CN202329694U - 一种涡街流量传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涡街流量传感器,包括轴向沿前后方向延伸的内设流体通道的管状壳体,在流体通道中设有呈柱状结构的漩涡发生体,管状壳体的壳壁上设有与所述流体通道相连通的单侧取压通孔,在管状壳体上还设有与单侧取压通孔相连通的内部装配有传感元件的检测管路,单侧取压通孔开设在管状壳体上的与漩涡发生体周向外侧相对应的位置处,单侧取压通孔的中心轴线沿管状壳体的径向延伸,且单侧取压通孔的中心轴线与漩涡发生体的长度延伸方向相垂直。漩涡发生体与单侧取压通孔垂直布置,漩涡发生体横向的设置在管状壳体的流体通道中,待测流体中水分就不会在漩涡发生体的根部发生聚集,从而避免了待测流体中水分对测量结构的影响。
Description
技术领域
本实用新型属于管道流体流速、流量检测设备技术领域,具体涉及一种涡街流量传感器。
背景技术
在生产实践中,涉及到气体、蒸汽等管道流体的输送中,流量计是一种常用的用以检测流体流量、流速的检测仪器,而涡街流量计是流体测量领域中比较先进的一种流量计,具有灵敏度高、适用范围宽、工作稳定、精度高、介质通用性好等优点。
涡街流量计上的主要元件为涡街流量传感器,如图1所示为现有技术中的一种涡街流量传感器,其包括内设流体通道的管状壳体21,在流体通道中设有固设在管状壳体上的漩涡发生体22,在漩涡发生体的远离导流管柱24的一侧上游(相对于流体流动方向)还设置有导流片。在漩涡发生体22在管状壳体内部流体通道中的流体流动方向上的下游位置的管状壳体的壳壁上设置有外界流体介质通道,该外界流体介质通道包括设置在管状壳体的壳壁上的通孔23、与通孔连通的固设在管状壳体上的导流管柱24、在导流管柱24上端固设的传感元件壳体25和在传感元件壳体25上固连的过滤套27,导流管柱24通过通孔23与管状壳体21内部的流体通道相连通,在导流管柱24和管状壳体21之间设有用环氧树脂灌装成的密封层29,传感元件壳体25上固连过滤套27,在过滤套27上设有用于外界流体进入过滤套内部的通孔30,在过滤套27的内部设置有滤芯28;在传感元件壳体25中设置有热敏元件26,该热敏元件26设置在过滤套27和导流管柱24之间。当对待测流体进行流量测量时,流体介质在管状壳体中流动,流经漩涡发生体22后,在漩涡发生体后方(相对于流体流动方向)两侧产生交替出现低压漩涡区,外界流体介质在低压作用下经滤芯过滤后被吸入导流管柱24,在外界流体经过热敏元件26时对热敏元件进行冷却,使得热敏元件的阻值发生变化,热敏元件的电阻上产生电脉冲,通过一系列放大过滤电路最后经由仪表显示盘显示,从而实现最终检测目的。
但是因为工业现场的测量环境比较复杂,比如煤矿瓦斯抽放管道内的瓦斯流量的监测,由于待检测的气体介质中往往含有较多水汽,且现有的流量传感器的漩涡发生体竖直的固设在管状壳体中,且作为取压口的通孔23位于漩涡发生体顶部的附近,这样当气体介质中的水汽在漩涡发生体的根部聚集时,将影响通孔23的取压效果,这使得流量传感器在使用一段时间后经常出现所检测到的流量值降低,甚至为零的情况,严重制约了流量传感器在工业现场的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于消除待测流体中水分对检测结果的影响的涡街流量传感器,以解决现有技术中的涡街流量传感器的检测结果易受到待测流体中所含水分的影响的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种涡街流量传感器,包括轴向沿前后方向延伸的内设流体通道的管状壳体,在流体通道中设有呈柱状结构的漩涡发生体,管状壳体的壳壁上设有与所述流体通道相连通的单侧取压通孔,在管状壳体上还设有与单侧取压通孔相连通的内部装配有传感元件的检测管路,所述的单侧取压通孔开设在管状壳体上的与漩涡发生体周向外侧相对应的位置处,所述单侧取压通孔的中心轴线沿管状壳体的径向延伸,且单侧取压通孔的中心轴线与漩涡发生体的长度延伸方向相垂直。
所述的管状壳体的外周面上螺纹联接有连接套筒,连接套筒上一体凸设有螺纹联接柱,在螺纹联接柱上螺纹联接有套管,在所述的螺纹联接柱中开设有与管状壳体上的单侧取压通孔相连通的导气孔,在套管设置有一端插装固定在导气孔中的导气管,所述检测管路包括由螺纹联接柱上的导气孔和所述导气管组成的导气管路,所述的传感元件对应的设置在导气管的另一端。
所述的传感元件为差压传感元件或热敏元件。
