CN202318560U - 自动化石膏天花板生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动化技术领域，尤其涉及一种自动化石膏天花板生产线领域。一种自动化石膏天花板生产线包括：称量配料单元、真空合模单元、等待反应单元以及脱模单元；其中，称量配料单元包括电子称计量子单元、物理计量配料子单元和旋转制浆单元；真空合模单元包括平板、真空压力平衡板、真空箱、上软模、下软模、真空箱密封条、密封条以及上软模中间压板；等待反应单元包括输送带和升价架；脱模单元包括吸模装置和取模架。本实用新型能有效降低人力成本，提高产品合格率，同时能够减少占地面积。
Description
技术领域：
本实用新型涉及自动化术领域，尤其涉及一种自动化石膏天花板生产线领域。
背景技术：
目前常见的石膏生产线基本都是由手工生产，人力成本大；自由合模技术容易产生气泡，厚薄不好调；生产线长达几十米，占地面积大。例如侧浇注型，是利用模具侧放将石膏浆从入料口注入，另上端有出气口排气，但其速度慢，产品厚度不好控制，手工脱模。
发明内容
本实用新型针对上述背景技术中的不足，提供一种自动化石膏天花板生产线，其能够有效的减少人力成本，缩小占地面积，并且生产效率高。
为实现以上的技术目的，本实用新型将采取以下的技术方案：
一种自动化石膏天花板生产线，其特征在于包括：称量配料单元、真空合模单元、等待反应单元以及脱模单元；其中，称量配料单元包括电子称计量子单元、物理计量配料子单元和旋转制浆单元；真空合模单元包括平板、真空压力平衡板、真空箱、上软模、下软模、真空箱密封条、密封条以及上软模中间压板；等待反应单元包括输送带和升价架；脱模单元包括吸模装置和取模架。
进一步地，上述自动化石膏天花板生产线的称量配料单元采用电子称计量和物理计量配料做到重量统一，一对一搅拌，使水可以控制到合适的量，减少旋转制浆单元运行时间。
进一步地，上述自动化石膏天花板生产线的真空合模单元采用真空合模技术，将模具放在一个结实不透气的平板上面，倒入搅拌好的石膏浆，合上吸有模的真空箱；抽取箱内空气后，上软模由四边压下密封，中间随后压下；上软模和下软模分别撞击震动后，先松开中间，再松开四边，真空箱上升移开。
进一步地，上述自动化石膏天花板生产线的等待单元指将平板和合好模的产品由输送带送到升价架，升价架采用上下走方式等待反应时间。
进一步地，上述自动化石膏天花板生产线的升价架包括链条、机械手和下降链条输送带；其由链条从下向上送到顶端，再由机械手把整个产品和模具产品一同转到下降链条输送带上，往下输送到下端输送带上。
进一步地，上述自动化石膏生产线的脱模单元指在脱模处，由真空箱中的吸膜装置，吸出上软模，由输送带送出到产品脱模处，接着由取模架采用负压吸附方式从下软模中取出产品旋立送出。
根据以上技术方案，可以实现以下的有益效果：
1、减少劳动成本；
2、提升合格率；
3、节约面积。
附图说明：
图1为本实用新型的整体俯视结构示意图；
图2为本实用新型的称量配料单元、真空合模单元以及等待反应单元结构示意图；
图3为本实用新型脱模单元结构示意图；
图1、图2以及图3中的标号解释：
1、称量配料单元，11、电子称计量子单元，12、物理计量配料子单元，13、旋转制浆单元，2、真空合模单元，21、平板，22、真空压力平衡板，23、真空箱，24、上软模，25、下软模，26、真空箱密封条，27、密封条，28、上软模中间压板，3、等待反应单元，31、输送带，32、升价架，4、脱模单元，41、吸模装置，42、取模架。
具体实施方式：
下面结合附图对技术方案的实施做进一步的详细描述：
一种自动化石膏天花板生产线，其特征在于包括：称量配料单元1、真空合模单元2、等待反应单元3以及脱模单元4；其中，称量配料单元1包括电子称计量子单元11、物理计量配料子单元12和旋转制浆单元13；真空合模单元2包括平板21、真空压力平衡板22、真空箱23、上软模24、下软模25、真空箱密封条26、密封条27以及上软模中间压板28；等待反应单元3包括输送带31和升价架32；脱模单元4包括吸模装置41和取模架42。
