CN205021265U - 一种船舶风道加工用刀片自动更换机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种船舶风道加工用刀片自动更换机,包括刀库,刀库的底部安装有左架梁和右架梁,左架梁和右架梁之间相互平行,左架梁和右架梁围成储刀区,储刀区的底部铺放有缓冲层,储刀区内按照从前至后的顺序等间距的摆放有备用刀片,备用刀片的底部均压在缓冲层上,备用刀片的左右两端分别对应架在左架梁和右架梁上。刀库的上部安装有滑移式更换装置。本实用新型具有结构设计合理、自动化程度高和操控方便等优点,能根据不同规格的白铁皮加工要求自动选择并更换刀片,灵活程度高,适应性强,可降低设备使用的成本,也有助于延长设备的使用寿命。

Description

一种船舶风道加工用刀片自动更换机
技术领域
本实用新型涉及船用风道加工技术领域,具体涉及一种船舶风道加工用刀片自动更换机。
背景技术
船舶是目前重要的交通运输工具之一,船舶上的外壳均是由钢板拼焊而成,而船内所用的风道则是由白铁皮经过剪板、铆接以成型,传统的加工方式为:利用剪板机对大块的白铁皮进行剪裁,制成特定形状后,再相互拼接并铆接固定。但是传统的剪板机规格是固定的,即刀片的长度不能更换,使得每次启动设备进行剪板处理时,耗费的能量一定,但由于裁剪的白铁皮规格不统一,有的尺寸较宽,有的尺寸较窄,而且对于每种规格的白铁皮的加工量都比较大,当加工一大批尺寸较窄的白铁皮时,若使用传统的剪板机,则能量浪费较严重,设备使用的成本较高,同样也会缩短设备的使用寿命,增加设备的维护成本,因此,迫切需求一种能够自动实现换刀的装置。以使剪板机能够针对不同尺寸规格的白铁皮调整刀片,从而降低设备使用的成本。
发明内容
为了解决现有技术中所存在的不足,本实用新型提出一种结构设计合理的、自动化程度高的、操控方便的,能根据不同规格的白铁皮加工要求自动选择并更换刀片的装置,即一种船舶风道加工用刀片自动更换机。
一种船舶风道加工用刀片自动更换机,包括刀库,所述刀库的底部安装有左架梁和右架梁,所述左架梁和右架梁之间相互平行,所述左架梁和右架梁围成储刀区,所述储刀区的底部铺放有缓冲层,所述储刀区内按照从前至后的顺序等间距的摆放有备用刀片,所述备用刀片的底部均压在缓冲层上,所述备用刀片的左右两端分别对应架在左架梁和右架梁上。
所述刀库的上部安装有滑移式更换装置。
所述备用刀片的上端设有水平布置的台架,所述台架架设在左架梁和右架梁上,所述备用刀片的下部设有切刀片,所述台架的上端对称设有螺纹孔,所述备用刀片的后侧中部设有咬合板,所述台架的前部向前延伸,每个备用刀片上的切刀片的长度不相等,从而可根据不同尺寸规格的白铁皮选择对应长度的切刀片,适应性强,弥补了现有剪板机的不足,增加了设备的灵活性。
所述滑移式更换装置包括齿条、升降缸、横向滑台、夹紧缸、上夹板、下夹板、燕尾槽导轨、电机和齿轮,所述齿条沿着前后方向水平的固定在刀库的上部,所述燕尾槽导轨的数量为两个,两个燕尾槽导轨均以与齿条平行的方式固定在刀库的上部,所述横向滑台横跨在两个燕尾槽导轨之间,且横向滑台与两个燕尾槽导轨滑动配合,所述电机水平固定在横向滑台的左上端,所述齿轮安装在电机上,所述齿轮与齿条相啮合,所述升降缸对称安装在横向滑台上,所述上夹板水平固定在升降缸的下端,所述夹紧缸安装在上夹板的中部,所述下夹板水平固定在夹紧缸的下端。利用夹紧缸驱动上夹板、下夹板相互靠拢,以夹住备用刀片上的咬合板,即可利用电机驱动齿轮转动,进而在横向滑台、燕尾槽导轨滑动配合作用下实现备用刀片的运输。
所述左架梁上在与备用刀片的接触处均设有左触碰开关,所述右架梁上在与备用刀片的接触处均设有右触碰开关,当滑移式更换装置将对应位置的备用刀片取走后,则该备用刀片下方的左触碰开关、右触碰开关则会弹出,外接的控制器获取信号后,则表示这位置为空位;当需要有刀具放在该空位处时,备用刀片的台架则会压在该空位处的左触碰开关、右触碰开关上,并将信号传递给外接的控制器,表示这个位置已存储;同时本实用新型能够检测备用刀片是否摆放好,即只有当左触碰开关、右触碰开关受压后,则表明备用刀片摆放平整,有助于下次的顺利取刀。
