CN202330167U - 一种便携式自动扶梯围裙板刚度检测装置 - Google Patents

一种便携式自动扶梯围裙板刚度检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202330167U
CN202330167U CN2011204457484U CN201120445748U CN202330167U CN 202330167 U CN202330167 U CN 202330167U CN 2011204457484 U CN2011204457484 U CN 2011204457484U CN 201120445748 U CN201120445748 U CN 201120445748U CN 202330167 U CN202330167 U CN 202330167U
Authority
CN
China
Prior art keywords
supercharging
booster
piston rod
head
screw mandrel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011204457484U
Other languages
English (en)
Inventor
柯宇辉
谢柳辉
何若泉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2011204457484U priority Critical patent/CN202330167U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202330167U publication Critical patent/CN202330167U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)

Abstract

本实用新型涉及检测设备领域,具体的说,涉及一种便携式自动扶梯围裙板刚度检测装置,包括施压头、位移测量装置、活塞杆、增压缸筒、液压表、增压丝杆、增压丝母、增压柱塞和传力杆;增压缸筒套接于活塞杆外部,施压头固接于活塞杆伸出增压缸筒的一端,活塞杆连接位移测量装置,液压表设置于增压缸筒;增压丝杆与增压缸筒连接,增压丝杆套设于增压柱塞外部,增压丝杆外部套设有增压丝母,传力杆垂直贯通于增压丝杆与增压柱塞固定连接,增压丝杆两侧开设有长孔,传动杆在增压丝杆的带动下在长孔内滑动。操作过程简单易懂,工程人员经过简单培训和练习就可以掌握,且专门用于测量自动扶梯围裙板的刚度,测量结果准确,便于携带,使用方便。