所述的管状壳体的内壁面上固设有与漩涡发生体并行的导流片,该导流片在管状壳体内部流体通道中的流体流动方向上位于漩涡发生体的上游。
所述的漩涡发生体呈三角柱结构。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所提供的涡街流量传感器包括管状壳体,管状壳体内部设置有流体通道,在流体通道中设置有漩涡发生体,在管状壳体的壳壁上设置有与流体通道相连通的单侧取压通孔,单侧取压通孔开设在管状壳体上的与漩涡发生体周向外侧相对应的位置处,单侧取压通孔的中心轴线沿管状壳体的径向延伸,且单侧取压通孔的中心轴线与漩涡发生体的长度延伸方向相垂直,这样,当将涡街流量计安装在待检测的管道上时,漩涡发生体与单侧取压通孔垂直布置,为保证测量精度,漩涡发生体横向的设置在管状壳体的流体通道中,这样待测流体中水分就不会在漩涡发生体的根部发生聚集,从而避免了待测流体中水分对测量结构的影响。
附图说明
图1是现有技术中的一种涡街流量传感器的实施例的结构示意图;
图2是本实用新型所提供的涡街流量传感器的一种实施例的结构示意图;
图3是图2的左侧视图。
具体实施方式
如图2、图3所示,一种涡街流量传感器的实施例,该实施例中的涡街流量传感器包括轴向沿前后方向延伸的内设流体通道9的管状壳体3,在流体通道9中设有呈三角柱结构的漩涡发生体2,在管状壳体9的内壁面上固设有与漩涡发生体2并行的导流片1,该导流片1在管状壳体内部流体通道中的流体流动方向上位于漩涡发生体的上游,管状壳体3的壳壁上设置有与所述流体通道相连通的单侧取压通孔10,本实施例中的单侧取压通孔10开设在管状壳体上的与漩涡发生体2周向外侧相对应的位置处,所述单侧取压通孔10的中心轴线沿管状壳体的径向延伸,且单侧取压通孔10的中心轴线与漩涡发生体2的延伸方向相垂直,在管状壳体上3还设有与单侧取压通孔相连通的内部装配有传感元件的检测管路,所述管状壳体3的外周面上螺纹联接有连接套筒8,连接套筒8的外壁上焊接固定有螺纹联接柱4,在螺纹联接柱4上螺纹联接有套管6,在套管6上开设有用于使套管内部与外界相连通的通气孔20,在所述的螺纹联接柱上开设有与管状壳体上的单侧取压通孔相连通的导气孔5,在套管6设置有一端插装固定在导气孔中的导气管11,所述的检测管路主要包括由螺纹联接柱上的导气孔5和所述导气管11组成的导气管路,所述的传感元件7对应的设置在导气管的另一端,本实施例中的传感元件7为差压传感元件。
上述实施例中的传感元件为差压传感元件,在其他实施例中,检测管路中的传感元件也可以为热敏元件。
上述实施例中的检测管路主要由导气管路和传感元件组成,传感元件及导气管路中的导气管均设置在套管中,在其他实施例中,也可以选用现有技术的检测管路。
上述实施例中的漩涡发生体的结构呈三角柱结构,在其他实施例中,也可以选用其他的结构,如横截面呈矩形结构,只要不影响产生卡门涡街即可,不过优选的本实施例中的三角柱结构。
Claims (5)
1.一种涡街流量传感器,包括轴向沿前后方向延伸的内设流体通道的管状壳体,在流体通道中设有呈柱状结构的漩涡发生体,管状壳体的壳壁上设有与所述流体通道相连通的单侧取压通孔,在管状壳体上还设有与单侧取压通孔相连通的内部装配有传感元件的检测管路,其特征在于:所述的单侧取压通孔开设在管状壳体上的与漩涡发生体周向外侧相对应的位置处,所述单侧取压通孔的中心轴线沿管状壳体的径向延伸,且单侧取压通孔的中心轴线与漩涡发生体的长度延伸方向相垂直。
2.根据权利要求1所述的涡街流量传感器,其特征在于:所述的管状壳体的外周面上螺纹联接有连接套筒,连接套筒上一体凸设有螺纹联接柱,在螺纹联接柱上螺纹联接有套管,在所述的螺纹联接柱中开设有与管状壳体上的单侧取压通孔相连通的导气孔,在套管设置有一端插装固定在导气孔中的导气管,所述检测管路包括由螺纹联接柱上的导气孔和所述导气管组成的导气管路,所述的传感元件对应的设置在导气管的另一端。
3.根据权利要求1所述的涡街流量传感器,其特征在于: 所述的传感元件为差压传感元件或热敏元件。
4.根据权利要求1或2或3所述的涡街流量传感器,其特征在于:所述的管状壳体的内壁面上固设有与漩涡发生体并行的导流片,该导流片在管状壳体内部流体通道中的流体流动方向上位于漩涡发生体的上游。
5.根据权利要求4所述的涡街流量传感器,其特征在于:所述的漩涡发生体呈三角柱结构。
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