CN202318419U - 一种软料产品切割机构的托料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种软料产品切割机构的托料器，它包括有其上设有切割槽的托料器本体，同时，该托料器本体通过将其两侧的托料台设计成向外倾斜的状态使得其切割槽处形成拱起结构，所述的接近进料处一侧的托料台的进料口端设有能驱动其水平或倾斜托起软料产品的驱动装置，其另一端铰接在基座上。采用上述方案后，由于托料器的切割槽处形成拱起结构，使得切割刀两侧的软料产品表面呈V形自然张开，从而避免了被切软料产品对切割刀形成磨擦式挤压，有效降低了切割刀在切割过程中的磨擦阻力，延长了切割刀的使用寿命；重要的一点是当被切软料产品被切至尾部或切料过程中发生偏移时，本实用新型能确保每段软料产品切割后的切口平整性，达到产品品质要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机械设备的技术领域，尤其是指一种软料产品切割机构的托料器。
背景技术
现有的用于软料切割的切割装置的托料器，大都是设计成呈水平线放置的切割台，当切割刀在切割时，切割刀的刀刃与软料产品切出的切缝宽度必然小于切割刀刀身的厚度，这样一来，造成切割刀与切缝两侧的软料产品之间产生相互挤压，一方面，使得切割刀在切割过程中的磨擦阻力增大，造成驱动切割刀的动能损耗，而且对于筒状软料定位困难、切割时容易滚动；另一方面，磨擦阻力增大还令到整个切割刀的温度增高，使用寿命缩短，而且高温也会大大影响到软料产品切割后的品质。虽然专利号为CN201010158866.7的发明专利文件中公开了一种通过其切割槽处形成拱起结构使得其切割刀两侧的软料产品表面呈V形自然张开，从而避免了被切软料产品对切割刀形成磨擦式挤压，有效降低了切割刀在切割过程中的摩擦阻力，减少了动能损耗，延长了切割刀使用寿命的软料产品切割机构，但是这样设计的软料产品切割机构还存在一弊端，就是当被切软料产品被切至尾部或切料过程中发生偏移时，切刀切割时就无法保持惯有的精度，因此，切割后的产品切口会发生倾斜或弯曲等不够平整的情况，达不到产品质量要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理可靠、动作平稳、切口平整性高的软料产品切割机构的托料器。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种软料产品切割机构的托料器，它包括有其上设有切割槽的托料器本体，同时，该托料器本体通过将其两侧的托料台设计成向外倾斜的状态使得其切割槽处形成拱起结构，所述的接近进料处一侧的托料台的进料口端设有能驱动其水平或倾斜托起软料产品的驱动装置，其另一端铰接在基座上。
所述的驱动装置为杠杆机构，该杠杆机构对应设在托料台进料口端的下方，它包括有基座、杠杆、连杆、气缸或液压缸，其中，所述的杠杆铰接在基座上，同时该杠杆的一端通过连杆与托料台的进料口端相连接，其另一端与气缸或液压缸相连接。
所述的驱动装置为气缸，该气缸对应设在托料台进料口端的上方或下方。
所述的驱动装置为液压缸，该液压缸对应设在托料台进料口端的上方或下方。
所述的驱动装置为凸轮机构，该凸轮机构对应设在托料台进料口端的上方或下方；当凸轮机构设在托料台进料口端的上方时，该托料台进料口端的下方对应设有能托起其本身的弹性支撑件。
所述的驱动装置为楔块机构，该楔块机构对应设在托料台进料口端的下方，其中，所述的托料台进料口端设计成与其下方的楔块相配合的结构。
本实用新型在采用了上述方案后，由于托料器的切割槽处形成拱起结构，使得切割刀两侧的软料产品表面呈V形自然张开，从而避免了被切软料产品对切割刀形成磨擦式挤压，有效降低了切割刀在切割过程中的磨擦阻力，减少了动能损耗，延长了切割刀的使用寿命；另外，重要的一点是本实用新型通过在接近进料处一侧的托料台进料口端设有能驱动其水平或倾斜托起软料产品的驱动装置，当被切软料产品被切至尾部或切料过程中发生偏移时，能确保每段软料产品切割后的切口平整性，达到产品品质要求。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