Description

一种便携式自动扶梯围裙板刚度检测装置
技术领域
本实用新型涉及检测设备领域,具体的说,涉及一种便携式自动扶梯围裙板刚度检测装置。
背景技术
越来越多的自动扶梯被广泛地应用于地铁、机场、商场、写字楼等人流量较大的场所,承担快速输送的运载任务。人们在享受自动扶梯所提供的便利、快捷服务的同时,也在面临由于使用的疏忽或由于自动扶梯本身存在的不安全因素而引发的危险的威胁。
自动扶梯属于国家要求强制检验的特种设备,其质量好坏事关广大群众生命财产安全。GB16899-1997《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》要求自动扶梯必须加强定期检测,以确保安全运行,其中,对自动扶梯围裙板的刚度有较高的要求。GB16899-1997第5.1.5.6.2条有关刚度检测的规定:对围裙板的最不利部位,垂直施加一个1500N的力于25cm2的面积上,其凹陷不应大于4mm,且不应由此而导致永久变形。
机械零件和构件抵抗变形的能力。在弹性范围内,刚度是零件载荷与位移成正比的比例系数,即引起单位位移所需的力。
由于检测自动扶梯围裙板的刚度,必须将设备仪器携带到自动扶梯的所在处现场检测,现有技术的自动扶梯围裙板刚度检测装置有的由于体积较大,重量较重等原因不便于携带,有的不是专门用于测量自动扶梯围裙板的设备,操作复杂,测量结果不够准确。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术中的缺点,提供一种便携式自动扶梯围裙板刚度检测装置,其便于携带,操作简单,使用方便,测量结果准确,专门用于检测扶手电梯围裙板的刚度。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的。
一种便携式自动扶梯围裙板刚度检测装置,包括施压头、位移测量装置、活塞杆、增压缸筒、液压表、增压丝杆、增压丝母、增压柱塞和传力杆;
增压缸筒套接于活塞杆外部,施压头固接于活塞杆伸出增压缸筒的一端,活塞杆连接位移测量装置,液压表设置于增压缸筒;
增压丝杆与增压缸筒连接,增压丝杆套设于增压柱塞外部,活塞杆通过密封连接圈与增压缸筒紧密配合,增压丝杆外部套设有增压丝母,传力杆垂直贯通于增压丝杆与增压柱塞固定连接,增压丝杆两侧开设有长孔,传动杆在增压丝杆的带动下在长孔内滑动。
进一步,位移测量装置包括连接杆和位移测试百分表,连接杆一端固接于活塞杆,另一端连接于位移测试百分表。
进一步,位移测量装置包括调节杆、可调整滑环和游标卡尺,可调整滑环套接于调节杆外部,与游标卡尺配合使用。
进一步,施压头包括压力盘和压力头,压力头一端与压力盘为球面连接,另一端与活塞杆固接。
优选的,增压缸筒和增压丝杆之间通过密封连接圈固接,增压柱塞穿过密封连接圈与密封连接圈滑动连接。
优选的,压力盘的直径为φ56.4mm。
更优选的,增压柱塞外侧套接有复位弹簧。
更优选的,增压丝杆设有固定杆、调整杆和定位头,固定杆套接于增压缸筒内,固定杆套接于调整杆外部,与调整杆螺纹连接,另一端固接有定位头。
更优选的,定位头包括定位盘和定位压力头,定位压力头与定位盘球面连接。
更优选的,传力杆和增压丝母之间设有轴承。
由于采用上述技术方案,本实用新型的一种便携式自动扶梯围裙板刚度检测装置,利用增压丝杆和增压丝母配合,增压丝母在增压丝杆上旋转,带动传力杆运动,传力杆带动增压柱塞运动,使增压柱塞进入到增压缸筒,液压油压力变大,使得液压油推动活塞杆,带动施压头挤压被测扶手电梯围裙板。
本实用新型的施压头对围裙板施加力的大小和围裙板的形变量都可以从仪器上直接读取出来,操作过程简单易懂,工程人员经过简单培训和练习就可以掌握,且专门用于测量自动扶梯围裙板的刚度,测量结果准确,便于携带,使用方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的一个实施例的剖视结构示意图。
图2是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
图3是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
在图1至图3中包括有:
1——增压丝杆、
2——位移测试百分表、
3——活塞杆、
4——增压缸筒、
5——液压表、
6——增压柱塞、
7——连接杆、
8——调节杆、
9——可调整滑环、
10——游标卡尺、
11——压力盘、
12——压力头、
13——密封连接圈、
14——增压丝母、
15——复位弹簧、
16——固定杆、
17——调整杆、
18——定位盘、
19——定位压力头、
20——传力杆、
21——轴承、
22——长孔。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2和图3所示,本实施例的一种便携式自动扶梯围裙板刚度检测装置,包括施压头、位移测量装置、活塞杆3、增压缸筒4、液压表5、增压丝杆1、增压丝母14、增压柱塞6和传力杆20;
增压缸筒4套接于活塞杆3外部,活塞杆3通过密封连接圈13与增压缸筒4紧密配合,防止增压缸桶4中的液压油漏出。施压头固接于活塞杆3伸出增压缸筒4的一端,活塞杆3连接位移测量装置,液压表5设置于增压缸筒4;
