CN202316376U - 低噪音高压清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种低噪音高压清洗机，其特征在于，包括机壳以及设于机壳内的机芯组件，机壳具有进风口和排风口，所述的进风口位于机壳的后部，排风口位于机壳底部前端。所述的进风口处用自攻螺钉紧固有进风降噪板。位于进风口处的机壳外壁粘贴有进风吸音毡。所述的排风口处上面设有排风消音块，所述的排风消音块上设有排风降噪板。本实用新型的低噪音高压清洗机的噪音较低。

Description

低噪音高压清洗机

技术领域

 本实用新型涉及一种低噪音高压清洗机，属于高压清洗机技术领域。

背景技术

随着人们生活质量和生活水平的不断提高，人们对生活起居环境、私家交通工具和卫生条件的要求越来越高。高压清洗机主要用于居家外墙、阳台、庭院、轿车、自行车和园艺工具等清洗，以提高人们生活环境、交通工具和园艺工具洁净程度。虽然高压清洗机已逐渐成为人们清洁环境的好帮手，但使用时噪音很大，尤其是用串励电动机驱动的高压清洗机噪音高达95dB(A)-98dB(A)。高压清洗机的噪音来源于电动机旋转，尤其是串励电动机高速旋转，其转速高达15000r/min-18000r/min，电动机带动冷却风叶高速旋转所引起的气流声、涡流声，以及电动机、水泵内三根柱塞往复直线运动产生振动噪音。目前，由于高压清洗机相关标准没有具体规定噪音控制指标，高压清洗机进/排风口设计时为满足安规温升要求所考虑电动机冷却所需要的有效通风面积，以及为满足IPX5喷淋测试安规要求所考虑防水结构。高压清洗机工作时所产生的噪音直接通过排风口、机壳上的空隙传播至机壳外，造成环境噪音污染；串励电动机工作时碳刷所产生的碳粉直接排放高压清洗机外，造成环境粉尘污染。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、工艺合理、能有效降低噪音的低噪音高压清洗机。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种低噪音高压清洗机，其特征在于，包括机壳以及设于机壳内的机芯组件，机壳具有进风口和排风口，所述的进风口位于机壳的后部，排风口位于机壳底部前端。

优选地，所述的进风口处设有进风降噪板。

更优选地，所述的进风降噪板包括进风降噪板本体，进风降噪板本体的下部设有多个进风弯板，进风弯板之间构成进风通道，进风降噪板本体的上部设有降噪弯折翅片，降噪弯折翅片之间构成降噪风道，

更优选地，所述的进风通道为Z形，其前部宽度D、中部宽度E以及后部宽度F满足：D=E=F=8mm～10mm，进风通道的有效通风面积不小于4500mm2，降噪风道的有效通风面积不小于4500mm2。

优选地，位于进风口处的机壳外壁设有进风吸音毡。

优选地，所述的排风口处设有排风消音块，所述的排风消音块上设有排风降噪板。

更优选地，所述的排风降噪板上分布有降噪孔。

更优选地，所述的降噪孔的直径ФG为1.5mm～3.5mm，排风降噪板的通风面积总和不小于4500mm2。

    优选地，所述的机芯组件包括水泵，水泵的一端连接进水接头，另一端连接出水接长管，水泵连接电动机，电动机的外部套有风罩，风罩上设有风罩帽，风罩的进风口设有进风消音圈，风罩的出风口设有出风消音块。

    更优选地，所述的水泵的定位柱上设有减振圈。

    与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、  本实用新型低噪音高压清洗机的机芯组件安装在机壳内部，其水泵固定柱上的减振圈可以有效的吸收电动机和水泵工作时产生的机械振动，减弱高压清洗机整体振动，使得高压清洗机的振动噪音得以消减；

2、  本实用新型低噪音高压清洗机的进/排风口位置相距较远，避免排出高压清洗机外的热风重新回流到进风通道来冷却电动机，从而造成电动机温升超标的可能；

3、  本实用新型低噪音高压清洗机的进风口位置设置在机壳后部，排风口位置设置在机壳底部前端，有利于在高压清洗机正常操作位置和放倒位置做安规IPX5喷淋测试，有效避免水溅入到机壳内部，再进入机芯内部，造成耐压、泄漏电流超标的可能；

4、  本实用新型低噪音高压清洗机的机芯组件安装在除进/排风口外相对封闭的机壳内部，防止高压清洗机工作时产生的气流声、涡流声直接向机壳外传播，有效控制机壳内部的噪音向机壳外部传播可能，达到噪音降低的目的；

5、  本实用新型低噪音高压清洗机工作时，串励电动机带动风叶高速旋转，机壳外部空气迅速形成气流流入进风降噪装置内部，高速流动气流流经截面忽大忽小降噪风道摩擦产生的噪音，部分噪音被进风吸音毡所吸收，有效减小高速流动气流产生的噪音；

6、  本实用新型低噪音高压清洗机的机芯组件，其风罩上设置的进风消音圈、出风消音块，气流通过后能够进一步降低气流产生的噪音；

7、  本实用新型低噪音高压清洗机工作时，高速流动的热气流从风罩出风消音块排出，对水泵整个表面进行冷却，热气流汇集经过排风降噪板、排风消音块，排至高压清洗机外，更进一步降低了噪音，降噪效果明显，大大改善了噪音对环境污染的影响程度；

