CN202316336U - 一种电池内阻全自动分选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电池内阻全自动分选装置,包含:料斗A,全自动内阻测量仪B,旋转数控工作盘C,出料口D,料箱E,料箱F,料箱G;该设备可对电池按内阻值不同进行全自动分选。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电池内阻全自动分选装置,属于电池检测领域。
背景技术
随着电池应用领域的不断扩大,电池量产自动化将是必然趋势,当前,对电池性能最重要的筛分指标是电池内阻,生产上,通常由人工完成,生产效率极低,同时,人工测量易出现错测、漏测和分选不严格的情况,本实用新型可以有效避免上述问题。
发明内容
本实用新型涉及一种电池内阻全自动分选装置,该设备可自动完成电池内阻测量,并按照设定内阻范围对电池进行分选,全部过程自动完成。
为实现上述的目的,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型包含:料斗A,全自动内阻测量仪B,旋转数控工作盘C,出料口D,料箱E,料箱F,料箱G。
工作过程为:
电池通过料斗A,将单节电池滑入旋转数控工作盘C的电池槽中,电池槽内部有一块电磁鉄,加电后电磁鉄将电池吸附到电池槽中,旋转数控工作盘C将电池带到全自动内阻测量仪B的位置时,全自动内阻测量仪B的四线式探针自动接触电池的正负极,对电池进行内阻测量,记录下内阻值;当旋转数控工作盘C的电池转到出料口D的位置时,根据内阻测量仪B所测量的电池内阻和设定的电池类别内阻范围,将电池确定为不同类别,当该电池到达对应类别料口时,电池槽内部的电磁鉄断电失磁,电池依靠重力作用,滑入指定的的料箱中,料箱E对应的是一级内阻电池,料箱F对应的是二级内阻电池,料箱G对应的是三级内阻电池,从而实现对不同内阻电池的自动分选工作。
上述料斗A的作用是使电池靠重力作用滑入旋转数控工作盘C的电池槽中。
上述旋转数控工作盘C逆时针缓慢旋转,作用是将电池槽中的电池传送到内阻测试仪探针位置和电池内阻出料口位置。
上述全自动内阻测量仪B是内阻测量仪器,作用是测量电池内阻并将测量结果传送到控制分选系统。
附图说明:
附图1是本实用新型的工作原理图
具体实施方式:
为了使本实用新型的技术方案更加清楚明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进一步详细说明,此处所描述的具体实例,仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
实施例:
请参阅附图1所示,将被测电池放入料斗A,旋转数控工作盘C逆时针缓慢旋转,电池在料斗A中靠重力作用滑入旋转数控工作盘C的电池槽中,电池槽内的电磁铁吸合,将电池吸附到电池槽中,并依据磁力电流大小,判断电池是否滑入电池槽内,旋转数控工作盘C将电池带到全自动内阻测量仪B的位置时,全自动内阻测量仪B的四线式探针自动接触电池的正负极,对电池进行内阻测量,记录下内阻值;当旋转数控工作盘C的电池转到出料口D的位置时,比较全自动内阻测量仪B所测量的电池内阻和设定的电池类别内阻范围,判断电池类别,当电池到达对应类别料口时,电池槽内部的电磁鉄断电失磁,电池依靠重力作用,滑入指定的的料箱中,料箱E对应的是一级内阻电池,料箱F对应的是二级内阻电池,料箱G对应的是三级内阻电池,从而实现对不同内阻电池的自动分选工作。
整个过程均是由专用CPU进行智能控制处理,做到测量准确,分选无误。
Claims (5)
1.本实用新型涉及一种电池内阻全自动分选装置,包含:料斗A,全自动内阻测量仪B,旋转数控工作盘C,出料口D,料箱E,料箱F,料箱G;其特征在于,电池通过料斗A,将单节电池滑入旋转数控工作盘C的电池槽中,电池槽内部有一块电磁鉄,加电后电磁鉄将电池吸附到电池槽中,旋转数控工作盘C将电池带到全自动内阻测量仪B的位置时,全自动内阻测量仪B的四线式探针自动接触电池的正负极,对电池进行内阻测量,记录下内阻值;当旋转数控工作盘C的电池转到出料口D的位置时,根据内阻测量仪B所测量的电池内阻和设定的电池类别内阻范围,将电池确定为不同类别,当该电池到达对应类别料口时,电池槽内部的电磁鉄断电失磁,电池依靠重力作用,滑入指定的的料箱中,料箱E对应的是一级内阻电池,料箱F对应的是二级内阻电池,料箱G对应的是三级内阻电池,从而实现对不同内阻电池的自动分选工作。
2.根据权利要求1所述的一种电池内阻全自动分选装置,其特征在于:具有一个电池料斗。
3.根据权利要求1所述的一种电池内阻全自动分选装置,其特征在于:具有一个旋转数控工作盘。
4.根据权利要求1所述的一种电池内阻全自动分选装置,其特征在于:具有一个内阻检测装置。
5.根据权利要求1所述的一种电池内阻全自动分选装置,其特征在于:具有不同内阻的出料口,用于将分选后的电池送出。
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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