CN202323932U - 长管节混凝土管桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种长管节混凝土管桩，其包括：呈空心状的圆柱形混凝土桩，外表面设有混凝土；均匀设置于混凝土桩内的若干螺旋筋，沿螺旋筋内壁圆周方向均匀分布有若干横向设置的预应力主筋；靠近混凝土桩顶端且设于混凝土桩外壁与螺旋筋外壁之间的若干加强螺旋筋，沿加强螺旋筋内壁圆周方向均匀分布有若干横向设置的外圈螺旋筋定位钢筋；包覆在混凝土桩顶端外壁的加强碳纤维套箍或钢板箍；以及设置于混凝土桩尖端并与混凝土桩法兰连接的管桩桩尖。本实用新型的有益效果为：管桩结构的耐久性更好，每孔可穿三根高强度、低松弛的预应力钢绞线，提高了管桩的混凝土有效预压应力，提高了管桩抗拉力、抗弯能力，大大提高长管节混凝土管桩抗击打能力。

Description

长管节混凝土管桩

技术领域

本实用新型涉及一种长管节混凝土管桩。

背景技术

目前国内外水工建筑中较普遍使用的大直径预应力混凝土管桩主要有两种型号：1、后张法预应力混凝土大直径管桩(雷蒙特桩)，混凝土规格为C60，直径一般为1200mm，可达Ф1400mm。单节长度为4m，桩长可根据设计要求在工厂拼接；2、C80先张法预应力混凝土管桩(PHC桩)，其直径为Ф800、Ф1000、Ф1200mm等，单节长度一般为30m，可达55m。

预应力混凝土大直径管桩是一种质优价廉、适合我国国情的好桩型。但是，这类大直径混凝土管桩，在研制开发时受当时材料来源、技术水平、施工设备、工程类型的限制，还存在不够完善的地方。随着海工工程的发展，对预应力混凝土大直径管桩的要求也越来越高。海上用PHC桩的抗弯、抗拉能力，桩的混凝土有效预压应力值显得偏小；大管桩的工艺相对较复杂，不易推广；而且4米的管节偏短；因此实际使用中混凝土大直径管桩性能需要得到改善和提高。考虑到近年我国沿海的海工工程快速发展的形势，开发一种用耐久性混凝土新材料制作、用新工艺加工，直径大于等于1200mm，管节长度大于等于7m的后张法大直径混凝土管桩是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种长管节混凝土管桩，管桩结构的耐久性更好，提高了管桩的抗拉力、抗弯能力，克服了现有产品上述方面的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种长管节混凝土管桩，其包括：

呈空心状的圆柱形混凝土桩，所述混凝土桩的外径大于或等于1200mm、内径大于或等于900mm、长度大于或等于7000mm；

均匀设置于混凝土桩内的若干螺旋筋，沿螺旋筋内壁圆周方向均匀分布有若干横向设置的预应力主筋；

靠近混凝土桩顶端且设置于混凝土桩内壁与螺旋筋外壁之间的若干加强螺旋筋，沿加强螺旋筋内壁圆周方向均匀分布有若干横向设置的外圈螺旋筋定位钢筋，相邻两个螺旋筋的间距以及相邻两个加强螺旋筋的间距均为50mm，所述混凝土桩顶端的加强螺旋筋长度为L且L为1.5倍混凝土桩外径。

包覆在混凝土桩顶端外壁的加强碳纤维套箍或钢板箍，所述外圈螺旋筋定位钢筋以及加强碳纤维套箍或钢板箍的长度均为1800mm；以及

设置于混凝土桩右端并与混凝土桩法兰连接的管桩桩尖，管桩桩尖包括圆柱形钢桩以及包覆在钢桩外部的漏斗状筋板，混凝土桩通过穿出其内部的预应力主筋与筋板连接并固定。所述钢桩的内径等于混凝土桩的内径。

本发明的有益效果为：管桩结构的耐久性更好，每孔可穿三根高强度、低松弛的预应力钢绞线，提高了管桩的混凝土有效预压应力，提高了管桩的抗拉力、抗弯能力，大大提高了长管节混凝土管桩抗击打能力，所述混凝土管桩单节管节长度大于或等于7000mm。