增压丝杆1与增压缸筒4连接,增压丝杆1套设于增压柱塞6外部,增压丝杆1外部套设有增压丝母14,传力杆20垂直贯通于增压丝杆1与增压柱塞6固定连接,增压丝杆1两侧开设有长孔22,传动杆在增压丝杆1的带动下在长孔22内滑动。
参见图2液压表5直接与增压缸筒4中的液压油连通,液压油在推动活塞杆3的同时,液压表5显示压力的大小。当显示不到预计的压力时,继续施压,当液压表5显示到达预计压力时,则停止施压。
位移测量装置包括连接杆7和位移测试百分表2,连接杆7一端固接于活塞杆3,另一端连接于位移测试百分表2。活塞杆3的位移量显示在位移测试百分表2上,活塞杆3的位移既是被测电梯围裙板的凹陷位移。
施压头包括压力盘11和压力头12,压力头12一端与压力盘11为球面连接,另一端与活塞杆3固接。压力盘11和压力头12设计为球面连接,使得施压头与被测物充分接触,接触面的力量传导更为均匀。
增压缸筒4和增压丝杆1之间通过密封连接圈13固接,增压柱塞6穿过密封连接圈13与密封连接圈13滑动连接。密封连接圈13将增压缸筒4和增压丝杆1分成两个部分,使增压缸筒4和增压丝杆1成为两个独立的密封空间。
压力盘11的直径为φ56.4mm。GB16899-1997《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》第5.1.5.6.2条有关刚度检测的规定:对围裙板的最不利部位,垂直施加一个1500N的力于25cm2的面积上,其凹陷不应大于4mm,且不应由此而导致永久变形。因此,压力盘11的面积要求为25cm2,经计算得直径应该为56.4mm。
增压丝杆1设有固定杆16、调整杆17和定位头,固定杆16套接于增压缸筒内,固定杆16套接于调整杆17外部,与调整杆17螺纹连接,另一端固接有定位头。调整杆17可以通过螺纹旋出或者旋入调整整个测试装置的轴向的长度,使施压头顶住被测物,定位头顶住固定板,便于测试。
定位头包括定位盘18和定位压力头19,定位压力头19与定位盘18球面连接。便于调整测试装置使其施力方向与被测平面垂直。
传力杆20和增压丝母14之间设有轴承21。便于增压丝母14和传力杆20在增压丝杆1上滑动。使旋转增压丝母14更加省力。
压力盘11、活塞杆3、增压柱塞6、调整杆17和定位盘18均做成空心结构,以减轻检测设备自身重量,更便于携带。
本实用新型的增压柱塞6的轴向受力面积应当比活塞杆3的轴向受力面积小,假设所有部件均处于一个没有摩擦力,且静止的理想状态。
例一:增压柱塞6的横截面积为S,活塞杆3的横截面积为2S,若需要给施压头施加一个1500N的力,则增压缸筒内液压油的压强为1500/2S,液压油和增压柱塞6在轴向上的相互作用力为750N,因此传力杆20只要在增压柱塞6的轴向上施加一个750N的力即可,因此这样设置可以起到省力的作用。
例二:增压柱塞6的横截面积为S,活塞杆3的横截面积为4S,若需要给施压头施加一个1500N的力,则增压缸筒内液压油的压强为1500/4S,液压油和增压柱塞6在轴向上的相互作用力为375N, 因此传力杆20只要在增压柱塞6的轴向上施加一个375N的力即可,因此这样设置可以起到省力的作用。因为传力杆需要的力较小因此增压丝母14旋转起来更为省力。上述例子还说明增压柱塞6的横截面积与活塞杆3的横截面积的比值越小则越省力,但是应根据设备实际情况及使用环境来确定二者之间的比值。
其工作原理:参考图1,图2,测量时,将本实用新型所述的检测装置放置于被测扶手电梯围裙板与固定板之间,调整固定板和被测物体之间的距离,或者调整检测装置的调整杆17,使施压头和定位头分别顶住被测扶手电梯围裙板和固定板。
旋转增压丝母14,使增压丝母14在增压丝杆1上滑动,增压丝母14带动传力杆20滑动,传力杆20带动增压柱塞6进入增压缸筒4,增压缸筒4中的液压油压力增大,液压油的压力迫使活塞杆3挤压施压头,活塞杆3给施压头施压。
扶手电梯围裙板受施压头施压后发生变形,形变量由位移测试百分表2读出,同时对围裙板施压的力的大小由液压表5测量,这样就完成对电梯围裙板在规定压力下的变形量的测量。
由于采用上述技术方案,本实用新型的一种便携式自动扶梯围裙板刚度检测装置,利用增压丝杆1和增压丝母14配合,增压丝母14在增压丝杆上旋转,带动传力杆20运动,传力杆20带动增压柱塞6运动,使增压柱塞6进入到增压缸筒4,液压油压力变大,使得液压油推动活塞杆3,带动施压头挤压被测扶手电梯围裙板,对围裙板施加力的大小和围裙板的形变量都可以从仪器上直接读取出来,操作过程简单易懂,工程人员经过简单培训和练习就可以掌握,且专门用于测量自动扶梯围裙板的刚度,测量结果准确,便于携带,使用方便。
实施例2
本实施例的主要技术方案与实施例1相同,在本实施例中未解释的特征,采用实施例1中的解释,在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于:      
如图3所示,在本实施例中,位移测量装置可以为包括调节杆8、可调整滑环9和游标卡尺10,可调整滑环9套接于调节杆8外部,与游标卡尺10配合使用。当可调整滑环9在活塞杆3的带动下产生位移,当液压表5上的读数达到预计压力时,在游标卡尺10上读出可调整滑环9的位移,即为被测物在预计压力下产生的位移量。