所述缓冲层由橡胶材料制成,这样在备用刀片压在缓冲层上后,能够利用缓冲层起到良好的缓冲作用,避免对备用刀片造成损坏,在缓冲层涂抹有防锈油,这样能够防止切刀片在长期的放置过程中生锈,以延长切刀片的使用寿命。
所述刀库的前端上部设有出刀口,以方便将选择的备用刀片利用滑移式更换装置输出。
本实用新型的有益效果是:本实用新型具有结构设计合理、自动化程度高和操控方便等优点,能根据不同规格的白铁皮加工要求自动选择并更换刀片,灵活程度高,适应性强,可降低设备使用的成本,也有助于延长设备的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为图2的A-A剖视图;
图4为图2的B-B剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型进一步阐述。
如图1至图4所示,一种船舶风道加工用刀片自动更换机,包括刀库1,所述刀库1的底部安装有左架梁1a和右架梁1b,所述左架梁1a和右架梁1b之间相互平行,所述左架梁1a和右架梁1b围成储刀区1c,所述储刀区1c的底部铺放有缓冲层2,所述储刀区1c内按照从前至后的顺序等间距的摆放有备用刀片3,所述备用刀片3的底部均压在缓冲层2上,所述备用刀片3的左右两端分别对应架在左架梁1a和右架梁1b上。
所述刀库1的上部安装有滑移式更换装置。
所述备用刀片3的上端设有水平布置的台架3a,所述台架3a架设在左架梁1a和右架梁1b上,所述备用刀片3的下部设有切刀片3b,所述台架3a的上端对称设有螺纹孔3c,所述备用刀片3的后侧中部设有咬合板3d,所述台架3a的前部向前延伸,每个备用刀片3上的切刀片3b的长度不相等,从而可根据不同尺寸规格的白铁皮选择对应长度的切刀片3b,适应性强,弥补了现有剪板机的不足,增加了设备的灵活性。
所述滑移式更换装置包括齿条12、升降缸6、横向滑台5、夹紧缸7、上夹板8、下夹板9、燕尾槽导轨4、电机10和齿轮11,所述齿条12沿着前后方向水平的固定在刀库1的上部,所述燕尾槽导轨4的数量为两个,两个燕尾槽导轨4均以与齿条12平行的方式固定在刀库1的上部,所述横向滑台5横跨在两个燕尾槽导轨4之间,且横向滑台5与两个燕尾槽导轨4滑动配合,所述电机10水平固定在横向滑台5的左上端,所述齿轮11安装在电机10上,所述齿轮11与齿条12相啮合,所述升降缸6对称安装在横向滑台5上,所述上夹板8水平固定在升降缸6的下端,所述夹紧缸7安装在上夹板8的中部,所述下夹板9水平固定在夹紧缸7的下端。利用夹紧缸7驱动上夹板8、下夹板9相互靠拢,以夹住备用刀片3上的咬合板3d,即可利用电机10驱动齿轮11转动,进而在横向滑台5、燕尾槽导轨4滑动配合作用下实现备用刀片3的运输。
所述左架梁1a上在与备用刀片3的接触处均设有左触碰开关13,所述右架梁1b上在与备用刀片3的接触处均设有右触碰开关14,当滑移式更换装置将对应位置的备用刀片3取走后,则该备用刀片3下方的左触碰开关13、右触碰开关14则会弹出,外接的控制器获取信号后,则表示这位置为空位;当需要有刀具放在该空位处时,备用刀片3的台架3a则会压在该空位处的左触碰开关13、右触碰开关14上,并将信号传递给外接的控制器,表示这个位置已存储;同时本实用新型能够检测备用刀片3是否摆放好,即只有当左触碰开关13、右触碰开关14受压后,则表明备用刀片3摆放平整,有助于下次的顺利取刀。
所述缓冲层2由橡胶材料制成,这样在备用刀片3压在缓冲层2上后,能够利用缓冲层2起到良好的缓冲作用,避免对备用刀片3造成损坏,在缓冲层2涂抹有防锈油,这样能够防止切刀片3b在长期的放置过程中生锈,以延长切刀片3b的使用寿命。