附图说明

下面根据附图对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明实施例所述的长管节混凝土管桩的结构示意图；

图2是图1中A-A的剖视图；

图3是本发明实施例所述的长管节混凝土管桩中管桩桩尖的剖视图；

图4是本发明实施例所述的长管节混凝土管桩中桩顶的剖视图。

图中：

1、混凝土桩；2、螺旋筋；3、预应力主筋；4、加强螺旋筋；5、外圈螺旋筋定位钢筋；6、加强碳纤维套箍或钢板箍；7、管桩桩尖；71、钢桩；72、筋板。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型实施例所述的长管节混凝土管桩，其包括：呈空心状的圆柱形混凝土桩1；均匀设置于混凝土桩1内的若干螺旋筋2，沿螺旋筋2内壁圆周方向均匀分布有若干横向设置的预应力主筋3；靠近混凝土桩1顶端且设置于混凝土桩1外壁与螺旋筋2外壁之间的若干加强螺旋筋4，沿加强螺旋筋4内壁圆周方向均匀分布有若干横向设置的外圈螺旋筋定位钢筋5；包覆在混凝土桩1左端外壁的加强碳纤维套箍或钢板箍6；以及设置于混凝土桩1右端并与混凝土桩1法兰连接的管桩桩尖7，管桩桩尖7包括圆柱形钢桩71以及包覆在钢桩71外部的漏斗状筋板72，混凝土桩1通过穿出其内部的预应力主筋3与筋板72连接并固定。所述混凝土桩1的外径大于或等于1200mm、内径大于或等于900mm、长度大于或等于7000mm。相邻两个螺旋筋2的间距以及相邻两个加强螺旋筋4的间距均为50mm。所述外圈螺旋筋定位钢筋5以及加强碳纤维套箍或钢板箍6的长度均为1800mm。所述混凝土桩1顶端的加强螺旋筋4长度为L且L为1.5倍混凝土桩1外径。所述钢桩71的内径等于混凝土桩1的内径。

管节拼接时，管节端面应平整、无明显缺损、无油污，使预留孔道洁净并畅通；并对管节的粘结面进行清洁处理，在干燥的状态下涂刷粘结剂，使粘结面涂刷均匀、饱满；管节合拢后，将管节端面内外侧用粘结剂补平，贴上胶带纸，防粘结剂流淌。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种长管节混凝土管桩，其特征在于，其包括：

呈空心状的圆柱形混凝土桩(1)；

均匀设置于混凝土桩(1)内的若干螺旋筋(2)，沿螺旋筋(2)内壁圆周方向均匀分布有若干横向设置的预应力主筋(3)；

靠近混凝土桩(1)顶端且设置于混凝土桩(1)外壁与螺旋筋(2)外壁之间的若干加强螺旋筋(4)，沿加强螺旋筋(4)内壁圆周方向均匀分布有若干横向设置的外圈螺旋筋定位钢筋(5)；

包覆在混凝土桩(1)顶端外壁的加强碳纤维套箍或钢板箍(6)；以及

设置于混凝土桩(1)尖端并与混凝土桩(1)法兰连接的管桩桩尖(7)，管桩桩尖(7)包括圆柱形钢桩(71)以及包覆在钢桩(71)外部的漏斗状筋板(72)，混凝土桩(1)通过穿出其内部的预应力主筋(3)与筋板(72)连接并固定。

2.根据权利要求1所述的长管节混凝土管桩，其特征在于：所述混凝土桩(1)的外径大于或等于1200mm、所述混凝土桩(1)的内径大于或等于900mm、所述混凝土桩(1)的长度大于或等于7000mm。

3.根据权利要求1所述的长管节混凝土管桩，其特征在于：相邻两个螺旋筋(2)的间距以及相邻两个加强螺旋筋(4)的间距均为50mm。

4.根据权利要求1所述的长管节混凝土管桩，其特征在于：所述外圈螺旋筋定位钢筋(5)以及加强碳纤维套箍或钢板箍(6)的长度均为1800mm。

5.根据权利要求1-4任一项所述的长管节混凝土管桩，其特征在于：所述混凝土桩(1)顶端的加强螺旋筋(4)长度为L且L为1.5倍混凝土桩(1)外径。

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