图3为本实用新型实施例3的结构示意图。
图4为本实用新型实施例4的结构示意图。
图5为本实用新型实施例5的结构示意图。
图6为本实用新型实施例6的结构示意图。
具体实施方式
下面结合多个具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：根据附图1所示，本实施例所述的软料产品切割机构的托料器，它包括有其上设有切割槽1的托料器本体2，同时，该托料器本体2通过将其两侧的托料台3设计成向外倾斜的状态使得其切割槽1处形成拱起结构，使得切割时，切割刀两侧的软料产品表面呈V形自然张开，从而避免了被切软料产品对切割刀形成磨擦式挤压，有效降低了切割刀在切割过程中的磨擦阻力，减少了动能损耗，延长了切割刀的使用寿命；另外，本实施例所述的接近进料处一侧的托料台3的进料口端设有能驱动其水平或倾斜托起软料产品的驱动装置4，其另一端铰接在基座9上。而本实施例所述的驱动装置4为杠杆机构，该杠杆机构对应设在托料台3进料口端的下方，它包括有基座5、杠杆6、连杆7、气缸或液压缸8，其中，所述的杠杆6铰接在基座5上，同时该杠杆6的一端通过连杆7与托料台3的进料口端相连接，其另一端与气缸或液压缸8相连接。这样的设计使得当被切软料产品被切至尾部或切料过程中发生偏移时，本实施例能确保每段软料产品切割后的切口平整性，达到产品品质要求。
实施例2：根据附图2所示，与实施例1不同的本实施例的驱动装置4为气缸或液压缸。
实施例3：根据附图3所示，与实施例2不同的本实施例的气缸或液压缸对应设在托料台3进料口端的上方。
实施例4：根据附图4所示，与实施例1不同的本实施例的驱动装置4为凸轮机构。
实施例5：根据附图5所示，与实施例4不同的本实施例的凸轮机构设在托料台3进料口端的上方，同时该托料台3进料口端的下方对应设有能托起其本身的弹性支撑件10。
实施例6：根据附图6所示，与实施例1不同的本实施例的驱动装置4为楔块机构，其中，本实施例所述的托料台3进料口端设计成与其下方的楔块相配合的结构。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种软料产品切割机构的托料器，它包括有其上设有切割槽（1）的托料器本体（2），同时，该托料器本体（2）通过将其两侧的托料台（3）设计成向外倾斜的状态使得其切割槽（1）处形成拱起结构，其特征在于：所述的接近进料处一侧的托料台（3）的进料口端设有能驱动其水平或倾斜托起软料产品的驱动装置（4），其另一端铰接在基座（9）上。
2.根据权利要求1所述的一种软料产品切割机构的托料器，其特征在于：所述的驱动装置（4）为杠杆机构，该杠杆机构对应设在托料台（3）进料口端的下方，它包括有基座（5）、杠杆（6）、连杆（7）、气缸或液压缸（8），其中，所述的杠杆（6）铰接在基座（5）上，同时该杠杆（6）的一端通过连杆（7）与托料台（3）的进料口端相连接，其另一端与气缸或液压缸（8）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种软料产品切割机构的托料器，其特征在于：所述的驱动装置（4）为气缸，该气缸对应设在托料台（3）进料口端的上方或下方。
4.根据权利要求1所述的一种软料产品切割机构的托料器，其特征在于：所述的驱动装置（4）为液压缸，该液压缸对应设在托料台（3）进料口端的上方或下方。
5.根据权利要求1所述的一种软料产品切割机构的托料器，其特征在于：所述的驱动装置（4）为凸轮机构，该凸轮机构对应设在托料台（3）进料口端的上方或下方；当凸轮机构设在托料台（3）进料口端的上方时，该托料台（3）进料口端的下方对应设有能托起其本身的弹性支撑件（10）。
6.根据权利要求1所述的一种软料产品切割机构的托料器，其特征在于：所述的驱动装置（4）为楔块机构，该楔块机构对应设在托料台（3）进料口端的下方，其中，所述的托料台（3）进料口端设计成与其下方的楔块相配合的结构。
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