CN202310394U - 一种垫块和电源模块 - Google Patents

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黄海
王礼华
雷理才
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Astec Power Supply Shenzhen Co Ltd
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Emerson Network Power Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种垫块和电源模块，其中，所述垫块具有相互平行的上表面和下表面，上表面与下表面之间的距离等于功率管的高度；所述垫块具有垂直于上表面且贯穿上表面和下表面的通孔，该通孔刚好容纳穿过该通孔的螺钉；所述功率管的高度为功率管被所述螺钉固定后沿螺钉轴向方向的高度。由于垫块上下表面之间的距离等于功率管的高度，且垫块上的通孔刚好容纳穿过该通孔的螺钉，垫块可以围绕螺钉支撑PCB与钣金壳体，使此处的PCB与钣金壳体之间的距离始终等于功率管的高度，避免钣金壳体的形变，保证了功率管与钣金壳体之间的良好接触，及时散热。

Description

一种垫块和电源模块
技术领域
本实用新型涉及电源装配技术领域，特别是涉及一种垫块和电源模块。
背景技术
电源模块在通讯、航天、汽车等领域已经得到了广泛的应用。由于电源模块的发热比较严重，若不及时散热，除了影响电源模块的正常工作外，还会造成某些器件因过热而损坏。
参见图1，现有的电源模块中，将不需散热的控制电路设置在PCB(Printed Circuit Board，印刷电路板)4’正面，将发热的功率管1’设置在PCB4’背面与钣金壳体5’内壁之间，钣金壳体5’的外壁上焊接有多个散热片7’；之后，使用螺钉2’和铆接在钣金壳体5’上的压铆螺母3’将PCB4’和功率管1’压紧在钣金壳体5’内壁上，螺钉2’与PCB4’之间垫有弹性的压条6’，以保证压紧力度且使PCB4’受力均匀。
然而，由于钣金壳体5’在固定PCB4’和功率管1’的位置存在指向电源模块内部的拉应力，当拉应力达到一定程度时，该处的钣金壳体5’会产生凸向电源模块内部的凸起变形(参见图2)，导致该处附近的功率管1’与钣金壳体5’的接触不良甚至出现缝隙，功率管1’的散热受到很大影响。因此，急需一种方案来解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种垫块和电源模块，以解决钣金壳体局部变形的问题。
本实用新型提供了一种垫块，所述垫块具有相互平行的上表面和下表面，上表面与下表面之间的距离等于功率管的高度；所述垫块具有垂直于上表面且贯穿上表面和下表面的通孔，该通孔刚好容纳穿过该通孔的螺钉；所述功率管的高度为功率管被所述螺钉固定后沿螺钉轴向方向的高度。
优选的，所述垫块的上表面和下表面可以为相对应的多边形、椭圆形或圆形。
优选的，所述多边形为正方形。
本实用新型还提供了一种电源模块，所述电源模块的钣金壳体外壁上铆接有压铆螺母；功率管位于印刷电路板PCB与钣金壳体内壁之间，螺钉依次穿过PCB和垫块与所述压铆螺母旋紧配合，从而将PCB和功率管固定在钣金壳体的内壁上；所述垫块容置于所述PCB背面与钣金壳体之间、以及由功率管围绕形成的空间内；
所述垫块具有相互平行的上表面和下表面，上表面与下表面之间的距离等于所述功率管的高度；所述垫块具有垂直于上表面且贯穿上表面和下表面的通孔，该通孔刚好容纳穿过该通孔的所述螺钉；所述功率管的高度为功率管被所述螺钉固定后沿螺钉轴向方向的高度。
优选的，所述垫块的上表面和下表面可以为相对应的多边形、椭圆形或圆形。
优选的，所述多边形为正方形。
本实施例的垫块和电源模块，由于垫块上下表面之间的距离等于功率管的高度，且垫块上的通孔刚好容纳穿过该通孔的螺钉，垫块可以围绕螺钉支撑PCB与钣金壳体，使此处的PCB与钣金壳体之间的距离始终等于功率管的高度，避免钣金壳体的形变，保证了功率管与钣金壳体之间的良好接触，及时散热。
附图说明
图1是现有的电源模块局部沿螺钉轴向的截面示意图；
图2是现有的电源模块局部形变后沿螺钉轴向的截面示意图；
图3是本实用新型的垫块的沿通孔轴向的截面示意图；
图4是本实用新型的垫块的立体示意图；
图5是本实用新型的电源模块局部沿螺钉轴向的截面示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型实施例作进一步详细的说明。
实施例一
