CN202326392U

CN202326392U - 一种多级离心泵转子

Info

Publication number: CN202326392U
Application number: CN2011204887393U
Authority: CN
Inventors: 王天周; 赖吕海; 袁景秋; 赵劲
Original assignee: Chongqing Pump Industry Co Ltd
Current assignee: Chongqing Pump Industry Co Ltd
Priority date: 2011-11-30
Filing date: 2011-11-30
Publication date: 2012-07-11
Anticipated expiration: 2021-11-30

Abstract

本实用新型公开了一种多级离心泵转子，包括控制轴、密封套和锁紧圈，所述控制轴上设有若干定位槽，锁紧圈分别套设在控制轴两端的定位槽上，密封套采用锁紧圈定位在控制轴上；在控制轴的中间位置套设有中间密封套，中间密封套两边的定位槽上分别套设有卡圈，前叶轮、后叶轮和轴套分别通过卡圈定位安装在控制轴上；密封套、高压密封套、高压进流套和进流套通过定位套锁紧在控制轴上；本实用新型通过在控制轴上加工若干个定位槽，叶轮及控制轴上的零件采用逐级卡圈、锁紧圈和锁紧套定位锁紧，而取消轴上的螺纹和与之配合的螺母，集中了径向剖分泵转子和轴向剖分泵转子的优点，改变多级离心泵转子部件上零件的锁紧固定方式，使得高压多级离心泵长周期安全可靠地运行的同时，避免了现有技术中采用螺纹定位锁紧方式容易腐蚀的弊端，拆卸、维修容易且维修成本低。

Description

一种多级离心泵转子

技术领域

本实用新型涉及一种转子，具体涉及一种多级离心泵转子。

背景技术

目前，多级离心泵的转子部件有两种结构，一种是径向剖分多级离心泵的转子，叶轮和轴套与轴的配合均为间隙配合，轴上零件的定位和锁紧都采用轴两端的螺纹；一种是轴向剖分多级离心泵的转子，叶轮和轴套与轴的配合均为过盈配合或过渡配合，轴上零件的定位采用单个叶轮轴上卡圈定位，轴端采用螺纹定位。

径向剖分多级离心泵的转子，叶轮及轴套与轴均为同一尺寸的间隙配合，再考虑叶轮轴孔、轴套轴孔的加工圆度误差，其配合始终存在间隙，在输送腐蚀性介质时，难免发生腐蚀现象，特别是输送易结晶的介质后，在叶轮及轴套与轴的配合面上残留的介质结晶，给泵转子部件的拆卸增加很多困难，甚至拆卸过程损坏轴或叶轮及轴套；轴端锁紧螺纹在介质渗入后，螺纹发生腐蚀，拆卸更加困难，有时只能以破坏锁紧螺母保留轴的方式拆卸。

轴向剖分多级离心泵的转子，叶轮和轴套与轴的配合一般为过渡或过盈，轴加工为阶梯轴，轴上每一个零件的配合尺寸都有一定差异，在输送腐蚀性介质或结晶介质时，紧配合的轴和轴上零件，基本保证了在泵正常运行和停止运行后，介质无法渗透到配合面上，但是，拆卸过盈配合的叶轮时，必须通过加热，使得残留的介质分解出有毒物质污染环境，并且维修困难。在转子零件的端部锁紧仍然采用螺纹，也有螺纹锁紧的弊端。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足，为了解决现有离心泵转子采用螺纹定位锁紧方式容易发生腐蚀，拆卸、维修困难的技术问题，本实用新型提供一种不同定位锁紧方式的多级离心泵转子。

实现所述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种多级离心泵转子，包括控制轴、密封套和锁紧圈，所述控制轴上设有若干定位槽，锁紧圈分别套设在控制轴两端的定位槽上，密封套采用锁紧圈定位在控制轴上；所述密封套上设有凹槽，锁紧圈与密封套上的凹槽间隙配合；在控制轴的中间位置套设有中间密封套，中间密封套两边的定位槽上分别套设有卡圈，前叶轮、后叶轮和轴套分别通过卡圈定位安装在控制轴上；所述后叶轮与密封套之间设有高压密封套和高压进流套，前叶轮与密封套之间设有进流套，密封套、高压密封套、高压进流套和进流套通过定位套锁紧在控制轴上；所述定位套的内孔为直孔，外圆面C为锥面，一锁紧套套装到定位套的外锥面C上，该锁紧套的内锥面D与定位套的外锥面C形成过盈配合。

所述定位套的外锥面C和与之配合的锁紧套内锥面D的锥度为自锁锥度。

所述锁紧圈为轴向剖分结构。

所述定位套为轴向剖分结构。

相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在控制轴上加工若干个定位槽，叶轮及控制轴上的零件采用逐级卡圈、锁紧圈和锁紧套定位锁紧，而取消轴上的螺纹和与之配合的螺母，集中了径向剖分泵转子和轴向剖分泵转子的优点，改变多级离心泵转子部件上零件的锁紧固定方式，使得高压多级离心泵长周期安全可靠地运行的同时，避免了现有技术中采用螺纹定位锁紧方式容易腐蚀的弊端，拆卸、维修容易且维修成本低。

