CN202324826U - 门、窗可调式锁块 - Google Patents

Abstract

一种门、窗可调式锁块；其包括底板和活动卡块；在底板的上端有前后方向的凸起，在凸起上套装有能前后滑动的活动卡块，活动卡块的后部两侧分别固定连接有卡爪；在底板上有连接通孔。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；可根据使用者的要求随意调节门、窗特别是塑钢门、窗扣合的松紧度，从而提高门、窗特别是塑钢门、窗对室内外的保温隔热效果；在一体式锁块受到磨损后，可调节活动卡块前后位置，使锁销与卡爪扣合永久良好，不仅能够满足门、窗特别是塑钢门、窗对安全性、保温性、隔声性等的使用要求，又能防止门、窗特别是塑钢门、窗扣合过紧使密封胶条提早失去弹性和磨损密封胶条，从而增加密封胶条的使用寿命。

Description

门、窗可调式锁块

技术领域

本实用新型涉及门、窗锁块技术领域，是一种门、窗可调式锁块。

背景技术

现在常用的平开式塑钢门、窗，通过旋转把手带动镶嵌在活动窗、门体内部的传动器推动锁销，使其卡在锁块上以实现门、窗的开启和关闭；锁块一般为一体式，这样的结构在长时间开关塑钢门、窗时受到磨损，会造成锁销与锁块卡扣不紧，从而降低塑钢门、窗的保温性、隔音性和安全性；或由于锁块的安装位置有误差，导致活动窗、门体在锁紧时有过松或过紧的情况，在过紧时会磨损密封条，因此降低了塑钢门、窗的使用性能，也降低了密封条的使用寿命。

发明内容

本实用新型提供了一种门、窗可调式锁块，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的门、窗的保温性、隔音性和安全性差的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种门、窗可调式锁块，包括底板和活动卡块；在底板的上端有前后方向的凸起，在凸起上套装有能前后滑动的活动卡块，活动卡块的后部两侧分别固定连接有卡爪；在底板上有连接通孔。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述卡爪前端内侧可分别有弧形凹槽。

上述凸起可呈上宽下窄的锥形，与凸起对应的活动卡块上有前后相通的燕尾型的安装通槽，凸起套装在安装通槽内；在凸起上方的活动卡块上有径向的连接长孔，与连接长孔的后部对应的凸起上有上下相通的锁紧螺孔。

上述连接长孔内可安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓的下端通过螺纹固定连接在锁紧螺孔内；锁紧螺栓的螺帽外径大于连接长孔的水平直径。

上述活动卡块的中部上端可固定连接有锁紧压板，与定位通孔对应的锁紧压板上有定位孔，定位孔为锥形沉头孔，锁紧螺栓的螺帽固定安装在定位孔上部内，锁紧螺栓的螺杆下端穿过定位孔和连接长孔固定连接在锁紧螺孔内；在活动卡块的上端排列有至少三个前后相通的V型槽，在锁紧压板的下端有与V型槽相对应的压齿。

上述与连接长孔对应的凸起上和卡爪前方的底板上可分别有连接通孔，各个连接通孔分别为锥形沉头孔。

上述底板的下端后部可水平间隔分布有四个固定连接块。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；可根据使用者的要求随意调节门、窗特别是塑钢门、窗扣合的松紧度，从而提高门、窗特别是塑钢门、窗对室内外的保温隔热效果；在一体式锁块受到磨损后，可调节活动卡块前后位置，使锁销与卡爪扣合永久良好，不仅能够满足门、窗特别是塑钢门、窗对安全性、保温性、隔声性等的使用要求，又能防止门、窗特别是塑钢门、窗扣合过紧使密封胶条提早失去弹性和磨损密封胶条，从而增加密封胶条的使用寿命。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为附图1的B-B向剖视结构示意图。

附图3为附图1的A-A向剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为底板，2为活动卡块，3为卡爪，4为连接通孔，5为固定连接块，6为凸起，7为连接长孔，8为锁紧螺孔，9为锁紧螺栓，10为锁紧压板，11为定位孔，12为压齿，13为弧形凹槽。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2、3所示，该门、窗可调式锁块包括底板1和活动卡块2；在底板1的上端有前后方向的凸起6，在凸起6上套装有能前后滑动的活动卡块2，活动卡块2的后部两侧分别固定连接有卡爪3；在底板1上有连接通孔4。与传动器连接的卡销扣合在卡爪3的前端，通过调整活动卡块2的前后位置，使锁销与卡爪3扣合牢固，从而防止塑钢门、窗松动；即使是再高强度的抗风压值下，锁销也不会自动松动；通过固定螺钉可将底盘与型材一起固定在型材腔内的增强型钢上。

可根据实际需要，对上述门、窗可调式锁块作进一步优化或/和改进：

如附图2所示，卡爪3前端内侧分别有弧形凹槽13。锁销在扣合时，锁销卡在弧形凹槽13内，使锁销与卡爪3之间扣合良好，不易发生脱扣现象；同时采用弧形凹槽13，使扣合和解扣时更轻松，不会发生卡死和脱扣现象。

