CN202323873U - 一种水下整体土工膜防渗结构 - Google Patents

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Inventor
谭建平
吴启民
王辰悦
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Abstract

本实用新型涉及一种水下整体土工膜防渗结构。本实用新型的目的是提供一种水下整体土工膜防渗结构,能够适应较大区域水下混凝土面渗漏缺陷修补工程需要。本实用新型的技术方案是:水下整体土工膜防渗结构,该结构安装于水下混凝土面的渗漏破损区域,其特征在于:所述防渗结构由刚性的定位框架和半刚性的防渗模块组成,所述定位框架为U形框架或矩形框架,定位框架通过膨胀螺栓固定于水下的混凝土面上且膨胀螺栓之螺杆出露在外;所述防渗模块由土工膜和三元乙丙橡胶SR防渗盖片覆合而成的防穿刺垫层与扁钢压条组成,扁钢压条铆固于防穿刺垫层的上下两边;防渗模块的周边与定位框架固定连接。本实用新型适用于水下混凝土面的渗漏修补。

Description

一种水下整体土工膜防渗结构
技术领域
本实用新型涉及一种水下整体土工膜防渗结构。适用于水下混凝土面的渗漏修补。
背景技术
水利水电工程运行过程中,经常因结构和环境原因出现水下混凝土裂缝、破损渗漏缺陷,不仅直接导致混凝土的抗渗性能降低,渗入裂缝的水会和空气中二氧化碳反应生成弱酸性的溶液,对混凝土产生溶蚀,并且会产生钢筋锈蚀膨胀等,工程实践证明,裂缝破损的出现将进一步影响结构稳定性,形成工程安全隐患。为恢复水工结构的抗渗性能及预防将来裂缝破损继续发生造成的渗水危害,必须对混凝土破损区域进行整体防渗处理。在实践中,由于许多工程无法放空创造旱地施工环境,因此水下灌浆、混凝土置换施工适用范围小、成本高、工艺复杂、处理效果不易彻底。 
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:针对上述存在的问题,提供一种结构简单、施工方便且施工成本低的水下整体土工膜防渗结构,以减轻水下施工难度和工作量,提高工作效率,能够适应较大区域水下混凝土面渗漏缺陷修补工程需要。
本实用新型所采用的技术方案是:一种水下整体土工膜防渗结构,该结构安装于水下混凝土面的渗漏破损区域,其特征在于:所述防渗结构由刚性的定位框架和半刚性的防渗模块组成,所述定位框架为U形框架或矩形框架,定位框架通过膨胀螺栓固定于水下的混凝土面上且膨胀螺栓之螺杆出露在外;所述防渗模块由土工膜和三元乙丙橡胶SR防渗盖片覆合而成的防穿刺垫层与扁钢压条组成,扁钢压条铆固于防穿刺垫层的上下两边;防渗模块的周边与定位框架固定连接。
所述定位框架由竖直向的槽钢和水平向的扁钢拼接而成,定位框架上开有膨胀螺栓孔,对应于变形裂缝处、相邻两槽钢之间由带有腰孔的扁钢跨接。
所述防渗模块的周边开有孔位与定位框架上的膨胀螺栓孔孔位相一致的通孔。
所述膨胀螺栓沾有HK水下环氧锚固剂。
所述防渗模块的边缘均由HK水下环氧封边剂封边。 
本实用新型的有益效果是:1、将定位框架与防渗模块分开制作,使防渗模块较轻便,有益于实现较大面积水下防渗施工;2、制作半刚性的防渗模块,更能适应混凝土面的随形松紧调整和安装;3、采用槽钢和扁钢相结合的周边封闭压固方式,更能适应水下粗糙混凝土面的密封性;4、将定位框架与防渗模块的制作最大限度地安排在岸上完成,从而减轻水下施工难度和工作量,最终实现提高水下防渗施工效率和降低施工成本的目的。 
附图说明
图1为本实施例1中U形框架结构示意图。
图2为本实用新型防渗模块整体吊装示意图。
图3为本实用新型防渗模块折叠吊装示意图。  
具体实施方式
实施例1:本实施例为一种安装于水下混凝土面的渗漏破损区域的水下整体土工膜防渗结构,该结构由刚性的定位框架和半刚性的防渗模块组成,其中定位框架为U形框架,该U形框架首先通过沾有HK水下环氧锚固剂的膨胀螺栓固定于水下混凝土面上,膨胀螺栓的螺杆出露在外。所述防渗模块包括防穿刺垫层4和扁钢压条3,其中防穿刺垫层4又由土工膜和三元乙丙橡胶SR防渗盖片覆合而成,扁钢压条3经不锈钢套5铆固于防穿刺垫层4的上下两边,固定两条扁钢压条3的作用是便于吊运及安装。在岸上制作好的防渗模块将由潜水员再安装到已固定在水下的U形框架上。
图1为U形框架的结构示意图,该U形框架由竖直向的槽钢1和水平向的扁钢2焊接而成,U形框架上开有膨胀螺栓孔1-1,对应于变形裂缝处、相邻两槽钢1之间由带有腰孔的扁钢2跨接。
防渗模块的周边开有孔位与U形框架上的膨胀螺栓孔1-1孔位相一致的通孔4-1(见图2)。
实施例2:本实施例的结构与实施例1基本相同,不同之处仅在于所述定位框架为矩形框架,由竖直向的槽钢1和水平向的扁钢2围成矩形,矩形框架上开有膨胀螺栓孔1-1,对应于变形裂缝处、相邻两槽钢1之间由带有腰孔的扁钢2跨接。
本实施例的施工方法如下:
(1)加工制作:根据水下混凝土渗漏缺陷区域范围,在地面工厂制作防渗模块和定位框架;
(2)安装定位框架:首先将定位框架吊至水下混凝土渗漏缺陷区域,由潜水员进行水下三边(或四边)定位开孔,采用粘有HK水下环氧锚固剂的膨胀螺栓进行安装,使膨胀螺栓的螺杆出露在外;
(3)安装防渗模块:将岸上制作的防渗模块,整体(如图2)或折叠(如图3)吊装到水下膨胀螺栓的螺杆处,按先底边、后两侧顺序对孔就位(将防渗模块周边的开孔套在螺杆上),最后安装防渗模块上边缘,调整好防渗模块松紧后进行水下对位钻孔,用由HK水下环氧锚固剂粘结的膨胀螺栓配合扁钢压条3将防渗模块固定到定位框架上;
(4)封边:用HK水下环氧封边剂对所有防渗模块边缘进行刮涂封边,从而最大限度简化水下土工膜防渗结构安装工序,获得水下混凝土面封闭防渗结构。

