CN202318984U - Eva胶膜生产流水线上的定型系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种EVA胶膜生产流水线上的定型系统,包括内置输送带的定型箱,定型箱内左侧输送带上方设置有盘管风机。优点:本实用新型具有结构合理,使用方便,用盘管风机代替原冷却空调,不仅节能,而且其输出风力稳定,不会影响EVA胶膜的冷却成型效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种EVA胶膜生产流水线上的定型系统。
背景技术
现有技术中的EVA胶膜生产流水线的定型系统采用热定型,其包括传送系统、定型箱、空调以及分别设置于定型箱前后部的导辊,两侧导辊之间的定型箱内置有由传送带构成的传送系统,所述空调置于定型箱内左侧上方,EVA胶膜从流延机输送并经左侧导辊后进入定型箱,由定型箱内传动系统将EVA胶膜输送至定型箱右侧导辊,经右侧导辊后由定型箱右侧进入在线瑕疵检测仪,然后进入分切收卷装置。其不足之处是:原采用空调热定型,在使用时,影响胶膜成型效果和产品质量,且其电能消耗较大。
发明内容
本实用新型的目的就是为了避免背景技术中的不足之处,提供一种EVA胶膜生产流水线上的定型系统。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:EVA胶膜生产流水线上的定型系统,包括内置输送带的定型箱,定型箱内左侧输送带上方设置有盘管风机。
对于本实用新型的一种优化,所述定型箱内右侧输送带上方设有排风机。
本实用新型与背景技术相比,具有结构合理,使用方便,将原热定型系统改为冷定型系统,采用冷定型系统可提高胶膜的收缩率指标,即利用盘管风机代替原空调,不仅节能,而且其输出风力稳定,不会影响EVA胶膜的定型效果和产品质量。
附图说明
图1是EVA胶膜生产流水线上的定型系统结构示意图。
图2是EVA胶膜生产流水线的部分示意图。
具体实施方式
实施例1:参照图1和2。EVA胶膜生产流水线上的定型系统,包括内置输送带1b的定型箱1,定型箱1前后端分别置有导辊2和导辊3,定型箱1内左侧输送带1b上方设置有盘管风机1a。EVA胶膜从流延机5输送并经左侧导辊2后进入定型箱1,由定型箱1内输送带1b将EVA胶膜输送至定型箱1右侧导辊3,在该输送过程中,通过定型箱内盘管风机1a的作用,对EVA胶膜进行冷却定型,经右侧导辊3后由定型箱1右侧方的收卷分切机构4进行冷却后的EVA胶膜收卷及分切。所述定型箱1内右侧输送带1b上方设有排风机1c,这样做的目的就是为了使盘管风机1a输出的冷风在定型箱1内形成回流,即冷风从定型箱1左侧进入,从定型箱1右侧导出。
需要理解到的是:本实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明,但是这些说明,只是对本实用新型的简单说明,而不是对本实用新型的限制,任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造,均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种EVA胶膜生产流水线上的定型系统,包括内置输送带的定型箱,其特征是:定型箱内左侧输送带上方设置有盘管风机。
2.根据权利要求1所述的EVA胶膜生产流水线上的定型系统,其特征是:所述定型箱内右侧输送带上方设有排风机。
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