如附图1、3所示，凸起6呈上宽下窄的锥形，与凸起6对应的活动卡块2上有前后相通的燕尾型的安装通槽，凸起6套装在安装通槽内；在凸起6上方的活动卡块2上有径向的连接长孔7，与连接长孔7的后部对应的凸起6上有上下相通的锁紧螺孔8。活动卡块2可沿着凸起6前后移动，同时可以防止活动卡块2从底板1上脱落。

如附图2、3所示，在连接长孔7内安装有锁紧螺栓9，锁紧螺栓9的下端通过螺纹固定连接在锁紧螺孔8内；锁紧螺栓9的螺帽外径大于连接长孔7的水平直径。通过锁紧螺栓9使活动卡块2固定安装在底板1上；这样可以根据塑钢门窗关闭和开启调整松紧的固定正确位置，从而使塑钢门、窗使用方便、保温和隔音效果良好、安全可靠性高。

如附图1、3所示，在活动卡块2的中部上端固定连接有锁紧压板10，与定位通孔8对应的锁紧压板10上有定位孔11，定位孔11为锥形沉头孔，锁紧螺栓9的螺帽固定安装在定位孔11上部内，锁紧螺栓9的螺杆下端穿过定位孔11和连接长孔7固定连接在锁紧螺孔8内；在活动卡块2的上端排列有至少三个前后相通的V型槽，在锁紧压板10的下端有与V型槽对应的压齿12。通过压齿12与V槽相配合，使活动卡块2能够轴向限位，同时增加活动卡块2与锁紧压板10之间的相对阻力，使活动卡块2固定安装更牢固，防止活动卡块2与底板1之间发生松动；锁紧螺栓9的安装形式更美观，使用更方便，更牢固，更可靠。

如附图2、3所示，与连接长孔7对应的凸起6上和卡爪3前方的底板1上分别有连接通孔4，各个连接通孔4分别为锥形沉头孔。在安装连接螺栓时，使螺帽嵌在锥形孔中；这样安装方式更美观，使用更方便。

如附图1所示，在底板1的下端后部水平间隔分布有四个固定连接块5。这样，可通过固定连接块5使本实用新型固定安装在门、窗框体的型材上进行定位，再通过锁销来确定本实用新型的安装位置，再用连接螺栓穿过连接通孔4与型材一起牢固的固定在型材腔内的增强型钢上。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例的安装过程：首先将本实用新型通过固定连接块5竖直塞入门窗的框或梃的卡槽内，活动卡块2后端与塑钢门、窗开启的方向相对应；再通过锁销确定本实用新型的安装高度；然后采用丝攻钻具将与连接通孔4对应的门、窗框体上攻出螺纹孔，通过连接螺栓将本实用新型固定；再将活动卡块2套装在凸起6上，锁紧螺栓9的下端依次穿过锁紧压板10的定位孔11、连接长孔7通过螺纹固定安装在锁紧螺孔8内，使底板1和活动卡块2固定安装在一起；如需要调整活动卡块2的前后位置，可将锁紧螺栓9松开进行调节，调节之后拧紧即可固定牢固活动卡块2。

Claims (10)

1.一种门、窗可调式锁块，其特征在于包括底板和活动卡块；在底板的上端有前后方向的凸起，在凸起上套装有能前后滑动的活动卡块，活动卡块的后部两侧分别固定连接有卡爪；在底板上有连接通孔。

2.根据权利要求1所述的门、窗可调式锁块，其特征在于卡爪前端内侧分别有弧形凹槽。

3.根据权利要求2所述的门、窗可调式锁块，其特征在于凸起呈上宽下窄的锥形，与凸起对应的活动卡块上有前后相通的燕尾型的安装通槽，凸起套装在安装通槽内；在凸起上方的活动卡块上有径向的连接长孔，与连接长孔的后部对应的凸起上有上下相通的锁紧螺孔。

4.根据权利要求3所述的门、窗可调式锁块，其特征在于连接长孔内安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓的下端通过螺纹固定连接在锁紧螺孔内；锁紧螺栓的螺帽外径大于连接长孔的水平直径。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的门、窗可调式锁块，其特征在于活动卡块的中部上端固定连接有锁紧压板，与定位通孔对应的锁紧压板上有定位孔，定位孔为锥形沉头孔，锁紧螺栓的螺帽固定安装在定位孔上部内，锁紧螺栓的螺杆下端穿过定位孔和连接长孔固定连接在锁紧螺孔内；在活动卡块的上端排列有至少三个前后相通的V型槽，在锁紧压板的下端有与V型槽相对应的压齿。

6.根据权利要求3或4所述的门、窗可调式锁块，其特征在于与连接长孔对应的凸起上和卡爪前方的底板上分别有连接通孔，各个连接通孔分别为锥形沉头孔。

7.根据权利要求5所述的门、窗可调式锁块，其特征在于与连接长孔对应的凸起上和卡爪前方的底板上分别有连接通孔，各个连接通孔分别为锥形沉头孔。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的门、窗可调式锁块，其特征在于底板的下端后部水平间隔分布有四个固定连接块。

9.根据权利要求5所述的门、窗可调式锁块，其特征在于底板的下端后部水平间隔分布有四个固定连接块。

10.根据权利要求7所述的门、窗可调式锁块，其特征在于底板的下端后部水平间隔分布有四个固定连接块。

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