8、  本实用新型低噪音高压清洗机设置二道出风消音块和排风消音块，主要作用是降噪和过滤，夹杂在气流内的碳刷粉尘通过这二道出风消音块和排风消音块，可以有效过滤掉粉尘，确保排出高压清洗机外的空气干净卫生，防止造成环境灰尘污染；

9、  本实用新型低噪音高压清洗机降噪装置结构简单、工艺合理、容易实现。

附图说明

图1为低噪音高压清洗机正视图；

图2为图1中A-A剖面图；

图3为低噪音高压清洗机后视图；

图4为机芯组件剖视图；

图5为进风降噪板正视图；

图6为图5中B-B剖面图；

图7为排风降噪板正视图；

图8为图7中C-C剖面图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1所示，为低噪音高压清洗机正视图，图3为其后视图，所述的低噪音高压清洗机包括机壳4，如图2所示，为图1中A-A剖面图，机芯组件3设于机壳4内，机壳4具有进风口和排风口，所述的进风口位于机壳4的后部，排风口位于机壳4底部前端。所述的进风口处用自攻螺钉紧固有进风降噪板2。位于进风口处的机壳4外壁粘贴有进风吸音毡1。所述的排风口处上面设有排风消音块6，所述的排风消音块6上设有排风降噪板5。

    如图4所示，为机芯组件剖视图，所述的机芯组件3包括水泵9，水泵9的出水管与出水接长管7螺纹连接，出水管密封圈8包裹在出水接长管7上，水泵9的进水管包裹有进水管密封圈16，水泵9的进水管进水接头17与螺纹连接，电动机10用四颗螺钉紧固水泵9上，电动机10的外部套有风罩13，其间留有通风空隙，风罩13上设有风罩帽12，用一颗自攻螺钉紧固在风罩13上，风罩13的进风口包裹有进风消音圈11，风罩13的出风口设有出风消音块14，用四根钩扣扣紧出风消音块14。所述的水泵9的定位柱上设有减振圈15。

    如图5所示，为进风降噪板正视图，图6为图5中B-B剖面图，所述的进风降噪板2包括进风降噪板本体20，进风降噪板本体20的下部设有多个进风弯板18，进风弯板18之间构成进风通道，进风降噪板本体20的上部设有降噪弯折翅片19，降噪弯折翅片19之间构成降噪风道。所述的进风通道为Z形，其前部宽度D、中部宽度E以及后部宽度F满足：D=E=F=9mm，进风弯板18的宽度L数值不作规定，进风通道的有效通风面积为4500mm2，降噪风道的有效通风面积为4500mm2。

   如图7所示，为排风降噪板正视图，图8为图7中C-C剖面图，所述的排风降噪板5上分布有降噪孔21。所述的降噪孔21的直径ФG为2.5mm，排风降噪板5的通风面积总和为4500mm2。

Claims (10)

1.一种低噪音高压清洗机，其特征在于，包括机壳（4）以及设于机壳（4）内的机芯组件（3），机壳（4）具有进风口和排风口，所述的进风口位于机壳（4）的后部，排风口位于机壳（4）底部前端。

2.如权利要求1所述的低噪音高压清洗机，其特征在于，所述的进风口处设有进风降噪板（2）。

3.如权利要求2所述的低噪音高压清洗机，其特征在于，所述的进风降噪板（2）包括进风降噪板本体（20），进风降噪板本体（20）的下部设有多个进风弯板（18），进风弯板（18）之间构成进风通道，进风降噪板本体（20）的上部设有降噪弯折翅片（19），降噪弯折翅片（19）之间构成降噪风道。

4.如权利要求3所述的低噪音高压清洗机，其特征在于，所述的进风通道为Z形，其前部宽度D、中部宽度E以及后部宽度F满足：D=E=F=8mm～10mm，进风通道的有效通风面积不小于4500mm2，降噪风道的有效通风面积不小于4500mm2。

5.如权利要求1所述的低噪音高压清洗机，其特征在于，位于进风口处的机壳（4）外壁设有进风吸音毡（1）。

6.如权利要求1所述的低噪音高压清洗机，其特征在于，所述的排风口处设有排风消音块（6），所述的排风消音块（6）上设有排风降噪板（5）。

7.如权利要求6所述的低噪音高压清洗机，其特征在于，所述的排风降噪板（5）上分布有降噪孔（21）。

8.如权利要求7所述的低噪音高压清洗机，其特征在于，所述的降噪孔（21）的直径ФG为1.5mm～3.5mm，排风降噪板（5）的通风面积总和不小于4500mm2。

9.如权利要求1所述的低噪音高压清洗机，其特征在于，所述的机芯组件（3）包括水泵（9），水泵（9）的一端连接进水接头（17），另一端连接出水接长管（7），水泵（9）连接电动机（10），电动机（10）的外部套有风罩（13），风罩（13）上设有风罩帽（12），风罩（13）的进风口设有进风消音圈（11），风罩（13）的出风口设有出风消音块（14）。

10.如权利要求9所述的低噪音高压清洗机，其特征在于，所述的水泵（9）的定位柱上设有减振圈（15）。

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