与使用位移测试百分表2比起来,使用游标卡尺的优点是不容易损坏,维修维护简单,造价便宜,但是准确性较差,使用不方便。
实施例3
本实施例的主要技术方案与实施例2相同,在本实施例中未解释的特征,采用实施例2中的解释,在此不再进行赘述。本实施例与实施例2的区别在于:
如图1、图3所示,增压柱塞6外侧套接有复位弹簧15。当测试完毕后,增压柱塞6在液压和复位弹簧15的双重推力下自动完成复位,准备下一次测试。 
如果在增压柱塞6外侧不套设复位弹簧15,则增压柱塞6只在液压缸桶4中的液压油的压力下自动回位,但是由于液压缸桶4、增压柱塞6和密封连接圈13长期反复承受液压油的压力,变形、漏油等在所难免,使增压柱塞6复位达不到使用前的位置。如果反复使用仪器测量,则仪器的偏差用来越大,造成测量不准确。
在增压柱塞6的外部设置一个复位弹簧15,可以确保增压柱塞6在一次测量工作完成后,在复位弹簧15和液压油压力双重推动下能够恢复原位,为下一次测量做好准备。
最后应当说明的是,以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种便携式自动扶梯围裙板刚度检测装置,其特征在于:
包括施压头、位移测量装置、活塞杆(3)、增压缸筒(4)、液压表(5)、增压丝杆(1)、增压丝母(14)、增压柱塞(6)和传力杆(20);
所述增压缸筒(4)套接于所述活塞杆(3)外部,所述活塞杆(3)通过密封连接圈(13)与所述增压缸筒(4)紧密配合,所述施压头固接于所述活塞杆(3)伸出增压缸筒(4)的一端,所述活塞杆(3)连接所述位移测量装置,所述液压表(5)设置于所述增压缸筒(4);
所述增压丝杆(1)与所述增压缸筒(4)连接,所述增压丝杆(1)套设于所述增压柱塞(6)外部,所述增压丝杆(1)外部套设有增压丝母(14),所述传力杆(20)垂直贯通于所述增压丝杆(1)与增压柱塞(6)固定连接,所述增压丝杆(1)两侧开设有长孔(22),所述传动杆在所述增压丝杆(1)的带动下在所述长孔(22)内滑动。
2.根据权利要求1所述的一种便携式自动扶梯围裙板刚度检测装置,其特征在于:所述位移测量装置包括连接杆(7)和位移测试百分表(2),所述连接杆(7)一端固接于所述活塞杆(3),另一端连接于所述位移测试百分表(2)。
3.根据权利要求1所述的一种便携式自动扶梯围裙板刚度检测装置,其特征在于:所述位移测量装置包括调节杆(8)、可调整滑环(9)和游标卡尺(10),所述可调整滑环(9)套接于所述调节杆(8)外部,与所述游标卡尺(10)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种便携式自动扶梯围裙板刚度检测装置,其特征在于:所述施压头包括压力盘(11)和压力头(12),所述压力头(12)一端与所述压力盘(11)为球面连接,另一端与所述活塞杆(3)固接。
5.根据权利要求4所述的一种便携式自动扶梯围裙板刚度检测装置,其特征在于:所述增压缸筒(4)和增压丝杆(1)之间通过密封连接圈(13)固接,所述增压柱塞(6)穿过所述密封连接圈(13)与所述密封连接圈(13)滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种便携式自动扶梯围裙板刚度检测装置,其特征在于:所述压力盘(11)的直径为φ56.4mm。
7.根据权利要求1所述的一种便携式自动扶梯围裙板刚度检测装置,其特征在于:所述增压柱塞(6)外侧套接有复位弹簧(15)。
8.根据权利要求7所述的一种便携式自动扶梯围裙板刚度检测装置,其特征在于:所述增压丝杆(1)设有固定杆(16)、调整杆(17)和定位头,所述固定杆(16)套接于所述增压缸筒内,所述固定杆(16)套接于所述调整杆(17)外部,与所述调整杆(17)螺纹连接,另一端固接有所述定位头。
9.根据权利要求8所述的一种便携式自动扶梯围裙板刚度检测装置,其特征在于:所述定位头包括定位盘(18)和定位压力头(19),所述定位压力头(19)与所述定位盘(18)球面连接。
10.根据权利要求9所述的一种便携式自动扶梯围裙板刚度检测装置,其特征在于:所述传力杆(20)和增压丝母(14)之间设有轴承。
CN2011204457484U 2011-11-11 2011-11-11 一种便携式自动扶梯围裙板刚度检测装置 Expired - Fee Related CN202330167U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011204457484U CN202330167U (zh) 2011-11-11 2011-11-11 一种便携式自动扶梯围裙板刚度检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011204457484U CN202330167U (zh) 2011-11-11 2011-11-11 一种便携式自动扶梯围裙板刚度检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202330167U true CN202330167U (zh) 2012-07-11