称量配料单元1采用电子称计量和物理计量配料做到重量统一，一对一搅拌，使水可以控制到合适的量，减少旋转制浆单元13运行时间。
真空合模单元2采用真空合模技术，将模具放在一个结实不透气的平板21上面，倒入搅拌好的石膏浆，合上吸有模的真空箱23；抽取箱内空气，上软模24由四边压下密封，中间随后压下；上软模24和下软模25分别撞击震动后，先松开中间，再松开四边，真空箱23上升移开。
等待单元指将平板21和合好模的产品由输送带31送到升价架32，升价架32采用上下走方式等待反应时间。
升价架32包括链条、机械手以及下降链条输送带；其由链条从下向上送到顶端，再由机械手把整个产品和模具产品一同转到下降链条输送带上，往下输送到下端输送带上。
脱模单元4指在脱模处由真空箱23中的吸膜装置，吸出上软模24，由输送带31送出到产品脱模处，接着由取模架42采用负压吸附方式从下软模25中取出产品旋立送出。
本实用新型中涉及的未说明的部分与现有技术相同。
Claims (6)
1.一种自动化石膏天花板生产线，其特征在于包括：称量配料单元、真空合模单元、等待反应单元以及脱模单元；其中，称量配料单元包括电子称计量子单元、物理计量配料子单元和旋转制浆单元；真空合模单元包括平板、真空压力平衡板、真空箱、上软模、下软模、真空箱密封条、密封条以及上软模中间压板；等待反应单元包括输送带和升价架；脱模单元包括吸模装置和取模架。
2.根据权利要求1所述的自动化石膏天花板生产线，其特征在于：所述的称量配料单元包括采用电子称计量和物理计量配料做到重量统一，一对一搅拌，使水可以控制到合适的量，减少旋转制浆单元运行时间。
3.根据权利要求1所述的自动化石膏天花板生产线，其特征在于：所述的真空合模单元包括采用真空合模技术，将模具放在一个结实不透气的平板上面，倒入搅拌好的石膏浆，合上吸有模的真空箱；抽取箱内空气后，上软模由四边压下密封，中间随后压下；上软模和下软模分别撞击震动后，先松开中间，再松开四边，真空箱上升移开。
4.根据权利要求1所述的自动化石膏天花板生产线，其特征在于：所述的等待单元包括将平板和合好模的产品由输送带送到升价架，升价架采用上下走方式等待反应时间。
5.根据权利要求4所述的自动化石膏天花板生产线，其特征在于：所述的升价架包括链条、机械手和下降链条输送带；其由链条从下向上送到顶端，再由机械手把整个产品和模具产品一同转到下降链条输送带上，往下输送到下端输送带上。
6.根据权利要求1所述的自动化石膏生产线，其特征在于，所述的脱模单元包括有在脱模处，由真空箱中的吸膜装置，吸出上软模，由输送带送出到产品脱模处，接着由取模架采用负压吸附方式从下软模中取出产品旋立送出。
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| CN202318560U true CN202318560U (zh) | 2012-07-11 |
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| CN (1) | CN202318560U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110653915A (zh) * | 2019-07-25 | 2020-01-07 | 庄克强 | 一种具有密实压振的建筑墙体砌块用移动碾压振动设备 |
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2011
- 2011-11-14 CN CN201120450008XU patent/CN202318560U/zh not_active Expired - Fee Related
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