；3、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料；4、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。
在该实施方式中，选用新乡市兴和机械有限公司生产的SID2015型螺旋给料机，其螺旋直径为Ф200mm，喂料能力为5-8m3/h。
本实用新型中使用的清水控制阀选用电控气动蝶阀，其主要特点：低能耗，效率高，无曲柄和齿轮，无噪音，操作精确，超长使用寿命。
根据设计的参数，在具体实施方式中可以选用DN50电控气动蝶阀，其主要参数如下：
表一：DN50电控气动蝶阀主要参数
本实用新型中使用的出料泵为立式离心渣浆泵，泵体浸入液下，用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆；不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。在该具体实施方式中，使用表二的离心渣浆泵。
表二：65VS-QV立式离心渣浆泵主要参数
| 型号 | 允许最大配带功率(KW) | 流量(m3/h) | 扬程(m) | 转速(n) |
| 65VS-QV | 30 | 23.4-111 | 5-29.5 | 700-1500 |
本实用新型的添加系统中，在合介桶中设置第二液位计如压力传感器检测合介桶液位，在混料池中设置第一液位计如浮球开关检测混料池液位。引入控制装置对悬浮液的制备和添加进行控制。该控制装置是一种PLC可编程控制器，与第一液位计、第二液位计、清水控制阀、螺旋给料机、振动电机和出料泵分别电连接。根据检测到的合介桶液位和混料池液位以及预先设定的液位上下限，控制装置将控制螺旋给料机、清水控制阀和出料泵的启动或关闭，从而完成制备和添加重介质悬浮液的过程。
Claims (6)
1.一种自动添加重介质悬浮液的系统，其特征在于，所述系统包括混合装置、添加装置、控制装置和合介桶，其中，
所述混合装置包括螺旋给料机、清水管和混料管，螺旋给料机和清水管的出料端分别与混料管连接；螺旋给料机的进料端与介质粉储料箱连接；清水管上设置有清水控制阀；混料管下方设置有混料池，混料池中设有第一液位计；
所述添加装置包括出料管和出料泵，所述出料管一端位于混料池内，另一端位于合介桶内；出料泵用于将重介质悬浮液从混料池泵送至合介桶中；所述合介桶中设有第二液位计；
所述控制装置为PLC可编程控制器，与螺旋给料机、清水控制阀、出料泵、第一液位计和第二液位计分别电连接。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述清水管与混料管切向连接。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述介质粉储料箱内设置有振动电机，振动电机与控制装置电连接。
4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述介质粉储料箱由两部分组成：上部为长方形箱体，下部为四棱台形导料槽，在四棱台形导料槽的一对对称面上分别设有一台振动电机。
5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述清水控制阀为电控气动蝶阀。
6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第一液位计是浮球开关；所述第二液位计是压力传感器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011204901460U CN202336384U (zh) | 2011-11-30 | 2011-11-30 | 自动添加重介质悬浮液的系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011204901460U CN202336384U (zh) | 2011-11-30 | 2011-11-30 | 自动添加重介质悬浮液的系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202336384U true CN202336384U (zh) | 2012-07-18 |
Family
ID=46485090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011204901460U Expired - Lifetime CN202336384U (zh) | 2011-11-30 | 2011-11-30 | 自动添加重介质悬浮液的系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202336384U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102489394A (zh) * | 2011-11-30 | 2012-06-13 | 中国神华能源股份有限公司 | 自动添加重介质悬浮液的系统和添加方法 |
| CN103112694A (zh) * | 2013-03-11 | 2013-05-22 | 张家港市浙华科技有限公司 | 一种生物质发电炉前螺旋输送机的装置 |
| CN103752400A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-30 | 中国神华能源股份有限公司 | 一种控制重介选煤悬浮液的设备及方法 |
| CN113244768A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-08-13 | 薛保生 | 一种工业废气净化用光氧废气处理设备 |
-
2011
- 2011-11-30 CN CN2011204901460U patent/CN202336384U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102489394A (zh) * | 2011-11-30 | 2012-06-13 | 中国神华能源股份有限公司 | 自动添加重介质悬浮液的系统和添加方法 |
| CN103112694A (zh) * | 2013-03-11 | 2013-05-22 | 张家港市浙华科技有限公司 | 一种生物质发电炉前螺旋输送机的装置 |
| CN103752400A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-30 | 中国神华能源股份有限公司 | 一种控制重介选煤悬浮液的设备及方法 |
| CN103752400B (zh) * | 2013-12-20 | 2016-03-30 | 中国神华能源股份有限公司 | 一种控制重介选煤悬浮液的设备及方法 |
| CN113244768A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-08-13 | 薛保生 | 一种工业废气净化用光氧废气处理设备 |
| CN113244768B (zh) * | 2021-04-27 | 2023-03-28 | 湖北迪晟环保科技有限公司 | 一种工业废气净化用光氧废气处理设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202336384U (zh) | 自动添加重介质悬浮液的系统 | |
| CN101559297B (zh) | 浓密机高浓度底流强制排放方法及装置 | |
| CN201568741U (zh) | 矿浆自动输送机组 | |
| CN103657876A (zh) | 节能高效的矿物浮选设备与浮选方法 | |
| CN203899729U (zh) | 适合宽粒级粗煤泥分选的脉动流干扰床分选机 | |
| CN102489394A (zh) | 自动添加重介质悬浮液的系统和添加方法 | |
| CN103386218A (zh) | 有机质分离器 | |
| CN109772579B (zh) | 重介质选煤厂自动加介系统 | |
| CN202199429U (zh) | 自供气式粉煤灰浮选分离系统 | |
| CN107282284A (zh) | 带有密度场均匀稳定监测调整系统的浅槽重介质分选机 | |
| CN103743180B (zh) | 一种无级浓度调节冰浆浓缩装置 | |
| CN105152517B (zh) | 泥浆处理系统 | |
| CN201537530U (zh) | 卧螺离心云母粉分级机 | |
| CN208465266U (zh) | 基于给料量和给料浓度的浓缩机耙子转速实时调控系统 | |
| CN101176864B (zh) | 重介质旋流器 | |
| CN216005591U (zh) | 一种湿法脱硫污泥制取细石膏的设备 | |
| CN115789522A (zh) | 一种泵管系统及具有该泵管系统的采矿输送系统和输送方法 | |
| CN213669826U (zh) | 一种静压给矿旋流器组的给矿压力自动控制装置 | |
| CN201586408U (zh) | 浓密机高浓度底流强制排放装置 | |
| CN212189594U (zh) | 大型智能控制选矿设备 | |
| CN109292906B (zh) | 一种水力旋流除砂装置及其使用方法 | |
| CN212152052U (zh) | 一种矿山尾矿浆用浓缩装置 | |
| CN209206016U (zh) | 水生植物凋零物降解装置 | |
| CN208499821U (zh) | 一种煤灰输送装置 | |
| CN209161555U (zh) | 一种水力旋流除砂装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120718 |