CN202310285U - 应用于柔性电路板的补强板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种应用于柔性电路板的补强板,由依次粘合的聚酰亚胺层、纯胶层组成。本实用新型利用不同树脂的Tg点和应力特性,搭配聚酰亚胺层,提高尺寸安定性,减少因SMT温度变化产生板弯翘。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种补强板,尤其涉及一种应用于柔性电路板的补强板结构。
背景技术
柔性电路板的特点是轻薄短小,因此在使用过程中容易产生打、折、伤痕等;机械强度小,易龟裂。贴合补强材料(stiffener)的目的是为了加强FPC的机械强度,方便表面装零件等,补强胶片类型多种,根据制品使用要求不同而定,主要有PET,PI,背胶,金属或树脂补强板等等。
现有的FPC生产工艺中,很少对补强板材料特性、结构作特殊处理,一般是直接采用市场上的常规材料,常规的补强板生产工艺包括:补强板裁切、补强板钻孔、补强板冲型、将补强板贴合到FPC上。
现有的补强板多采用复合结构,如图1所示:从上至下依次为:B阶环氧树脂层1、聚酰亚胺层2、C阶环氧树脂层3、聚酰亚胺层4。由于中间的C阶环氧树脂层产生了较低的模量系数,因此热膨胀率和拉伸强度都受到影响,在整个热制程完毕后,在SMT零件区域会出现板弯和板翘。
在CSP(Chip Scale Package)以及BAG(Ball Grid Area)产品型态产品要求板弯翘在0.30mm以下,采用传统的补强板将无法直接完成。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以解决SMT零件区域平整性,降低SMT不良率的补强板。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种应用于柔性电路板的补强板,由依次粘合的聚酰亚胺层、纯胶层组成。
进一步地,所述的聚酰亚胺层的厚度是125um±10%、纯胶层的厚度为25um±10%。
改善后的补强板作业流程为:先对聚酰亚胺层进行裁切,同时对纯胶层进行裁切,将纯胶层粘合在聚酰亚胺层上从而构成新的补强板,对补强板进行钻孔,对补强板进行冲型,将补强板贴到FPC上。
本实用新型利用不同树脂的Tg点和应力特性,搭配聚酰亚胺层,提高尺寸安定性,减少因SMT温度变化产生板弯翘。
附图说明
图1为现有的补强板的结构示意图。
图2是本实用新型的补强板的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,本实施例提供一种补强板,由依次粘合的聚酰亚胺层6、纯胶层5组成。所述的纯胶层可以是环氧树脂或聚丙烯树脂。利用不同树脂的Tg点和应力特性,搭配聚酰亚胺层,提高尺寸安定性,减少因SMT温度变化产生板弯翘,
所述的聚酰亚胺层的厚度是125um±10%、纯胶层的厚度为25um±10%.
改善后的补强板作业流程为:先对聚酰亚胺层进行裁切,同时对纯胶层进行裁切,将纯胶层粘合的聚酰亚胺层上从而构成新的补强板,对补强板进行钻孔,对补强板进行冲型,将补强板贴到FPC上。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰与改变。因此,本实用新型的权利保护范围,应如权利要求书所列。
Claims (3)
1.一种应用于柔性电路板的补强板,其特征在于,由依次粘合的聚酰亚胺层、纯胶层组成。
2.根据权利要求1所述的应用于柔性电路板的补强板,所述的聚酰亚胺层的厚度是125um±10%。
3.根据权利要求1所述的应用于柔性电路板的补强板,所述的纯胶层的厚度为25um±10%。
Priority Applications (1)
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CN2011204339219U CN202310285U (zh) | 2011-11-04 | 2011-11-04 | 应用于柔性电路板的补强板 |
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CN2011204339219U Expired - Fee Related CN202310285U (zh) | 2011-11-04 | 2011-11-04 | 应用于柔性电路板的补强板 |
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CN (1) | CN202310285U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105934071A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-07 | 苏州市华扬电子股份有限公司 | 一种柔性电路板的补强板 |
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2011
- 2011-11-04 CN CN2011204339219U patent/CN202310285U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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