CN202315337U - 具有高效蒸发率的旋转蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有高效蒸发率的旋转蒸发器，包括加热浴，所述加热浴内设置有蒸发瓶，所述蒸发瓶连通有冷却系统，所述蒸发瓶与冷却系统之间设置有传动装置，所述冷却系统连接有收集瓶。该旋转蒸发器在真空条件下，恒温加热，使蒸发瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发，溶液蒸汽经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。

Description

具有高效蒸发率的旋转蒸发器

技术领域

本实用新型涉及一种旋转蒸发器，尤其是涉及一种具有高效蒸发率的旋转蒸发器，适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。

背景技术

蒸发是水由液态或固态转化为气态的相变过程，影响蒸发快慢的因素：温度、湿度、液体的表面积、液体表面上的空气流动等。蒸发量是指在一定时段内，水分经蒸发而散布到空中的量，通常用蒸发掉的水层厚度的毫米数表示，水面或土壤的水分蒸发量，分别用不同的蒸发器测定。一般温度越高、湿度越小、风速越大、气压越低、则蒸发量就越大；反之蒸发量就越小。从微观上看，蒸发就是液体分子从液面离去的过程。由于液体中的分子都在不停地作无规则运动，它们的平均动能的大小是跟液体本身的温度相适应的。由于分子的无规则运动和相互碰撞，在任何时刻总有一些分子具有比平均动能还大的动能。这些具有足够大动能的分子，如处于液面附近，其动能大于飞出时克服液体内分子间的引力所需的功时，这些分子就能脱离液面而向外飞出，变成这种液体的汽，这就是蒸发现象。飞出去的分子在和其他分子碰撞后，有可能再回到液面上或进入液体内部。如果飞出的分子多于飞回的，液体就在蒸发。其他条件相同的不同液体，蒸发快慢亦不相同。这是由于液体分子之间内聚力大小不同而造成的。例如，水银分子之间的内聚力很大，只有极少数动能足够大的分子才能从液面逸出，这种液体蒸发就极慢。而另一些液体如乙醚，分子之间的内聚力很小，能够逸出液面的分子数量较多，所以蒸发得就快。在蒸发过程中，液体蒸发不仅吸热还有使周围物体冷却的作用。当液体蒸发时，从液体里跑出来的分子，要克服液体表面层的分子对它们的引力而做功。这些分子能做功，是因为它们具有足够大的动能。比平均动能大的分子飞出液面，速度大的分子飞出去，而留存液体内部的分子所具有的平均动能变小了。所以在蒸发过程中，如外界不给液体补充能量，液体的温度就会下降。这时，它就要通过热传递方式从周围物体中吸取热量，于是使周围的物体冷却。 

影响蒸发的主要因素有三点。其一是与温度高低有关。温度越高，蒸发越快。无论在什么温度，液体中总有一些速度很大的分子能够飞出液面而成为汽分子，因此液体在任何温度下都能蒸发。如果液体的温度升高，分子的平均动能增大，从液面飞出去的分子数量就会增多，所以液体的温度越高，蒸发得就越快；其二是与液面面积大小有关。如果液体表面面积增大，处于液体表面附近的分子数目增加，因而在相同的时间里，从液面飞出的分子数就增多，所以液面面积增大，蒸发就加快；其三是与空气流动有关。当飞入空气里的汽分子和空气分子或其他汽分子发生碰撞时，有可能被碰回到液体中来。如果液面空气流动快，通风好，分子重新返回液体的机会越小，蒸发就越快。传统的蒸发器蒸发效率低，蒸发受热不均匀，造成局部过热，使得蒸发物的质量受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种具有高效蒸发率的旋转蒸发器，该旋转蒸发器在真空条件下，恒温加热，使蒸发瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发，溶液蒸汽经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：具有高效蒸发率的旋转蒸发器，包括加热浴，所述加热浴内设置有蒸发瓶，所述蒸发瓶连通有冷却系统，所述蒸发瓶与冷却系统之间设置有传动装置，所述冷却系统连接有收集瓶。

所述加热浴底端设置有支撑座，所述支撑座上设置有支撑杆，所述传动装置安装在支撑杆上。

所述支撑杆的底部设置有快速升降板。

所述支撑座和加热浴之间设置有加热器。

所述蒸发瓶的中心线与水平面呈15°至60°的夹角。

所述蒸发瓶的中心线与水平面呈35°的夹角。

综上所述，本实用新型的有益效果是：该旋转蒸发器在真空条件下，恒温加热，使蒸发瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发，溶液蒸汽经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—支撑座；2—加热器；3—加热浴；4—蒸发瓶；5—传动装置；6—支撑杆；7—冷却系统；8—收集瓶；9—快速升降板。  

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例：

如图1所示，具有高效蒸发率的旋转蒸发器，包括加热浴3，所述加热浴3内设置有蒸发瓶4，所述蒸发瓶4连通有冷却系统7，所述蒸发瓶4与冷却系统7之间设置有传动装置5，所述冷却系统7连接有收集瓶8。加热后蒸发出的蒸汽，在冷却系统7中冷却，冷却系统7的底部设置收集瓶2，收集瓶2收集到冷却后的溶液。

所述加热浴3底端设置有支撑座1，所述支撑座1上设置有支撑杆6，所述传动装置5安装在支撑杆6上。

所述支撑杆6的底部设置有快速升降板9。通过快速升降板9，能够控制支撑杆6的高度，同时也就是调整了蒸发瓶2的倾斜度。

所述支撑座1和加热浴3之间设置有加热器2。通过加热器2对加热浴3进行加热，使得加热浴3中的温度始终保持在一个恒定的值。

所述蒸发瓶4的中心线与水平面呈15°至60°的夹角。旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。

所述蒸发瓶4的中心线与水平面呈35°的夹角。通过蒸发瓶4倾斜设置夹角，更加有利于蒸发瓶4内的蒸汽的溢出。

旋转蒸发器系统可以密封减压至400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸发瓶4中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸汽迅速液化，加快蒸发速率。

采取上述方式，就能较好地实现本实用新型。

Claims (6)

1.具有高效蒸发率的旋转蒸发器，包括加热浴（3），所述加热浴（3）内设置有蒸发瓶（4），其特征在于：所述蒸发瓶（4）连通有冷却系统（7），所述蒸发瓶（4）与冷却系统（7）之间设置有传动装置（5），所述冷却系统（7）连接有收集瓶（8）。

2.如权利要求1所述的具有高效蒸发率的旋转蒸发器，其特征在于：所述加热浴（3）底端设置有支撑座（1），所述支撑座（1）上设置有支撑杆（6），所述传动装置（5）安装在支撑杆（6）上。

3.如权利要求2所述的具有高效蒸发率的旋转蒸发器，其特征在于：所述支撑杆（6）的底部设置有快速升降板（9）。

4.如权利要求2所述的具有高效蒸发率的旋转蒸发器，其特征在于：所述支撑座（1）和加热浴（3）之间设置有加热器（2）。

5.如权利要求1所述的具有高效蒸发率的旋转蒸发器，其特征在于：所述蒸发瓶（4）的中心线与水平面呈15°至60°的夹角。

6.如权利要求5所述的具有高效蒸发率的旋转蒸发器，其特征在于：所述蒸发瓶（4）的中心线与水平面呈35°的夹角。