2、控制轴上由定位卡圈承担该叶轮及被定位零件的轴向力，使转子部件上零件施加给控制轴的轴向拉伸力作用在轴相应的定位断面处，减小累积控制轴端定位的多级离心泵转子上轴向力集中作用于控制轴两端的方式给轴的拉伸力，有效减少控制轴集中承受的拉伸力，并将拉伸力分配到控制轴的各断面。控制轴上零件固定方式，使自平衡泵的控制轴不会因巨大的集中轴向拉伸力伸长，而使中间密封套8松动，从而保证转子运行可靠性。

附图说明

图1为实用新型结构示意图；

图2为图1中卡圈的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为图1中定位套的结构示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为图1中锁紧套的结构示意图。

其中，1为锁紧圈，2为密封套，3为高压密封套，4为高压进流套，5为后叶轮，6为轴套，7为卡圈，8为中间密封套，9为前叶轮，10为控制轴，11为进流套，12为定位套，13为锁紧套。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见图1~图6，本实用新型多级离心泵转子包括控制轴10、密封套2和锁紧圈1，控制轴10上设有若干定位槽，该定位槽设置在装配零件的位置；锁紧圈1分别套设在控制轴10两端的定位槽上，该锁紧圈1为轴向剖分结构；控制轴10两端的密封套2均采用锁紧圈1定位在控制轴10上，密封套2上设有凹槽；锁紧圈1外圆与密封套2上的凹槽间隙配合，以此限制锁紧圈1的径向位移，实现取消螺纹定位方式。在控制轴10的中间位置套设有中间密封套8，控制轴10上其他的定位槽分别设置在中间密封套8的两边；中间密封套8两边的定位槽上分别套设有卡圈7，前叶轮9、后叶轮5和轴套6分别通过卡圈7定位安装在控制轴10上；控制轴10上的零件都采用单独定位，即单个零件用卡圈7定位在控制轴10上，卡圈7为轴向剖分结构，每一个叶轮和轴套6所受到的轴向力由卡圈7传递给控制轴10。后叶轮5与密封套2之间设有高压密封套3和高压进流套4，前叶轮9与密封套2之间设有进流套11，密封套2、高压密封套3、高压进流套4和进流套11在控制轴10上的锁紧通过装配定位套12实现；定位套12为轴向剖分结构，定位套12的内孔为直孔，外圆面C为锥面，在定位套12剖分的两部分，分别钻有一个以上的螺纹孔。在定位套12装配到位后，将锁紧套13加热后套装到定位套12的外锥面C上，锁紧套13内孔为锥面，外圆为柱面。锁紧套13冷却后，其内锥面D与定位套12的外锥面C形成过盈配合。同时选择定位套12的外锥面C和与之配合的锁紧套13内锥面D的锥度为自锁锥度，保证转子部件轴上零件牢固而可靠。当转子部件运转时，定位套12的端面F、端面E的面积差，在液体压力作用下，附加给锁紧套13一个轴向液体推力。

装配时，首先装配好中间密封套8，然后逐级装配前叶轮9、后叶轮5、卡圈7及轴套6，再次分别装配高压进流套4和进流套11、锁紧圈1、高压密封套3、密封套2，最后装配定位套12，在将定位套12装配到位后，将锁紧套13加热后，装配到定位套12的外锥面上，这样，本实用新型的转子部件即装配完成。该装配方法和过程，这里仅简单描述，具备初级机械常识的人员即可明白。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种多级离心泵转子，其特征在于，包括控制轴、密封套和锁紧圈，所述控制轴上设有若干定位槽，锁紧圈分别套设在控制轴两端的定位槽上，密封套采用锁紧圈定位在控制轴上；所述密封套上设有凹槽，锁紧圈与密封套上的凹槽间隙配合；在控制轴的中间位置套设有中间密封套，中间密封套两边的定位槽上分别套设有卡圈，前叶轮、后叶轮和轴套分别通过卡圈定位安装在控制轴上；所述后叶轮与密封套之间设有高压密封套和高压进流套，前叶轮与密封套之间设有进流套，密封套、高压密封套、高压进流套和进流套通过定位套锁紧在控制轴上；所述定位套的内孔为直孔，外圆面C为锥面，一锁紧套套装到定位套的外锥面C上，该锁紧套的内锥面D与定位套的外锥面C形成过盈配合。

2.根据权利要求1所述的多级离心泵转子，其特征在于，所述定位套的外锥面C和与之配合的锁紧套内锥面D的锥度为自锁锥度。

3.根据权利要求1所述的多级离心泵转子，其特征在于，所述锁紧圈为轴向剖分结构。

4.根据权利要求1或2所述的多级离心泵转子，其特征在于，所述定位套为轴向剖分结构。