所述刀库1的前端上部设有出刀口1d,以方便将选择的备用刀片3利用滑移式更换装置输出。
当需要更换外接的剪板机上的刀片时,即需要利用备用刀片3替换外接的剪板机上的刀片,先启动电机10,利用齿轮11与齿条12的啮合传递动力,使横向滑台5在两个燕尾槽导轨4的导向作用下前后滑动,直至滑动到对应的备用刀片3的正上方,此时,启动升降缸6,带动夹紧缸7、上夹板8、下夹板9下移,下移至一定高度后,再次启动电机10,驱动横向滑台5前移一段距离,使咬合板3d处于上夹板8、下夹板9之间,此后,启动夹紧缸7,使上夹板8、下夹板9相互靠拢,以夹住咬合板3d,从而可启动升降缸6向上提升上夹板8、下夹板9,以带动备用刀片3同步的上移,同时,这个备用刀片3的台架3a下方所压的左触碰开关13、右触碰开关14则会弹出,外接的控制器获取信号后,则表示这位置为空位,而横向滑台5继续带动着备用刀片3前移并从出刀口1d处输出,以与外接的剪板机配合,实现对刀片的更换,卸下的刀片可沿着原轨迹运输至空位处,实现仓储。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种船舶风道加工用刀片自动更换机,包括刀库(1),其特征在于:所述刀库(1)的底部安装有左架梁(1a)和右架梁(1b),所述左架梁(1a)和右架梁(1b)之间相互平行,所述左架梁(1a)和右架梁(1b)围成储刀区(1c),所述储刀区(1c)的底部铺放有缓冲层(2),所述储刀区(1c)内按照从前至后的顺序等间距的摆放有备用刀片(3),所述备用刀片(3)的底部均压在缓冲层(2)上,所述备用刀片(3)的左右两端分别对应架在左架梁(1a)和右架梁(1b)上;
所述刀库(1)的上部安装有滑移式更换装置。
2.根据权利要求1所述的一种船舶风道加工用刀片自动更换机,其特征在于:所述滑移式更换装置包括齿条(12)、升降缸(6)、横向滑台(5)、夹紧缸(7)、上夹板(8)、下夹板(9)、燕尾槽导轨(4)、电机(10)和齿轮(11),所述齿条(12)沿着前后方向水平的固定在刀库(1)的上部,所述燕尾槽导轨(4)的数量为两个,两个燕尾槽导轨(4)均以与齿条(12)平行的方式固定在刀库(1)的上部,所述横向滑台(5)横跨在两个燕尾槽导轨(4)之间,且横向滑台(5)与两个燕尾槽导轨(4)滑动配合,所述电机(10)水平固定在横向滑台(5)的左上端,所述齿轮(11)安装在电机(10)上,所述齿轮(11)与齿条(12)相啮合,所述升降缸(6)对称安装在横向滑台(5)上,所述上夹板(8)水平固定在升降缸(6)的下端,所述夹紧缸(7)安装在上夹板(8)的中部,所述下夹板(9)水平固定在夹紧缸(7)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种船舶风道加工用刀片自动更换机,其特征在于:所述左架梁(1a)上在与备用刀片(3)的接触处均设有左触碰开关(13),所述右架梁(1b)上在与备用刀片(3)的接触处均设有右触碰开关(14)。
4.根据权利要求1所述的一种船舶风道加工用刀片自动更换机,其特征在于:所述缓冲层(2)由橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种船舶风道加工用刀片自动更换机,其特征在于:所述刀库(1)的前端上部设有出刀口(1d)。
6.根据权利要求1所述的一种船舶风道加工用刀片自动更换机,其特征在于:所述备用刀片(3)的上端设有水平布置的台架(3a),所述台架(3a)架设在左架梁(1a)和右架梁(1b)上,所述备用刀片(3)的下部设有切刀片(3b),所述台架(3a)的上端对称设有螺纹孔(3c),所述备用刀片(3)的后侧中部设有咬合板(3d),所述台架(3a)的前部向前延伸,每个备用刀片(3)上的切刀片(3b)的长度不相等。
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