Family

ID=46442145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011204457484U Expired - Fee Related CN202330167U (zh) 2011-11-11 2011-11-11 一种便携式自动扶梯围裙板刚度检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202330167U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102507328A (zh) * 2011-11-11 2012-06-20 谢柳辉 一种便携式自动扶梯围裙板刚度检测装置
CN105004246A (zh) * 2015-05-15 2015-10-28 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所 一种发动机喷管直径测具
CN107219051A (zh) * 2017-06-27 2017-09-29 张家港市通达电梯装璜有限公司 一种门板测试架

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102507328A (zh) * 2011-11-11 2012-06-20 谢柳辉 一种便携式自动扶梯围裙板刚度检测装置
CN102507328B (zh) * 2011-11-11 2016-10-12 谢柳辉 一种便携式自动扶梯围裙板刚度检测装置
CN105004246A (zh) * 2015-05-15 2015-10-28 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所 一种发动机喷管直径测具
CN107219051A (zh) * 2017-06-27 2017-09-29 张家港市通达电梯装璜有限公司 一种门板测试架

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102507329A (zh) 自动扶梯围裙板刚度检测装置
CN102507328A (zh) 一种便携式自动扶梯围裙板刚度检测装置
CN103616128B (zh) 六维力传感器标定装置及其加载单元
CN103245458A (zh) 一种力传感器的半正弦准静态标定装置
CN109058333B (zh) 一种实时监测碟簧力的盘式制动器及监测方法
CN202330167U (zh) 一种便携式自动扶梯围裙板刚度检测装置
CN103954262A (zh) 一种圆柱形试件径向变形测量装置
CN108120549A (zh) 多量程力传感器校准装置
CN109855868B (zh) 一种轴承轴向刚度动态测试方法及测试设备
CN104089782B (zh) 一种液压制动钳综合性能试验台的耗液量测试装置及测试方法
CN106198237A (zh) 一种混凝土砌块压力试验机
CN108534969B (zh) 一种柱状弹性元件刚度特性自动检测方法
CN106644329B (zh) 一种高精度动态测量的120mn桥梁支座测试机
CN102103065A (zh) 拔出仪校准装置
CN103308225A (zh) 一种离合器从动盘扭矩检测装置
CN202330195U (zh) 自动扶梯围裙板刚度检测装置
CN105509683B (zh) 一种用于自平衡试桩法的位移测量装置
CN104101499A (zh) 轴套类滑动轴承直线运动摩擦磨损试验装置
CN209541637U (zh) 滚动轴承轴向游隙检测装置
CN104634508A (zh) 压力传感器标定装置
CN206906026U (zh) 一种电动式轴承试验台变载荷加载装置
CN202974529U (zh) 一种叠板弹簧组扭矩测试与静压试验专用设备
CN205691290U (zh) 一种用于密封圈密封性能的检测装置
CN102680153A (zh) 一种叠板弹簧组扭距测试与静压试验专用设备
CN109059834A (zh) 一种马达转子轴承预装检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120711

Termination date: 20151111

EXPY Termination of patent right or utility model