CN202316946U - 水冷式连铸机自由辊组件 - Google Patents

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王建芳
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Abstract

本实用新型涉及一种水冷式连铸机自由辊组件,其包括:空心轴、键连接于该空心轴上的多个辊子、紧配合于该空心轴上的多个轴承;所述空心轴的中心通孔两端分别设有第一旋转接头和第二旋转接头;轴承设于的轴承座上;第一旋转接头与外部冷却水输入管相连,第二旋转接头与外部排水管相连;轴承座包括:轴承座本体,轴承座本体的上端面为圆弧面,该圆弧面上设有水冷槽,该水冷槽外侧经氩弧焊密封焊接有不锈钢盖板;轴承座本体的底部设有分别与圆弧面两侧的水冷槽连通的进水口和出水口。

Description

水冷式连铸机自由辊组件
技术领域
本实用新型涉及自由辊的技术领域,具体是一种水冷式连铸机自由辊组件。
背景技术
把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢。
完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备。浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备,习惯上称为连铸机。
连铸机工作时表面温度较高,采用普通的自由辊无法使用。如何提供一种适于快速冷却的自由辊,是本领域的技术难题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、适于快速冷却且使用寿命较长的水冷式连铸机自由辊组件。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种水冷式连铸机自由辊组件,其包括:空心轴、键连接于该空心轴上的多个辊子、紧配合于该空心轴上的多个轴承;所述空心轴的中心通孔两端分别设有第一旋转接头和第二旋转接头;轴承设于的轴承座上;第一旋转接头与外部冷却水输入管相连,第二旋转接头与外部排水管相连。
所述轴承座包括:轴承座本体,轴承座本体的上端面为圆弧面,该圆弧面上设有水冷槽,该水冷槽外侧经氩弧焊密封焊接有不锈钢盖板;轴承座本体的底部设有分别与所述圆弧面两侧的水冷槽连通的进水口和出水口。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:本实用新型的水冷式连铸机自由辊组件,采用水冷方式冷却自由辊,具有结构简单、适于快速冷却的特点,适于延长连铸机自由辊的使用寿命。轴承座采用不锈钢盖板与轴承座本体上的水冷槽经氩弧焊密封焊接,具有焊接牢固、使用寿命较长且结构简单的特点。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为实施例中的水冷式连铸机自由辊组件的剖面结构示意图。
具体实施方式
见图1,本实施例的水冷式连铸机自由辊组件包括:空心轴1、键连接于该空心轴1上的多个辊子2、紧配合于该空心轴1上的多个轴承3;所述空心轴1的中心通孔两端分别设有第一旋转接头6和第二旋转接头7;轴承3设于的轴承座4上。
第一旋转接头6与外部冷却水输入管相连,第二旋转接头7与外部排水管相连,该空心轴1的两端设有密封盖8,该密封盖8与邻近所述空心轴1端部的轴承座4密封相连。
所述轴承座4包括:轴承座本体,轴承座本体的上端面为圆弧面,该圆弧面上设有水冷槽,该水冷槽外侧经氩弧焊密封焊接有不锈钢盖板;轴承座本体的底部设有分别与所述圆弧面两侧的水冷槽连通的进水口和出水口。所述不锈钢盖板的两侧边缘与所述水冷槽通过坡口焊接,以确保焊接牢固和使用寿命。所述不锈钢盖板的中央部与所述水冷槽中央的凸起部通过多个塞焊连接,以确保焊接牢固和使用寿命。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (1)

1.一种水冷式连铸机自由辊组件,其特征在于包括:空心轴、键连接于该空心轴上的多个辊子、紧配合于该空心轴上的多个轴承;所述空心轴的中心通孔两端分别设有第一旋转接头和第二旋转接头;轴承设于的轴承座上;
第一旋转接头与外部冷却水输入管相连,第二旋转接头与外部排水管相连;
所述轴承座包括:轴承座本体,轴承座本体的上端面为圆弧面,该圆弧面上设有水冷槽,该水冷槽外侧经氩弧焊密封焊接有不锈钢盖板;轴承座本体的底部设有分别与所述圆弧面两侧的水冷槽连通的进水口和出水口。
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