CN202316284U - 上料仓振动翻转筛 - Google Patents
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Abstract
上料仓振动翻转筛,包括筛体、振动电机、第一减振装置、第二减振装置、底座、液压推杆、上筛板条组和下筛板条组,筛体约束在第一减振装置和第二减振装置上,振动电机安装固定在筛体的两侧,第一减振装置和第二减振装置安装固定在下底座上,下底座安装固定在设备基础上,液压推杆约束在下底座和筛体的前部位,上筛板条组和下筛板条组焊连在筛体上。本实用新型安装在上料原料仓上,具有能有效控制进入原料仓的粒度,不易堵筛孔,方便筛孔清理,耐上料作业冲击等优点,应用于钢厂钢渣加工处理工艺中的上料给料系统或其它类似场所的生产,可降低劳动强度,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上料仓振动翻转筛。
背景技术
目前,钢厂为控制不规则大块度物料进入料仓影响料仓下出料、给料以免造成故障,往往在料仓上加装格筛或溜筛或振动篦板等。其存在的问题是筛孔易堵塞、难清理,或长条形物料易进入料仓的条孔溜筛,尤其在一些钢渣处理加工工艺线的上料给料仓出现这种问题多。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种克服已有技术中不足之处的上料仓振动翻转筛,能有效控制进入原料仓的原料粒度,不易堵塞筛孔,方便筛孔清理,耐上料作业冲击。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现:上料仓振动翻转筛,它包括筛体、振动电机、第一减振装置、第二减振装置、底座、液压推杆、上筛板条组和下筛板条组,筛体约束在第一减振装置和第二减振装置上,振动电机安装固定在筛体的两侧,第一减振装置和第二减振装置安装固定在下底座上,下底座安装固定在设备基础上,液压推杆约束在下底座和筛体的前部位,上筛板条组和下筛板条组焊连在筛体上。
所述的上筛板条组和下筛板条组的单根筛条可以采用钢板材料,上筛板条组的单根筛条按走料方向焊连在筛体前后框体上,下筛板条组的单根筛条焊连在筛体左右框体上,下筛板条组的单根筛条与上筛板条组的单根筛条交叉紧连并焊连。
单根筛条之间间距可以根据工艺粒度控制设计要求确定。
本实用新型的单根筛条采用钢板材料,上筛板条组的单根筛条按走料方向焊连在筛体前后框体上,下筛板条组的单根筛条焊连在筛体左右框体上,下筛板条组的单根筛条与上筛板条组的单根筛条交叉紧连并焊连所形成的“梯级”方孔既能较好的对所控制不规则大块料随振动推力沿料流方向快速滑出,对超单向长条尺寸物料通过下横向布置的筛条控制且不易被卡,即使偶有被卡入孔中,当积累卡孔一定数量时操作筛板向上翻转一定角度后,孔内被卡物自动掉出;采用钢板做筛条,既有强度,又能最大程度保证筛孔量。
本实用新型安装在上料原料仓上,具有能有效控制进入原料仓的粒度,不易堵筛孔,方便筛孔清理,耐上料作业冲击等优点,应用于钢厂钢渣加工处理工艺中的上料给料系统或其它类似场所的生产,可降低劳动强度,提高生产效率。
附图说明
图1 、图2分别为上料仓振动翻转筛结构主视图、左视图。
图中:1-筛体,2-振动电机,3-第一减振装置,4-第二减振装置,5-底座,6-液压推杆,7-上筛板条组,8-下筛板条组。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参照附图。本实用新型包括筛体(1)、振动电机(2)、第一减振装置(3)、第二减振装置(4)、底座(5)、液压推杆(6)、上筛板条组(7)和下筛板条组(8)。
筛体(1)约束在第一减振装置(3)和第二减振装置(4)上,振动电机(2)安装固体在筛体(1)的两侧,第一减振装置(3)和第二减振装置(4)安装固定在下底座(5)上,下底座(5)安装固定在设备基础上,液压推杆(6)约束在下底座(5)和筛体(1)的前部位,上筛板条组(7)和下筛板条组(8)焊连在筛体(1)上。
上筛板条组(7)和下筛板条组(8)的单根筛条采用钢板材料,上筛板条组(7)的单根筛条按走料方向焊连在筛体前—后框体上,下筛板条组(8)的单根筛条焊连在筛体左—右框体上,下筛板条组(8)的单根筛条与上筛板条组(7)的单根筛条交叉紧连并焊连。单根筛条之间间距根据工艺粒度控制设计要求确定。
Claims (2)
1.上料仓振动翻转筛,由筛体、振动电机、第一减振装置、第二减振装置、底座、液压推杆、上筛板条组和下筛板条组组成,其特征在于:筛体约束在第一减振装置和第二减振装置上,振动电机安装固定在筛体的两侧,第一减振装置和第二减振装置安装固定在下底座上,下底座安装固定在设备基础上,液压推杆约束在下底座和筛体的前部位,上筛板条组和下筛板条组焊连在筛体上。
2.根据权利要求1所述的上料仓振动翻转筛,其特征在于:上筛板条组和下筛板条组的单根筛条采用钢板材料,上筛板条组的单根筛条按走料方向焊连在筛体前后框体上,下筛板条组的单根筛条焊连在筛体左右框体上,下筛板条组的单根筛条与上筛板条组的单根筛条交叉紧连并焊连。
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2011
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GR01 | Patent grant | ||
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