本实施例提供了一种垫块，如图3、4所示，所述垫块1具有相互平行的上表面11和下表面12，上表面11与下表面12之间的距离H等于功率管(图中未示出)的高度。所述垫块1具有垂直于上表面11且贯穿上表面11和下表面12的通孔10，该通孔10刚好容纳穿过该通孔10的螺钉(图中未示出)。由于功率管通常位于PCB与钣金壳体内壁之间，螺钉穿过PCB与钣金壳体上的压铆螺母旋紧配合，从而将PCB和功率管固定在钣金壳体的内壁上，因此所述功率管的高度为功率管被所述螺钉固定后沿螺钉轴向方向的高度。所述通孔10刚好容纳穿过该通孔10的螺钉，通孔10对于螺钉来说，不会过大也不会过紧。
当将PCB、功率管固定在钣金壳体内壁上时，是由螺钉穿过PCB和垫块与铆接在钣金壳体外壁上的压铆螺母紧固，垫块能够容置于所述PCB背面与钣金壳体之间、以及由功率管围绕形成的空间内。由于垫块的高度等于功率管的高度，且垫块上的通孔刚好容纳穿过该通孔的螺钉，垫块可以围绕螺钉支撑PCB与钣金壳体，使此处的PCB与钣金壳体之间的距离等于功率管的高度，即使钣金壳体受到螺钉向电源模块内部的拉应力，由于垫块的支撑，阻止了钣金壳体凸向电源模块内部的形变，使功率管与钣金壳体之间始终保持良好接触，保证了功率管的及时散热。
垫块1的上表面和下表面可以为相对应的多边形、椭圆形或圆形等，所述多边形优选为正方形。
本实施例的垫块，由于垫块上下表面之间的距离等于功率管的高度，且垫块上的通孔刚好容纳穿过该通孔的螺钉，垫块可以围绕螺钉支撑PCB与钣金壳体，使此处的PCB与钣金壳体之间的距离始终等于功率管的高度，避免钣金壳体的形变，保证了功率管与钣金壳体之间的良好接触，及时散热。
实施例二
本实施例提供了一种电源模块，如图5所示，所述电源模块的钣金壳体6外壁上焊接有多个散热片，钣金壳体6的外壁上铆接有压铆螺母4。功率管2位于PCB5与钣金壳体6内壁之间，螺钉3依次穿过PCB5和垫块1与所述压铆螺母4旋紧配合，从而将PCB5和功率管2固定在钣金壳体6的内壁上。所述垫块1容置于所述PCB5背面与钣金壳体6之间、以及由功率管2围绕形成的空间内。
螺钉3在紧固PCB5和功率管2之前，还可以先在螺钉3和PCB5之间垫上弹性的压条7，以保证压紧力度且使PCB5受力均匀。
所述垫块1具有相互平行的上表面11和下表面12，上表面与下表面之间的距离H等于所述功率管2的高度h；所述垫块1具有垂直于上表面11且贯穿上表面11和下表面12的通孔10，该通孔10刚好容纳穿过该通孔10的所述螺钉3。所述功率管2的高度h为功率管2被所述螺钉3固定后沿螺钉3轴向方向的高度。所述通孔10刚好容纳穿过该通孔10的所述螺钉3，通孔10对于螺钉3来说，不会过大也不会过紧。
垫块1的上表面和下表面可以为相对应的多边形、椭圆形或圆形等，所述多边形优选为正方形。
本实施例的电源模块，由于其采用的垫块上下表面之间的距离等于功率管的高度，且垫块上的通孔刚好容纳穿过该通孔的螺钉，垫块可以围绕螺钉支撑PCB与钣金壳体，使此处的PCB与钣金壳体之间的距离始终等于功率管的高度，避免钣金壳体的形变，保证了功率管与钣金壳体之间的良好接触，及时散热。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种垫块，其特征在于，所述垫块具有相互平行的上表面和下表面，上表面与下表面之间的距离等于功率管的高度；所述垫块具有垂直于上表面且贯穿上表面和下表面的通孔，该通孔刚好容纳穿过该通孔的螺钉；所述功率管的高度为功率管被所述螺钉固定后沿螺钉轴向方向的高度。
2.如权利要求1所述垫块，其特征在于，所述垫块的上表面和下表面为相对应的多边形、椭圆形或圆形。
3.如权利要求2所述的垫块，其特征在于，所述多边形为正方形。
4.一种电源模块，其特征在于，所述电源模块的钣金壳体外壁上铆接有压铆螺母；功率管位于印刷电路板PCB与钣金壳体内壁之间，所述螺钉依次穿过所述印刷电路板PCB和所述垫块与所述压铆螺母旋紧配合，从而将所述印刷电路板PCB和所述功率管固定在钣金壳体的内壁上；所述垫块容置于所述印刷电路板PCB背面与钣金壳体之间、以及由所述功率管围绕形成的空间内；
所述垫块具有相互平行的上表面和下表面，上表面与下表面之间的距离等于所述功率管的高度；所述垫块具有垂直于上表面且贯穿上表面和下表面的通孔，该通孔刚好容纳穿过该通孔的所述螺钉；所述功率管的高度为功率管被所述螺钉固定后沿螺钉轴向方向的高度。
5.如权利要求4所述的电源模块，其特征在于，所述垫块的上表面和下表面为相对应的多边形、椭圆形或圆形。
6.如权利要求5所述的电源模块，其特征在于，所述多边形为正方形。
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