Claims (5)

1.一种水下整体土工膜防渗结构,该结构安装于水下混凝土面的渗漏破损区域,其特征在于:所述防渗结构由刚性的定位框架和半刚性的防渗模块组成,所述定位框架为U形框架或矩形框架,定位框架通过膨胀螺栓固定于水下的混凝土面上且膨胀螺栓之螺杆出露在外;所述防渗模块由土工膜和三元乙丙橡胶SR防渗盖片覆合而成的防穿刺垫层(4)与扁钢压条(3)组成,扁钢压条(3)铆固于防穿刺垫层(4)的上下两边;防渗模块的周边与定位框架固定连接。
2.根据权利要求1所述的水下整体土工膜防渗结构,其特征在于:所述定位框架由竖直向的槽钢(1)和水平向的扁钢(2)拼接而成,定位框架上开有锚固螺栓孔(1-1),对应于变形裂缝处、相邻两槽钢(1)之间由带有腰孔的扁钢(2)跨接。
3.根据权利要求2所述的水下整体土工膜防渗结构,其特征在于:所述防渗模块的周边开有孔位与定位框架上的锚固螺栓孔(1-1)孔位相一致的通孔(4-1)。
4.根据权利要求3所述的水下整体土工膜防渗结构,其特征在于:所述膨胀螺栓沾有HK水下环氧锚固剂。
5.根据权利要求3所述的水下整体土工膜防渗结构,其特征在于:所述防渗模块的边缘均由HK水下环氧封边剂封边。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106996092A (zh) * 2017-05-22 2017-08-01 中国水利水电第十二工程局有限公司 栅栏板水下安放方法

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